Menguasai Pemesinan Undercut: Panduan Ahli untuk Bagian Presisi CNC

Tidak lagi berita bahwa inovasi teknologi mesin CNC telah membantu membuat layanan pemesinan lebih mudah. Tidak hanya itu, mesin CNC kompatibel dengan berbagai bahan logam dan plastik untuk memproduksi bagian yang presisi dan berkualitas.

Namun, memesini fitur yang lebih rumit seperti bagian undercut memerlukan beberapa pertimbangan dan pengetahuan kunci untuk mendapatkan hasil terbaik.

Oleh karena itu, panduan ini berisi semua yang perlu Anda ketahui tentang pemesinan undercut dan aplikasinya untuk bagian pemesinan CNC.

Apa Itu Pemesinan Undercut?

Pemesinan undercut adalah teknik pemesinan yang melibatkan pembuatan fitur tenggelam atau tenggelam di bagian yang dipesenini. Alat potong standar yang digunakan di sebagian besar layanan pemesinan, misalnya end mills, tidak dapat membuat undercut. Selain itu, merancang bagian undercut dalam pemesinan mungkin tampak sulit untuk dicapai. Di atas semuanya, proyek pemesinan ini bertujuan untuk menerapkan fungsionalitas yang tepat pada berbagai bagian yang dipesenini.

Selanjutnya, memproduksi beberapa standar undercut yang presisi dapat menimbulkan biaya lebih banyak. Ini karena beberapa permukaan mereka tidak dapat diakses langsung dari atas. Demikian pula, ada beberapa undercut di mana satu bagian benda kerja meluas di atas yang lain. Dengan demikian, overhang menghasilkan celah yang tidak dapat dicapai oleh alat tradisional reguler.

Dengan demikian, pemesinan undercut memerlukan alat khusus seperti slot cutters, lollipop cutters, atau undercut end mills untuk membuat bagian undercut.

Apa Itu CNC Undercut?

Undercut dalam pemesinan merujuk pada jenis permukaan tenggelam yang berbeda dari bagian yang dipesenini. Undercut sering digambarkan oleh satu bagian benda kerja yang meluas di atas yang lain.

Dalam layanan pemesinan CNC, undercut terjadi dengan cara berbeda. Periksa detail di bawah ini.

Undercut dalam CNC Turning

Dalam proses turning, undercut adalah reses diameter pada diameter dalam bagian yang dipesenini. Aturan umum untuk undercut dalam teknik turning adalah harus memiliki panjang setidaknya 1,5 benang dan diameter setidaknya 0,38 mm lebih kecil dari diameter minor benang. Selain itu, undercut sering diterapkan di akhir bagian berbenang dari baut atau poros. Dengan demikian, ini menyediakan ruang bersih untuk alat potong.

Undercut dalam CNC Milling

Dalam milling, alat potong dipasang pada spindle. Dalam beberapa kasus, ahli pemesinan undercut memotong sebagian bahan dari arah di mana fitur tidak terlihat dari sudut spindle. Namun, ini memerlukan alat khusus untuk mencapai di belakang bahan yang terlihat.

Alat Khusus untuk Pemesinan Undercut

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, pemesinan undercut menjadi sulit sebagian besar waktu. Lebih lagi, alat pemesinan lurus biasa tidak dapat mengakses celah yang dibuat untuk sebagian besar bagian undercut. Dengan demikian, proses pemesinan ini memerlukan alat khusus. Lihat alat khusus ini di bawah ini:

Slot Cutters dan Lollipop Cutters

Alat unik ini memiliki bentuk khusus yang memungkinkan mereka memproduksi undercut di mana alat tradisional tidak bisa. Slot dan lollipop cutters memiliki ujung lebar dan shaft sempit.

Namun, mereka berbeda dalam bentuk ujungnya. Anda akan menemukan bahwa slot cutter memiliki ujung yang lebih datar, sementara lollipop cutter memiliki ujung yang lebih bulat.

Selanjutnya, ahli mengukur jarak antara ujung luar dan tepi shaft dalam pemesinan undercut. Dengan demikian, ini membantu menentukan panjang overhang yang akan dipotong untuk bagian pemesinan CNC.

Ujung bulat dari lollipop cutters membuatnya cocok untuk memesini bentuk undercut yang lengkung. Selain ini, lollipop cutters diterapkan pada bearing tepi, deburring benda kerja. Namun, undercut end mill ini menawarkan pemotongan multi-arah yang membuatnya lebih mahal.

Perhatikan bahwa cutter dengan leher yang lebih tipis membantu menghasilkan undercut yang lebih bola. Ini disebabkan oleh sudut pembungkus yang lebih besar yang memberikan ruang bersih lebih besar. Sebaliknya, yang dengan leber yang lebih tebal memiliki sudut pembungkus yang lebih kecil, sehingga menyediakan ruang bersih lebih sedikit.

Potongan Khusus dalam Pemesinan Bagian Undercut

Di bawah ini adalah beberapa potongan berbeda yang dapat Anda lakukan dalam pemesinan bagian undercut:

1. T-Slot

Seperti yang namanya implikasikan, alat potong ini membantu membuat undercut berbentuk T. Alat T-slot terdiri dari blading horizontal datar yang saling terhubung dan shaft vertikal. Fitur-fitur ini memungkinkan perangkat untuk memotong ke dalam benda kerja dan memotong ke kedua arah secara horizontal. Sebagai hasilnya, bentuk T terbentuk. Alat potong T-slot tersedia dalam lebar standar yang bervariasi dari 3 mm hingga 40 mm ukurannya.

