Tidak ada keraguan bahwa tidak ada mesin CNC tanpa alat mesin CNC. Kami menggunakan alat ini untuk berbagai operasi, dan alat ini membuat pekerjaan lebih mudah dan otomatis. Mereka adalah peralatan mesin CNC yang berbeda, mulai dari penggilingan hingga pembubutan, pengeboran, atau alat pelepasan listrik.
Meskipun masing-masing kategori ini memiliki fungsi dan kegunaannya masing-masing, tidak diragukan lagi bahwa salah satu jenis yang paling banyak digunakan adalah alat potong CNC (CNC milling machine tools). Karena fakta bahwa pemotong frais ini dapat mengganti pahat secara otomatis selama proses pemesinan CNC, pemotong frais ini adalah salah satu yang paling mudah ditemukan di bengkel pemesinan.
Artikel ini akan membahas tentang jenis-jenis pemotong frais, jenis-jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan pemotong frais, dan tips yang perlu diperhatikan dalam memilih pemotong. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang peralatan mesin penggilingan, Anda harus membaca artikel ini sampai akhir.
Ada pemotong frais yang berbeda, dengan masing-masing memiliki fitur dan kegunaan yang berbeda. Berikut adalah video pendidikan yang memperkenalkan alat CNC:
Seperti disebutkan dalam video, beberapa contoh pemotong frais paling populer meliputi:
Pabrik akhir adalah salah satu jenis pemotong penggilingan yang paling populer, dan sangat mirip dengan bor karena kemampuannya untuk memotong bahan secara aksial. Ada berbagai varian alat mesin CNC. Mereka berbeda dalam jumlah seruling dan berbagai jenis hidung yang mereka miliki. Beberapa bisa memiliki hingga delapan seruling atau lebih. Jenis-jenis hidung tersebut antara lain:
Ini adalah jenis pemotong frais yang lebih bervariasi. Ini memiliki kepala datar dengan ujung tombak karbida yang dapat diganti. Karena fakta bahwa ujung tombak ini berada di sisi pemotong frais, Anda hanya dapat memotong secara horizontal dan tidak secara aksial. Teknisi menggunakan pabrik wajah untuk membuat bagian datar pada bahan mentah. Salah satu alasan mengapa mereka tetap menjadi salah satu jenis pemotong frais terbaik adalah karena sisipan pemotong yang dapat diganti, yang membuatnya bertahan lebih lama dan memberikan kualitas kerja yang lebih baik dalam jangka waktu yang lama. Anda juga dapat dengan mudah mengganti sisipan tanpa harus membeli alat lain.
Jenis pemotong gilingan ini tidak begitu umum dengan pusat permesinan modern. Teknisi menggunakannya untuk menggiling permukaan datar karena tidak memiliki gigi samping. Mereka memiliki permukaan pelat dan untuk operasi tugas berat umum.
Teknisi membuat pemotong roda gigi menggunakan jenis mesin penggilingan khusus yang dikenal sebagai mesin hobbing. Mesin yang digunakan untuk membuat roda gigi berbeda tergantung pada jumlah gigi roda gigi yang ingin Anda buat.
Pemotong lalat adalah jenis penggilingan wajah yang lebih murah. Mereka terdiri dari badan alat utama, yang dapat memiliki satu atau dua bit alat yang melekat padanya. Pemotong lalat bit alat ganda juga dikenal sebagai pemotong lalat ujung ganda atau batang terbang. Teknisi menggunakannya untuk membuat potongan lebar dan dangkal pada benda kerja.
Anda dapat dengan mudah mengidentifikasi pemotong bola karena ujung pemotongnya yang berbentuk setengah bola, yang digunakan pemotong dalam membuat radius sudut pada permukaan yang tegak lurus.
Roughing end mill biasanya merupakan alat mesin CNC yang digunakan jika Anda harus mengeluarkan sebagian besar material dari benda kerja dalam waktu singkat. Di tempat kecepatan, pemotong mengorbankan presisi dan meninggalkan hasil akhir yang kasar pada benda kerja. Potongan logam yang dihasilkan selalu mudah dibersihkan karena ukurannya yang kecil.
Kincir ini berbentuk pipa dan terlihat terbalik. Teknisi menggunakan gilingan berongga untuk membuat bentuk seperti titik penuh dan jari-jari bentuk karena ujung gilingan yang tajam, yang dapat Anda temukan di bagian dalam gilingan.
