Daftar alarm GSK 980 TD / GSK 980 TDb / GSK 980 TDc untuk programmer ahli mesin cnc yang bekerja pada mesin bubut cnc dengan kontrol cnc GSK 980td / 980tdb / 980tdc
Nomor Alarm | Konten |
000 | Alarm stop darurat dan rangkaian terbuka ESP |
001 | Tidak ada program bagian atau tidak dapat membuka program bagian |
002 | Nilai perintah G negatif atau dengan desimal |
003 | Karakter kurang dari 2 atau lebih dari 11 untuk satu kata |
004 | Kesalahan alamat (alamat adalah A~Z) |
005 | Nilai perintah tidak sah |
006 | Angka blok negatif atau dengan desimal |
007 | Perintah G ilegal |
008 | Jalankan G96 saat kontrol voltase analog spindel tidak valid |
009 | Jarak pergerakan perintah saat perintah G di grup 00 dan 01 tidak dimasukkan dan ada perintah yang tidak valid di grup 01 |
010 | Ada alamat yang sama dalam satu blok |
011 | Ada lebih dari 20 kata dalam satu blok |
012 | Nilai perintah melebihi rentang yang valid |
013 | Masukkan perintah S kecuali untuk S00~S99 saat kontrol voltase analog spindel tidak valid |
014 | Masukkan perintah G dalam grup 00 dan 01 dalam satu blok |
015 | Jalankan perintah M untuk perpindahan gigi otomatis spindel saat kontrol voltase analog spindel tidak valid |
016 | Angka offset alat melebihi rentang validnya (0~32) |
017 | Jumlah alat melebihi rentang parameter No.084 |
018 | Data yang ditentukan oleh perintah interpolasi tidak dapat membentuk kurva yang benar, atau tidak ada perintah yang diperlukan, atau data melebihi rentang No.154 |
019 | Nomor grup alat melebihi rentang ( 1~32 ) dalam manajemen masa pakai alat |
020 | Tidak dapat menjalankan perintah T dalam kompensasi radius hidung alat C, batalkan |
024 | Tidak ada G11 dalam program |
025 | Tidak ada alat di grup alat saat ini dalam manajemen masa pakai alat |
026 | Grup alat saat ini belum ditentukan dalam manajemen masa pakai alat |
027 | Jumlah alat melebihi 8 dalam grup alat saat ini dalam manajemen masa pakai alat |
028 | Fungsi manajemen masa pakai alat tidak valid dan G10 L3 tidak dapat digunakan |
029 | G11 tidak boleh di depan G10 |
030 | Jarak gerakan X bukan nol di G33 |
031 | G02 atau G03 telah mengubah monoton koordinat yang sesuai di G71~G73 |
032 | Nilai absolut R lebih dari nilai U/2 di G90, G92 |
033 | Nilai absolut R lebih dari nilai W di G94 |
034 | Ada lebih dari 100 blok di G70~G73 |
035 | Ns dan Nf saling terbalik di G70~G73 |
036 | Tidak ada Ns atau Nf atau melebihi rentang yang diizinkan di G70~G73 |
037 | Tidak ada Ns atau Nf di G70~G73 |
038 | Infeed tunggal melebihi rentang yang diizinkan di G71 atau G72 |
039 | Retraksi alat tunggal melebihi rentang yang diizinkan di G71 atau G72 |
040 | Perjalanan pemotongan total melebihi rentang yang diizinkan di G73 |
041 | Waktu siklus kurang dari 1 atau lebih dari 99999 di G73 |
042 | Retraksi alat tunggal R(e) melebihi rentang yang diizinkan di G74 atau G75 |
043 | Retraksi pahat negatif pada akhir pemotongan di G74 atau G75 |
044 | Nilai pemotongan tunggal X/Z melebihi rentang yang diizinkan di G74 atau G75 |
045 | Titik awal pemotongan utas lancip adalah antara titik awal utas dan titik akhirnya di G76 |
046 | Min. nilai pemotongan melebihi rentang yang diizinkan di G76 |
047 | Tunjangan penyelesaian melebihi rentang yang diizinkan di G76 |
048 | Tinggi gigi kurang dari tunjangan penyelesaian atau 0 di G76 |
049 | Waktu siklus melebihi rentang yang diizinkan di G76 |
050 | Talang melebihi rentang yang diizinkan di G76 |
051 | Sudut hidung alat melebihi rentang yang diizinkan di G76 |
052 | Jarak pergerakan X/Z di G76 adalah nol |
053 | Tidak ada tinggi gigi P yang ditentukan di G76 |
054 | Tidak ada kedalaman pemotongan pertama Q atau Q adalah 0 atau Q tidak dimasukkan |
055 | Panggil subprogram di G70~G73 |
056 | Ns tidak memerintahkan G00 atau G01 di G70~G73 |
057 | Nilai X tidak ditentukan di blok pertama atau pergerakannya adalah 0 di G71 |
058 | Nilai Z tidak ditentukan di blok pertama atau pergerakannya adalah 0 di G72 |
059 | Nilai Z tidak ditentukan di G74 |
060 | Nilai Q adalah 0 atau bukan input di G74 |
061 | Nilai X tidak ditentukan di G75 |
062 | Nilai P adalah 0 atau bukan input di G75 |
063 | Blok awal digunakan dengan perintah G terlarang di G70~G73 |
064 | Blok akhir digunakan dengan perintah G terlarang di G70~G73 |
065 | Jalankan G70~G73 dalam mode MDI |
