Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Daftar Lengkap & Panduan Pemecahan Masalah Alarm CNC Seri Doosan TT

Daftar alarm untuk pusat pemesinan CNC/putaran CNC seri Doosan TT.

Doosan TT Series CNC

Alarm bekerja untuk mesin CNC berikut,
Doosan PUMA series

Daftar Lengkap & Panduan Pemecahan Masalah Alarm CNC Seri Doosan TT

Daftar Alarm Doosan TT Series

AlarmPesan
2001APAKAH TOMBOL DARURAT TEKAN ATAU MELEBIHI BATAS SUMBU TERDETEKSI, LEPAS TOMBOL DARURAT DAN INTERRI UNTUK PEMERIKSAAN MELEBIHI BATAS.
2002ALARM MOTOR SPINDA KIRI DAN UNIT SERVO TERDETEKSI, PERIKSA TAMPILAN ALARM PADA UNIT SERVO LALU COBA LAGI SETELAH MATI-NYALAKAN DAYA.
2003OVERCURRENT PADA SIRCUIT DAYA KONTROL, ALIRAN DAYA YANG LUAR BIASA BESAR TERDETEKSI PADA SIRCUIT DAYA KONTROL, PERIKSA KESINGKATAN DAYA KONTROL.
2004OVERLOAD MOTOR POMPA HIDROLIK TERDETEKSI, PERIKSA NILAI OVERLOAD PADA RELAY TERMAL DAN MOTOR.
2005TEKANAN HIDROLIK TURUN, PERIKSA SWITCH TEKANAN HIDROLIK, NILAI TEKANAN DAN KEBOBONGAN HIDROLIS.
2006MOTOR POMPA HIDROLIK TIDAK BERJALAN, PERIKSA DGN.(Y) DAN STARTER MOTOR (-KM31).
2007ROTASI SPINDLE TIDAK NORMAL.
2008INTERRI SHIFT GEAR BEROPERASI TIDAK NORMAL SEBAGAI SWITCH BEROPERASI SECARA SIMULTAN.
2009ALARM MOTOR SPINDA KANAN DAN UNIT SERVO TERDETEKSI, PERIKSA TAMPILAN ALARM PADA UNIT SERVO LALU COBA LAGI SETELAH MATI-NYALAKAN DAYA.
2010MINYAK GEAR BOX RENDAH, PERIKSA MINYAK GEAR BOX.
2011ALARM RELAY PERTahanan PEMILIHAN MESIN. SILAHKAN PERIKSA RELAY PERTahanan(K9,K9 & K9)
2016ALARM DAYA PSM BERJALAN. SILAHKAN PERIKSA KONTAK AUX PADA KONTAKTOR MAGNETIK (KM10, KM110).
2017MINYAK SPINDLE MELEBIHI BATAS, PERIKSA S/W LEVEL ATAU MOTOR SALURAN MINYAK.
2019DATA PEMILIHAN MODEL MESIN DITETAPKAN TIDAK NORMAL, PERIKSA.DGN(K9,K9,K9).
2020OVERLOAD MOTOR POMPA PENDINGIN & PELUMAS ATAU Q11 UNTUK TURRET SERVO, KONVEYOR CHIP DAN PEMASOK BAR OVERLOAD TERDETEKSI.
2021PERINTAH SKIP TORSI(M86,M87) DIITUNJUKKAN SALAH.
2022KONFIRMASI ORIENTASI SPINDLE TIDAK TERDETEKSI DALAM 15DETIK, PERIKSA PARAMETER ORIENTASI DAN SESUAIKAN ULANG. ALARM PERINTAH INDEKS ORIENTASI.
2023INDEKS ALAT SETIAP TIDAK SELESAI DALAM 7DETIK SETELAH PERINTAH INDEKS ALAT.(MANUAL ATAU OTOMATIS).
2024ALARM PERINTAH PERTUKARAN ALAT. SILAHKAN PERIKSA NOMOR PERINTAH ATAU STATUS PROGRAM. TAMBAHAN, PERINTAH ALAT TIDAK TERSEDIA PADA MODE POLIGON.