Teknisi menggunakan pemotong kayu atau keyseat untuk memotong slot kunci menjadi beberapa bagian, misalnya poros. Alat pemotong memiliki gigi yang tegak lurus dengan diameter luar untuk menghasilkan slot yang cocok untuk kunci kayu.
Teknisi menggunakan reamer untuk memperlebar lubang yang ada di benda kerja dan memberi mereka hasil akhir yang lebih presisi dan diameter yang tepat karena toleransinya yang jauh lebih ketat dibandingkan dengan alat lain.
Sesuai dengan namanya, cutter jenis ini memiliki gigi baik di bagian samping maupun lingkarnya. Teknisi menggunakan pemotong ini untuk memotong slot dan alur. Meskipun memiliki kesamaan fungsional dengan pabrik akhir, penggunaannya telah menurun karena kemajuan teknologi baru.
Jenis bahan pembuat peralatan mesin CNC Anda akan menentukan jenis proses manufaktur yang dapat Anda gunakan. Mari kita lihat beberapa jenis bahan dan jenis pekerjaan yang dapat ditangani oleh peralatan mesin CNC:
Ini adalah bahan termurah yang digunakan dalam pembuatan pemotong frais. Ini mengandung 0,6 – 1,5% karbon, silikon, dan mangan. Alasan harganya yang murah adalah karena bahannya tidak tahan lama. Oleh karena itu, masinis menggunakannya hanya untuk operasi kecepatan rendah seperti memutar. Jika digunakan untuk operasi kecepatan tinggi, baja karbon akan cenderung lebih cepat mengalami degenerasi karena baja karbon memiliki titik leleh 200 derajat Celcius. Karena titik lelehnya yang rendah, ia hanya dapat memotong bahan yang relatif lunak seperti plastik atau busa.
Baja berkecepatan tinggi, bahan yang lebih baik dan lebih tahan lama daripada baja karbon, kehilangan kekerasannya pada 600 derajat Celcius. Titik lelehnya yang tinggi adalah karena penambahan beberapa logam paduan seperti kromium, tungsten, dan molibdenum dalam pembuatannya. Sesuai dengan namanya, alat ini cocok untuk kecepatan penggilingan yang lebih tinggi dan dapat menahan suhu pengoperasian yang lebih tinggi. Artinya, alat ini dapat memotong bahan yang lebih keras seperti baja atau aluminium.
Meskipun bahan ini lebih keras dari baja kecepatan tinggi, tetapi tidak sekuat baja kecepatan tinggi. Ini berarti bahwa meskipun Anda dapat menggunakannya pada suhu operasi yang lebih tinggi tanpa kehilangan kekerasannya, baja ini lebih rentan terhadap retak dan pecah daripada baja berkecepatan tinggi. Karena kecenderungannya untuk retak, sebagian besar ahli mesin menggunakannya untuk pelapis permukaan berkualitas tinggi alih-alih memotong.
Dalam aspek kekerasan, pemotongan keramik adalah yang paling kuat dari keempat bahan tersebut. Namun, mereka juga tetap sangat rentan terhadap retak dan cambuk saat digunakan pada bahan keras. Ahli mesin menggunakannya untuk memotong bahan yang kuat dan kuat seperti paduan super dan besi tuang. Meskipun tahan terhadap korosi dan panas, kami tidak akan merekomendasikannya untuk digunakan sebagai perkakas permesinan karena cenderung memiliki umur pahat yang pendek. Namun, karena kemampuannya menahan operasi panas tinggi, mereka dapat bekerja pada alat seperti paduan super, besi tuang, atau baja keras.
Memilih pemotong yang tepat untuk pekerjaan Anda bisa menjadi tugas seperti itu, terutama bila Anda harus menggunakan alat ini baik pada suhu tinggi atau memotong bahan keras. Berikut adalah beberapa tips yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih bit penggilingan yang tepat:
Seperti yang telah kami sebutkan di atas, baja berkecepatan tinggi tetap menjadi salah satu pilihan alat terbaik. Ini memberi Anda yang terbaik dari kedua dunia dalam hal ketangguhan dan kekerasan.
Namun, kebutuhan Anda mungkin harus menentukan jenis alat yang akan dipilih. Jika Anda membutuhkan alat yang sangat sulit hanya untuk pekerjaan jangka pendek, Anda mungkin lebih baik menggunakan ceramide yang disemen atau memotong keramik.
