Cara Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat: Panduan Praktis

Tidak ada rahasia bahwa tidak ada mesin CNC tanpa alat mesin CNC. Kami menggunakan alat ini untuk berbagai operasi, dan mereka membuat pekerjaan lebih mudah dan otomatis. Ada berbagai alat mesin CNC, dari bor frais hingga putar, bor, atau alat discharge listrik.

Sementara setiap kategori ini memiliki fungsi dan penggunaannya, tidak ada rahasia bahwa salah satu jenis yang paling banyak digunakan adalah alat pemotong CNC (alat mesin bor frais CNC). Karena pemotong bor frais ini dapat mengubah alat pada mereka secara otomatis selama proses mesin CNC, mereka adalah salah satu yang paling mudah ditemukan di bengkel mesin.

Artikel ini akan membahas jenis pemotong bor fres, jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan pemotong bor fres, dan tips yang perlu dipertimbangkan saat memilih pemotong. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang alat mesin bor fres, maka Anda harus membaca artikel ini hingga akhir.

Jenis Pemotong Bor Fres

Ada berbagai pemotong bor fres, masing-masing dengan fitur dan penggunaan yang khas. Berikut adalah video edukasi yang memperkenalkan alat CNC:

Seperti yang disebutkan dalam video, beberapa contoh pemotong bor fres yang paling populer meliputi:

End Mills

End mills adalah salah satu jenis pemotong bor fres yang paling populer, dan cukup mirip dengan bor karena kemampuan mereka untuk memotong bahan secara aksial. Ada varian berbeda dari alat mesin CNC. Mereka berbeda dalam jumlah flute dan berbagai tipe hidung yang mereka miliki. Beberapa bisa memiliki hingga delapan flute atau lebih. Tipe hidung meliputi:

• Flat: End mill dengan muka datar adalah varian umum yang cocok untuk memotong fitur 2D.
• Ball nose: End mill dengan hidung bola cocok untuk tugas seperti kontur dan kurva 3D.
• Bull nose: Varian ini memiliki ujung datar dan sisi bundar dan sempurna untuk roughing dan filleting.

Face Mills

Ini adalah jenis pemotong bor fres yang lebih bervariasi. Memiliki kepala datar dengan tepi pemotong karbida yang dapat diganti. Karena tepi pemotong ini berada di sisi pemotong bor fres, Anda hanya dapat memotong secara horizontal dan tidak secara aksial. Ahli mesin menggunakan face mills untuk membuat bagian datar pada bahan mentah. Salah satu alasan mereka tetap salah satu jenis pemotong bor fres terbaik adalah karena tepi pemotong yang dapat diganti, yang membuat mereka bertahan lebih lama dan memberikan kualitas kerja yang lebih baik dalam jangka panjang. Anda juga dapat dengan mudah mengganti tepi pemotong daripada harus membeli alat lain.

Slab Mills

Jenis pemotong bor fres ini tidak begitu umum di pusat mesin CNC modern. Ahli mesin menggunakannya untuk menggiling permukaan datar karena tidak memiliki gigi sisi. Mereka memiliki permukaan slab dan untuk operasi tugas berat umum.

Involute Gear Cutters

Ahli mesin membuat pemotong gear menggunakan jenis mesin bor frais khusus yang dikenal sebagai mesin hobbing. Mesin yang digunakan untuk membuat gear berbeda tergantung pada jumlah gigi gear yang ingin Anda buat.

Fly Cutters

Fly cutters adalah jenis face mill yang lebih murah. Mereka terdiri dari badan alat utama, yang dapat memiliki satu atau dua bit alat yang dilekatkan padanya. Fly cutter dengan dua bit alat juga dikenal sebagai double-end fly cutters atau fly bars. Ahli mesin menggunakannya untuk membuat potongan lebar dan dangkal pada benda kerja.

Ball Cutters

Anda dapat dengan mudah mengidentifikasi ball cutters karena ujung pemotong bolanya, yang digunakan pemotong untuk membuat radius sudut pada sisi tegak lurus.