2025DATA PEMILIHAN NOMOR ALAT DITETAPKAN TIDAK NORMAL, PERIKSA DGN(K6-B1,K6-B2).
2026PERGIROAN GEAR TIDAK SELESAI DALAM 15DETIK, HILANGKAN PENYebab DAN TEKAN TOMBOL RESET ALARM.
2027KESEDARAN KECEPATAN SPINDLE TIDAK TERDETEKSI DALAM 7DETIK, PERIKSA UNIT SERVO SPINDLE.
2028KONDISI ROTASI SPINDLE TIDAK SIAP, PERIKSA KONDISI ROTASI SPINDLE.
2029PINTU PELINDUNG PERCIIKAN TERBUKA, PERIKSA PINTU PELINDUNG PERCIIKAN TERBUKA DAN INTERRI SWITCHES.
2030M17 ATAU M18 DIPERINTAHKAN PADA MODE ILEGAL, SILAHKAN KONFIRMASI MODE MDI.
2031SILAHKAN REF.POINT KEMBALI MANUAL, LAINNYA OPERASI OTOMATIS TIDAK MUNGKIN.
2032TOMBOL PUSH FEEDHOLD TEKAN.
2033SWITCH TEKANAN UDARA ATAU PENDINGIN TURUN.
2034KESALAHAN Posisi SWITCH PROXIMITAS UNTUK KONFIRMASI KLIP CHUCK, RESET Posisi SWITCH (PX1.M) (PX2.M)
2035OVERTIME PERUBAHAN SUMBU.
2036M68/M168 ATAU M69/M169 TIDAK SELESAI DALAM 15DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2037M78 ATAU M79 TIDAK SELESAI, DALAM 15DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2038ALARM PERINTAH M10 ATAU M11, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2039ALARM OVERTIME PENGHAPUS BAGIAN, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2040M50 ATAU M51 TIDAK SELESAI, DALAM 15DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2041ALARM BARFEEDER TERDETEKSI, PERIKSA BAR-FEEDER.
2042M52, M53, M152 ATAU M153 TIDAK SELESAI, DALAM 15DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2044PENCAP BAGIAN MAJU, BAHWA M10 TIDAK DIPERINTAHKAN.
2045ALARM PERINTAH M80 ATAU M81.
2046CHUCK TERBUKA SELAMA ROTASI SPINDLE, PERIKSA TEKANAN HIDROLIS.
2047ALARM SWITCH KLIP TURRET. PADA MESIN, PERIKSA KEEP RELAY 5.4 DITETAPKAN KE 0 ATAU PERIKSA SWITCH KLIP TURRET.
2048PERINTAH RESET DIGUNAKAN SAAT PROGRAM BERJALAN.
2049ALARM PERINTAH M88/M188,M89/M189,M90/M190. PERIKSA VALVE SOLENOID, SWITCH POSISI DAN KONDISI OPERASI.
2050TEKANAN PELUMAS TURUN ATAU LEVEL MINYAK PELUMAS RENDAH,PERIKSA UNIT PELUMAS DAN ISI ULANG MINYAK.
2051LEVEL PENDINGIN RENDAH DIPERIKSA, ISI ULANG PENDINGIN.
2052M61 ATAU M62 TIDAK SELESAI DALAM 15DETIK SETELAH PERINTAH. SILAHKAN PERIKSA KONDISI AWAL.
2053ALARM PERINTAH M116,M120. SILAHKAN PERIKSA SWITCHES, WERKPIECE DAN KONDISI OPERASI. ATAU Posisi PEMOTONGAN OLEH M202 ADALAH KESALAHAN. SILAHKAN PERIKSA STATUS PEMOTONGAN.
2054REV.-TOOL TIDAK TERENGGAM DALAM 3DETIK, PERIKSA STATUS REV.-TOOL.
2055STATUS SYNCHRO AWAL ILEGAL TERDETEKSI. SILAHKAN PERIKSA STATUS CHUCK.
2056M206 TIDAK DIGUNAKAN. SILAHKAN PERINTAHKAN M206.
2057ALARM AKHIR HITUNG UMUR ALAT.
2058ALARM AKHIR HITUNG BAGIAN.