Jenis alat yang melapisi alat permesinan CNC Anda juga penting. Menggunakan pelapis seperti titanium nitrida meningkatkan umur alat tetapi juga meningkatkan biayanya. Selain itu, beberapa jenis pelapis membuat alat Anda tidak terlalu lengket, yang berarti lebih sedikit penggunaan pelumas selama bekerja (selanjutnya mengurangi biaya).
Seruling adalah saluran pada bit penggilingan. Jumlah seruling menentukan laju umpan bit penggilingan. Namun, jumlah seruling yang tinggi juga berarti Anda akan memiliki mata bor yang besar, yang menyisakan lebih sedikit ruang untuk potongan logam yang terpotong dari benda kerja.
Dalam setiap sektor teknik, pengalaman di lapangan merupakan faktor yang sangat vital dan menunjukkan kredibilitas perusahaan. Itulah tepatnya yang kami tawarkan kepada Anda saat Anda membawa pekerjaan Anda ke RapidDirect. Dengan pengalaman manufaktur hampir dua dekade, anggota staf kami ahli dalam semua jenis operasi permesinan CNC.
Menjaga komunikasi dan dukungan teknis dengan klien kami sangat penting di RapidDirect. Kami menawarkan dukungan teknis yang tak tertandingi untuk setiap proyek yang kami kerjakan. Kami membuat komunikasi dengan klien kami menjadi sangat mudah dengan menyediakan komunikasi 24/7 melalui email, telepon, atau situs web kami.
Dari segi harga, kami menawarkan pembunuh bahkan untuk kualitas pekerjaan terbaik. Harga kami 30% lebih rendah dari harga rata-rata perusahaan dan sesuai dengan anggaran semua jenis startup.
Mengapa menunggu lama untuk mendapatkan penawaran Anda ketika Anda bisa mendapatkannya secara instan dengan RapidDirect? Setelah Anda menggunakan platform kutipan situs web kami, algoritme mengirimkan kembali kutipan Anda dalam beberapa menit berikutnya. Klik tombol di bawah dan cobalah!
T: Jenis pemotong frais apa yang terbaik?
J: Itu semua tergantung pada jenis proyek yang sedang Anda kerjakan. Ada berbagai jenis proses dan berbagai jenis alat untuk menanganinya.
T: Mana yang lebih baik:mata penggilingan dengan pelapis atau mata penggilingan tanpa pelapis?
J: Melapisi alat Anda membuatnya bertahan lebih lama dan tidak lengket pada beberapa jenis benda kerja. Oleh karena itu, penggilingan bit dengan pelapis umumnya lebih baik. Namun, pelapis juga meningkatkan biaya alat, jadi anggaran Anda juga harus menjadi faktor penentu.
Memilih alat yang tepat untuk pekerjaan pemesinan CNC sangat penting karena merupakan faktor penting yang menentukan apakah proyek tersebut berhasil atau tidak. Oleh karena itu, Anda harus terbiasa dengan alat yang tepat untuk setiap jenis pekerjaan. Alternatif yang lebih baik adalah menghubungi kami di RapidDirect untuk menangani semua pekerjaan pemesinan CNC Anda. Berikut adalah beberapa alasan mengapa Anda harus menghubungi kami.
Mesin CNC
Penggilingan adalah proses pemesinan permukaan yang tidak beraturan, melengkung, atau rata dengan mengumpankan material melalui pemotong yang berputar dengan beberapa ujung tombak. Pabrik CNC ideal untuk memotong bentuk kompleks, membentuk material yang sulit dipotong dengan tingkat presisi tinggi,
Mesin frais tersedia dalam berbagai ukuran, dari yang kecil hingga yang membutuhkan gudang untuk pengoperasian yang baik. Mesin ini mengebor dan mengukir objek untuk membuat bentuk yang diinginkan. Dengan menggunakan berbagai alat, mesin frais dapat membentuk bentuk dari produk mentah, memasang ulir
Manufaktur telah mengalami perubahan drastis dalam sepuluh tahun terakhir. Pabrik produksi besar-besaran memberi jalan bagi industri skala kecil yang mengirimkan suku cadang kustom dalam jumlah rendah. Fasilitas ini, yang disebut toko mesin CNC, dilengkapi dengan baik untuk menyediakan layanan mesin
Kami telah membahas berbagai langkah dalam proses penggilingan CNC. Artikel kami sebelumnya membahas langkah-langkah awal mengembangkan prototipe, menguraikan spesifikasi, dan merancang rendering CAD 2D dan/atau 3D dari bagian atau komponen akhir. Kami kemudian membahas bagaimana desain CAD perlu di