Roughing End Mills

Roughing end mills biasanya adalah alat mesin CNC pilihan jika Anda harus menghapus potongan besar bahan dari benda kerja dalam waktu singkat. Di tempat kecepatan, pemotong mengorbankan presisi dan menghasilkan permukaan kasar pada benda kerja. Potongan logam yang dihasilkan selalu mudah dibersihkan karena ukurannya kecil.

Hollow Mills

Bor fres ini berbentuk pipa dan terlihat terbalik. Ahli mesin menggunakan hollow mills untuk membuat bentuk seperti titik penuh dan radius bentuk karena tepi pemotong bor fres, yang dapat Anda temukan di bagian dalam bor fres.

Woodruff Cutters

Ahli mesin menggunakan pemotong woodruff atau keyseat untuk memotong slot kunci pada bagian, misalnya, poros. Alat pemotong memiliki gigi tegak lurus terhadap diameter luar untuk menghasilkan slot yang cocok untuk kunci woodruff.

Reamers

Ahli mesin menggunakan reamers untuk melebar lubang yang ada pada benda kerja dan memberi finishing yang lebih presisi dan diameter yang tepat karena toleransi yang jauh lebih ketat dibandingkan alat lain.

Side-and-Face Cutters

Seperti yang namanya implikasikan, jenis pemotong ini memiliki gigi baik di sisi maupun lingkaran. Ahli mesin menggunakan pemotong ini untuk memotong slot dan gerisan. Meskipun memiliki kesamaan fungsional dengan end mills, penggunaan telah menurun karena kemajuan teknologi baru.

Apa Jenis Bahan yang Digunakan untuk Membuat Alat Mesin CNC?

Jenis bahan yang digunakan untuk membuat alat mesin CNC Anda akan menentukan jenis proses manufaktur yang dapat Anda gunakan untuknya. Mari kita lihat beberapa jenis bahan dan jenis pekerjaan yang dapat ditangani oleh alat mesin CNC yang terbuat darinya: 

Carbon Steel

Ini adalah bahan termurah yang digunakan dalam pembuatan pemotong bor fres. Mengandung 0.6 – 1.5% karbon, silicone, dan mangan. Alasan harganya murah adalah karena bukan bahan yang tahan lama. Oleh karena itu, ahli mesin hanya menggunakannya untuk operasi kecepatan rendah seperti putar. Jika digunakan untuk operasi kecepatan tinggi, carbon steel cenderung rusak lebih cepat karena carbon steel memiliki titik leleh 200 derajat Celsius. Karena titik leleh rendahnya, hanya dapat memotong bahan relatif lunak seperti plastik atau busa.

High-Speed Steel

High-speed steel, bahan yang lebih baik dan lebih tahan lama daripada carbon steel, kehilangan kekerasannya pada 600 derajat Celsius. Titik leleh tinggi disebabkan oleh penambahan beberapa logam paduan seperti krom, tungsten, dan molibdenum dalam pembuatannya. Seperti yang namanya implikasikan, cocok untuk kecepatan bor fres yang lebih tinggi dan dapat menahan suhu operasi yang lebih tinggi. Ini berarti dapat memotong bahan yang lebih keras seperti baja atau aluminium.

Cemented Carbides

Meskipun bahan ini lebih keras daripada high-speed steel, tidak tahan lama seperti high-speed steel. Ini berarti meskipun Anda dapat menggunakannya pada suhu operasi yang lebih tinggi tanpa kehilangan kekerasan, lebih rentan terhadap retakan dan pelupukan dibandingkan high-speed steel. Karena kecenderungan retak, ahli mesin sebagian besar menggunakannya untuk finishing permukaan berkualitas tinggi daripada pemotongan.

Cutting Ceramics

Dari segi kekerasan, cutting ceramics adalah yang terkuat dari keempat bahan. Namun, mereka juga tetap sangat rentan terhadap retakan dan pelupukan saat digunakan pada bahan keras. Ahli mesin menggunakannya untuk memotong bahan yang kuat dan keras seperti superalloy dan baja cor. Meskipun tahan terhadap korosi dan panas, kami tidak merekomendasikan untuk digunakan sebagai alat mesin karena cenderung memiliki umur alat pendek. Namun, karena kemampuan menahan operasi suhu tinggi, dapat bekerja pada alat seperti superalloy, baja cor, atau baja keras.