2059ALARM PERINTAH M,T-CODE PADA KONTROL SUMBU B. PERIKSA KODE M ATAU T YANG TEMPAT DIGUNAKAN DALAM PROGRAM PEMMESINAN SUMBU B DAN LALU PERIKSA VALVE SOLENOID ATAU SWITCH UNTUK EKSEKUSI KODE M. PERIKSA KODE M YANG SAMA SEDANG DIJALANKAN I
2060STATUS BUKA KLIP CHUCK.
2061ALARM SWITCH KUNCI KEAMANAN. SILAHKAN PERIKSA KONDISI SWITCH KUNCI KUNCI ATAU KONDISI KABEL YANG MENGHUBUNGKAN ANTARA NO.11 DAN NO.12 PADA SWITCH KUNCI KEAMANAN.
2062INTERRI LIMIT UNTUK PENGENDALI TERPROGRAM TIDAK BEROPERASI DALAM 5DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOIDS DAN INTERRI SWITCHES.
2063SWITCH PROXIMITAS UNTUK Q-SETTER TIDAK BEROPERASI DALAM 5DETIK SETELAH PERINTAH, PERIKSA VALVE SOLENOIDS DAN SWITCH PROXIMITAS.
2064M66 ATAU M67 PERINTAH PADA M/C, PERINTAH M03 ATAU M04 BERIKUTNYA.
2065SINYAL ENCODER DETEKSI NOMOR ALAT TURRET PUTUS.
2066PERIKSA SWITCH DETEKSI POSISI BEROPERASI SECARA SIMULTAN, PERIKSA SWITCH.
2067ALARM KONDISI INDEKS ALAT DAN SPINDLE REV. PERIKSA SWITCH KONFIRMASI PADA UNIT POST ALAT.
2068KEMBALIKAN SUMBU B KE TITIK REFERENSI UNTUK GERAKAN SUMBU Z2 ATAU PERINTAHKAN M217 UNTUK MELPAS INTERLOCK SUMBU Z2.
2069ALARM PENGGANTIAN FILTER PENDINGIN
2070PERINTAH SPINDLE TIDAK NORMAL. UBAH PERINTAH SPINDLE SETELAH SPINDLE BERHENTI(M05/M35/M135/M65/M105/M165).
2071ALARM KONVEYOR CHIP ALARM KONVEYOR CHIP
2072ALARM KONTROL TORSI.
2073PERINTAH INI TIDAK DAPAT DILAKUKAN. SILAHKAN LAKUKAN REF. Posisi KEMBALI SUMBU X & Y SEBELUM PERINTAH INI.
2074PADA MODE HANDLE, TIDAK BISA UBAH OFFSET ALAT DENGAN Q-SETTER. SILAHKAN, UBAH MODE KE MODE JOG DAN COBA LAGI.
2075TRANSFER DENGAN PESAN DARI KONDISI BUKA KLIP TURRET YANG TIDAK MUNGKIN.
2076ALARM OVERLOAD SPINDLE ALAT, SILAHKAN PERIKSA KONDISI PEMOTONGAN DALAM PROGRAM.
2077KEMBALIKAN TITIK REFERENSI SUMBU X1 DAN X2 DAN KEMBALIKAN ARM PENGHAPUS BAGIAN KE Posisi KEMBALI UNTUK GERAKAN SUMBU B.
2078ALARM OIL COOLER.
2079REM SUMBU C TIDAK DILEPAS, SILAHKAN PERIKSA VALVE SOLENOIDE BUKA KLIP SUMBU C DAN SWITCH TEKANAN.
2081SERVO PENGHAPUS GANTRY TIDAK SIAP
2082ADA SUMBU PENGHAPUS DI DALAM MESIN. M80, M10, M03, M04, M63, M64, M78, M103, M104, M203, M204 DAN KODE-T TIDAK VALID. GERAKKAN SUMBU Y PENGHAPUS KE ARAH PLUS. ALARM INI DAPAT DIINIDEN DENGAN HANYA TEKAN NC RESET
2083ADA SUMBU PENGHAPUS DI DALAM MESIN. Q-SETTER TURUN, PENCAP BAGIAN MAJU, QUILL PENGENDALI MAJU, INDEKS ALAT, ROTASI SPINDLE, DAN GERAKAN SUMBU SELAIN HANDLE TIDAK VALID. GERAKKAN SUMBU Y PENGHAPUS KE PLUS DIR
2084ALARM GERAKAN SUMBU A ATAU Z1. KETIKA JARAK ANTARA SUMBU A DAN Z1 LEBIH PENDEK DARI D1112, GERAKAN SUMBU A ATAU Z1 TIDAK MUNGKIN.