2. Dovetail

Alat potong Dovetail menggunakan blading yang bercengkeram untuk menghasilkan bagian undercut. Potongan yang dihasilkan memiliki bentuk trapezoid atau dovetail. Selanjutnya, bagian undercut selalu memiliki atas yang sempit dan bawah yang lebar.

Alat potong Dovetail memiliki blading yang bercengkeram yang dirancang pada sudut standar 45 dan 60 derajat. Namun, grade lain dalam kelipatan 10 derajat, hingga 120 derajat, lebih jarang digunakan.

3. One-Sided Undercutting

Potongan unik ini menggunakan alat undercut CNC untuk membuat undercut tidak simetris dalam bagian yang dipesenini. Ini memotong ke samping sambil membuat potongan lebih lanjut yang meluas dari undercut sebelumnya.

Perhatikan bahwa ruang bersih adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan teknik pemotongan satu sisi. Ini memastikan alat undercut CNC berfungsi dengan baik.

Tips untuk Bagian Pemesinan CNC dengan Undercuts

Di bawah ini adalah beberapa tips penting untuk membantu proses undercutting Anda untuk bagian pemesinan CNC:

1. Beberapa Mitra dengan Profesional

Anda akan setuju bahwa bekerja sama dengan ahli akan membuat pekerjaan Anda lebih mudah. Oleh karena itu, individu atau perusahaan berpengalaman yang memesini undercut kemungkinan besar memiliki alat dan keahlian yang diperlukan untuk membantu Anda dengan berbagai cara. Dengan cara itu, bekerja dengan ahli akan membantu Anda mengurangi risiko kesalahan untuk mendapatkan bagian undercut yang sesuai.

2. Hilangkan Undercut Jika Mungkin

Saatu menata desain untuk bagian yang dipesenini Anda, akan lebih baik untuk Anda menghindari undercut di mana pun mungkin. Ini karena undercut berkontribusi pada kompleksitas desain Anda. Selain itu, Anda mungkin juga perlu mendapatkan alat khusus yang diperlukan, yang dapat menimbulkan biaya lebih banyak. Jadi, menghilangkan undercut membuat pekerjaan Anda tidak rumit dan menghemat Anda dari lebih banyak biaya.

3. Hindari Kebutuhan Alat Kustom

Anda juga dapat menghindari kebutuhan alat kustom karena mereka memerlukan waktu untuk diproduksi. Lebih lagi, alat ini untuk penggunaan satu kali, dan keberulangan kebutuhan alat ini dapat menambahkan lebih banyak biaya pada proyek pemesinan Anda. Dengan demikian, Anda paling baik menghindari alat kustom dengan merancang fitur undercut Anda dengan dimensi standar.

4. Buat Undercut yang Ulang

Ingatlah bahwa ada batas pada kedalaman blading alat potong. Ini karena sebagian besar blading ini sering terhubung dengan shaft vertikal. Oleh karena itu, pastikan Anda hanya membuat kedalaman undercut yang dangkal yang dapat diproses oleh alat potong yang sesuai—selain itu, semakin dangkal potongan Anda, semakin baik.

Aplikasi Bagian Undercut

Undercut tidak selalu dapat dihindari. Secara dasar, produsen sering menerapkan undercut dalam proses pemesinan untuk memberikan fungsionalitas tertentu pada bagian mesin.

Dengan demikian, pemesinan undercut menjadi diperlukan untuk bagian yang memerlukan hal berikut:

• Lubang sisi: untuk elektronik konsumen
• Fitur interlock: untuk perakitan yang lebih mudah
• Sisipan kustom: untuk elemen desain unik
• Benang vertikal: untuk banyak konektor, selang, dan komponen lainnya
• Fitting barb: untuk peralatan medis

Kesimpulan

Secara menonjol, beberapa desain pemesinan terlihat mudah untuk dibuat, tetapi lebih sulit untuk diimplementasikan selama proses pemesinan. Jadi, tugas yang menantang seperti undercut dalam pemesinan memerlukan layanan pemesinan berkualitas untuk mendapatkan bagian undercut terbaik.

WayKen Menangani Bagian Pemesinan CNC dengan Undercut untuk Anda

Di WayKen, kami memiliki profesional berpengalaman yang berkomitmen untuk menangani semua bagian pemesinan CNC dengan undercut untuk Anda. Dengan menggunakan alat profesional terbaru, kami menggunakan DFM untuk menyederhanakan tugas undercutting yang kompleks. Selain itu, kami menjamin layanan undercutting yang berkualitas, presisi, dan terjangkau setiap kali.

Silakan hubungi kami hari ini untuk layanan dukungan satu-ke-satu, dan Anda akan mendapatkan respons dalam waktu 12 jam.

FAQ

Dapatkah undercut dipesenini?

Ya, undercut sederhana sering dipesenini dengan alat khusus. Slot dan lollipop cutters, juga disebut undercutting end mills adalah pilihan teratas untuk pemesinan undercut. Mereka memiliki bentuk dan fitur unik yang membuatnya cocok untuk memproduksi bagian undercut.

Apa efek buruk dari undercut?

Secara umum, undercut menyebabkan konsentrasi stres lokal pada bagian logam. Efek buruk ini merupakan hasil dari pengurangan area penampang bagian logam dari kedalaman undercut.

Mengapa cetakan tidak boleh memiliki undercut?

Dalam hal besar, cetakan tidak boleh memiliki undercut karena mereka membingungkan desain keseluruhan dan mencegah pengeluaran bagian. Dengan demikian, akan lebih baik untuk menghindari undercut di mana pun mungkin.