Tips Sebelum Memilih Pemotong Bor Fres

Memilih pemotong yang tepat untuk pekerjaan Anda bisa menjadi tugas yang sulit, terutama ketika Anda harus menggunakan alat pada suhu tinggi atau memotong bahan keras. Berikut beberapa tips yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih bit bor fres yang tepat:

Bahan yang Digunakan untuk Membuat Alat

Seperti yang telah kita sebutkan di atas, high-speed steel tetap salah satu opsi alat terbaik. Memberikan keduanya baik dalam hal daya tahan dan kekerasan.

Namun, kebutuhan Anda mungkin harus menentukan jenis alat yang harus dipilih. Jika Anda membutuhkan alat yang sangat keras untuk pekerjaan jangka pendek, Anda mungkin lebih baik dengan cemented ceramides atau cutting ceramics.

Tool Coating

Jenis lapisan alat pada alat mesin CNC Anda juga penting. Penggunaan lapisan seperti titanium nitride meningkatkan umur alat tetapi juga meningkatkan biayanya. Juga, beberapa jenis lapisan membuat alat Anda kurang lengket, yang berarti penggunaan pelumas yang lebih sedikit selama pekerjaan (mengurangi biaya lebih lanjut).

Jumlah Flutes

Flutes adalah saluran pada bit bor fres. Jumlah flutes menentukan laju makan bit bor fres. Namun, jumlah flutes yang tinggi juga berarti Anda akan memiliki bit bor fres yang besar, yang menyisakan lebih sedikit ruang untuk potongan logam yang terpotong dari benda kerja.

RapidDirect: Pilihan yang Bagus untuk Mesin CNC

Di setiap sektor teknik, pengalaman di lapangan adalah faktor yang sangat penting dan menunjukkan kredibilitas perusahaan. Itu adalah apa yang kami tawarkan kepada Anda saat Anda membawa pekerjaan Anda ke RapidDirect. Dengan hampir dua dekade pengalaman manufaktur, staf kami adalah ahli dalam semua jenis operasi mesin CNC.

Mempertahankan komunikasi dan dukungan teknis dengan klien kami sangat penting di RapidDirect. Kami menawarkan dukungan teknis yang tak tertandingi untuk setiap proyek yang kami kerjakan. Kami membuat komunikasi dengan klien kami sangat mudah dengan menyediakan komunikasi 24/7 melalui email, telepon, atau situs web kami.

Dalam hal harga, kami menawarkan penawaran yang hebat bahkan untuk pekerjaan berkualitas terbaik. Harga kami 30% lebih rendah dari perusahaan rata-rata dan cocok untuk anggaran semua jenis startup.

Mengapa menunggu lama untuk mendapatkan penawaran ketika Anda bisa mendapatkannya instan dengan RapidDirect? Setelah Anda menggunakan platform penawaran situs web kami, algoritma mengirimkan penawaran Anda dalam hitungan menit. Klik tombol di bawah dan coba!

FAQs

Q: Jenis pemotong bor fres yang mana yang terbaik?

A: Semua tergantung pada jenis proyek yang Anda kerjakan. Ada berbagai jenis proses dan berbagai jenis alat untuk menanganinya.

Q: Mana yang lebih baik: bit bor fres dengan lapisan atau bit bor fres tanpa lapisan?

A: Melapisi alat Anda membuat mereka bertahan lebih lama dan kurang lengket pada beberapa jenis benda kerja. Oleh karena itu, bit bor fres dengan lapisan umumnya lebih baik. Namun, lapisan juga meningkatkan biaya alat, jadi anggaran Anda juga harus menjadi faktor penentu.

Kesimpulan

Memilih alat yang tepat untuk pekerjaan mesin CNC sangat penting karena adalah faktor penting yang menentukan apakah proyek berhasil atau tidak. Oleh karena itu, Anda perlu terbiasa dengan alat yang tepat untuk setiap jenis pekerjaan. Alternatif yang lebih baik adalah menghubungi kami di RapidDirect untuk menangani semua pekerjaan mesin CNC Anda. Berikut beberapa alasan mengapa Anda harus menghubungi kami.