2088LEVEL MINYAK PELUMAS RENDAH.
2089ALARM BATERAI TURRET SERVO RENDAH, SILAHKAN GANTI BATERAI PADA MODUL AMP. DALAM 2 MINGGU.
2090SWITCH TOMBOL RESTART PROGRAM PADA STATUS ON.
2091PENGALIHAN SPINDLE TIDAK VALID PADA MODE GEGAR KAKU. BATALKAN MODE GEGAR KAKU UNTUK ALIHKEH SPINDLE LAIN.
2093PERINTAH REFERENSI DARI STATUS KEEP Posisi REFERENSI.
2094STATUS PENGALIHAN CHUCK TINGGI RENDAH. OPERASIKAN CHUCK SEBAGAI BUKA KLIP DAN KLIP MELALUI FOOT SWTCH.
2095ALARM PERINTAH GEGAR KAKU ATAU ORIENTASI. M19 ATAU M119, M29 TIDAK VALID PADA MODE G96. SILAHKAN UBAH PROGRAM.
2096OVERRIDE LAJU MAKAN 0%.
2097STATUS MACHINE LOCK ON.
2100MESIN PADA MODE SERVICE. 1)MESIN AKAN BEROPERASI DENGAN PINTU TERBUKA. 2)SPINDLE TIDAK AKAN MEMULAI KECUALI PINTU TERTUTUP.3)GEGAR ATAU POTONG GIR TIDAK MUNGKIN BERKERJA KECUALI PINTU TERTUTUP.
2101SILAHKAN, TUTUP PINTU
2102KONDISI PERINTAH M FUNGSI M310/M311 :SUMBU B DAN SUMBU X1,X2 ADA PADA TITIK REF., KOORDINAT MESIN SUMBU Z1 HARUS LEBIH RENDAH DARI NILAI PENGATURAN PARAMETER 6932(HANYA UNIT ATAS).
2104PERIKSA Posisi AWAL SETIAP UNIT UNTUK PENCAP BAGIAN(STOPPER ADV:X9.7, BODY RET:X11.2, BUCKET RET:X11.7, ARM RET:X22.7)
2106STATUS ROTASI SPINDLE KANAN. SILAHKAN SPINDLE BERHENTI.
2107ALARM FUNGSI M MEMULAI PROGRAM. SILAHKAN PERIKSA KODE M (M23).
2108PEMANSANAN SPINDLE DIMINTA.
2109PEMANSANAN SPINDLE SELESAI.
2110ALARM PERINTAH KONTROL PERMUKAAN KONSTAN.PADA MODE KOMPOSISI KONTROL, PERINTAH KONTROL PERMUKAAN KONSTAN DARI BAWAH(ATAS) HARUS DIPERINTAHKAN SETELAH PERINTAH ROTASI PEMILISAN DARI ATAS(BAWAH).
2111ALARM PERINTAH SPINDLE. SETELAH PEMILIHAN SPINDLE, PERINTAH ROTASI SPINDLE VALID(M05/M35/M105/M135).JIKA SPINDLE YANG AKAN DIPLIH SEDANG BERPUTAR, HARUS DIBERHENTIKAN SPINDLE SEBELUM PERINTAH PEMILIHAN SPINDLE.
2112ALARM KONDISI PERINTAH M KLIP/KLIP TINGGI RENDAH SUMBU C. PERINTAH M88 ATAU M89,M90(M188 ATAU M189,M190) PADA JALUR LAIN VALID PADA STATUS KOMPOSISI KONTROL.
2113KEMBALIKAN TITIK REFERENSI SUMBU X DAN Z SEBELUM PERINTAH PERTUKARAN ALAT.INTERLOCK PERTUKARAN ALAT DAPAT DI-OVERRIDE OLEH PERINTAH M(M252=INTERLOCK DISABLE & M253=INTERLOCK ENABLE).
2114SETELAH MATI-NYALAKAN DAYA UTAMA, SUMBU C1 DAN C2 HARUS KEMBALI TITIK REF. SECARA MANUAL, LAINNYA OPERASI OTOMATIS TIDAK MUNGKIN.
2115SAAT PENGHAPUS BAGIAN BEROPERASII OLEH PERINTAH M310, SUMBU Z1 DAPAT BERGERAK HANYA JIKA KOORDINAT MESIN SUMBU Z1 LEBIH RENDAH DARI NILAI PENGATURAN PARAMETER 6932(HANYA UNIT ATAS)
2116GEGAR KAKU SPINDLE KIRI VALID HANYA UNTUK TURRET ATAS DAN GEGAR KAKU SPINDLE KANAN VALID HANYA UNTUK TURRET BAWAH.
2117KESALAHAN RESTART PROGRAM OLEH BERHENTI OPSIONAL. HARUS PADA STATUS UNIT ATAS/BAWAH DAN MODE MEM UNTUK RESTART PROGRAM YANG DIBERHENTIKAN OLEH BERHENTI OPSIONAL PADA MODE MEM.
2118SILAHKAN, PERIKSA CAP Q-SETTER.
2119JANGAN GUNAKAN OPERASI SPINDLE PUTAR(ROTARY) PADA STATION SETENGAH(13-24).
2120SAAT PENCAP BAGIAN BEROPERASII OLEH PERINTAH M10, KOORDINAT MESIN SUMBU Z2 HARUS LEBIH TINGGI DARI NILAI PENGATURAN PARAMETER 6951(HANYA UNIT BAWAH).
2121PENGHAPUS BAGIAN TIDAK PADA Posisi AWAL. TETAPKAN PENGHAPUS BAGIAN PADA Posisi AWAL.
2122ALARM UNIT KONTROL TURRET. PERIKSA UNIT KONTROL SERVO PADA LEMARI KONTROL.
2123LEVEL PENDINGIN RENDAH, ISI ULANG PENDINGIN.
2124FUNGSI INTERLOCK SUMBU Z,B,Y OFF. UNTUK FUNGSI INTERLOCK SUMBU Z,B,Y ON, TETAPKAN K55.3 KE 0.
2125GERAKKAN X=30000 PADA KOORDINAT MESIN.DAN TETAPKAN REF.POINT SUMBU Y.
2126PERINTAH INI TIDAK DAPAT DILAKUKAN. SILAHKAN LAKUKAN REF. Posisi KEMBALI SUMBU YAXIS SEBELUM PERINTAH INI.
2149ALARM PERINTAH KOMPOSISI KONTROL. SETELAH PILIH SUMBU C2(M135)DARI ATAS ATAU SUMBU C1(M35) DARI BAWAH, PERINTAH M211 MUNGKIN.
2150GERAKAN SUMBU B DILARANG PADA KONDISI KLIP CHUCK TERTUTUP.

Mesin CNC

  1. Flange Seri A vs Seri B: Perbedaan Utama dan Aplikasi
  2. Sistem Alarm Backpack DIY dengan Arduino dan Kompas LSM303
  3. Menguasai Manajemen Alarm: Membangun Sistem yang Kuat dan Efisien
  4. Kode Alarm Haas CNC Dijelaskan: Panduan Pemecahan Masalah
  5. Panduan Lengkap Kode Alarm CNC Fanuc
  6. Kontrol CNC Fanuc 21: Referensi Lengkap Kode Alarm
  7. Referensi Lengkap Kode M untuk Mesin CNC Seri Doosan TT
  8. Panduan Lengkap Kode Alarm Seri Fanuc 15
  9. Referensi Lengkap Kode G Mazak M-Series untuk Pemesin CNC
  10. Program CNC Macro-B Bibir OD Teroptimasi DOOSAN PUMA untuk FANUC 31i