066 | Titik awal siklus berada di area tertutup yang dibentuk oleh titik awal dan titik akhir jalur finis |
067 | Kuantitas seruling lebih dari 10 |
068 | Jalur pemotongan benang paralel dari ujung tombak |
081 | Y tidak dapat memberi makan dengan X, Z |
082 | Tidak memiliki sinyal kedatangan posisi yang diukur dalam parameter yang menentukan area dalam offset pahat otomatis (G36,G37) |
083 | Menentukan sumbu atau perintah yang tidak valid adalah inkremental dalam offset pahat otomatis (G36, G37). Modifikasi program |
084 | Memiliki sinyal kedatangan posisi terukur di area yang diatur oleh parameter dalam offset alat otomatis (G36,G37) |
085 | Jarak antara titik awal dan target kurang dari pengaturan (142.143) pada offset alat otomatis (G36, G37), tidak mengatur area gerakan cepat |
086 | Pengaturan area parameter (142.144) atau (143.145) salah dalam offset alat otomatis(G36,G37) |
087 | Pertama buat atau atur sistem koordinat sebelum mengeksekusi G36,G37 |
088 | Pertama-tama atur nomor alat yang benar dan nomor kompensasi sebelum menjalankan G36,G37 |
089 | Offset alat dalam status proteksi, dan tidak dapat ditulis |
095 | Nomor subprogram tidak dimasukkan atau ilegal saat M98 memanggilnya |
096 | Lapisan subprogram bersarang lebih dari 4 |
097 | Program pemanggilan di M98 adalah yang sekarang (program utama) |
098 | Gunakan M98 atau M99 dalam mode MDI |
099 | Gunakan M98 atau M99 dalam kompensasi radius alat C |
100 | Tidak dapat menggunakan pernyataan makro dan perintah makro dalam kompensasi radius alat C |
101 | Nilai operasi H11, H12, H13, H25 bukan biner di G65 |
102 | Nilai operasi H24 lebih dari 1023 di G65 |
103 | Penyebut adalah 0 untuk operasi pembagian di G65 |
104 | G65 memerintahkan perintah H ilegal |
105 | Nomor variabel makro G65 adalah ilegal(kesalahan) |
106 | Variabel makro P tidak diperintahkan atau nilai P nol di G65 |
107 | Variabel Q tidak diperintahkan atau nilai Q adalah nol ketika perintah H kecuali untuk H80 atau H99 diperintahkan |
108 | Jangan perintahkan variabel R atau R adalah ilegal |
109 | Nilai perintah P bukan variabel di G65 |
110 | Angka dengan H21 di G65 negatif |
111 | Nomor alarm pengguna H99 di G65 melebihi jangkauannya |
112 | Jumlah blok dari perintah makro (G65) lewati atau pengembalian program M99 melebihi jangkauannya |
113 | Tidak ada nomor blok untuk blokir atau pengembalian program M99 |
114 | Format perintah G65, G66 salah |
115 | G65 H_operand salah |
120 | Kepala kelulusan utas lebih dari 65535 |
121 | Garis enkode spindel tidak dalam 100–5000 |
130 | Nama sumbu terprogram tidak valid |
131 | G31G32G32.1G33G34G46G47G84G88Y tidak dapat digunakan untuk kompensasi radius hidung alat C |
132 | Y tidak memiliki fungsi chamfer |
133 | Lewati di G65 atau nomor blok pengembalian M99 tidak ada |
134 | Tidak dapat menentukan radius silinder lagi |
135 | Pengaturan sumbu linier atau putar yang digunakan untuk interpolasi silinder salah |
136 | Saat ini hanya gunakan arah ujung pahat T0 atau T9 untuk membuat kompensasi pahat C |
140 | Format marco ditentukan dalam kesalahan |
141 | DO,END tab bukan 1,2,3 dalam pernyataan makro |
142 | format DO,END ditentukan dalam kesalahan |
143 | Tanda kurung tidak cocok dalam pernyataan makro atau formatnya ditentukan dalam kesalahan |
144 | Pembagi dalam pernyataan makro tidak boleh 0 |
145 | Format ATAN anti-tangen yang ditentukan salah dalam pernyataan makro |
146 | Anti logaritma LN dalam pernyataan makro adalah 0 atau kurang dari 0 |
147 | Akar kuadrat dalam pernyataan makro tidak boleh negatif |
148 | Hasil tangen TAN dalam pernyataan makro tidak terbatas |
149 | Operan anti sinus atau anti cosinus dalam pernyataan makro melebihi rentang antara -1 dan 1 |
150 | Jumlah variabel makro atau nilai variabel adalah ilegal (kesalahan) dalam pernyataan marco |
151 | Variabel lokal kosong |
152 | Variabel #0 selalu kosong dan tidak dapat dioperasikan |
153 | Operan dalam pernyataan marco bukan biner |
232 | Tentukan perintah gerakan sumbu di M29 atau G84/G88 |
233 | Ketukan kaku menentukan kompensasi radius hidung alat |
234 | Tetapkan M29 berulang kali atau tidak masukan M29 sebelum ketuk kaku |
235 | Spindle harus diorientasikan, M29 tidak boleh bersama G84/G88 di blok yang sama saat ketukan kaku |
236 | Tetapkan sumbu yang digunakan untuk kontrol spindel ke sumbu putar sebelum pemesinan ulir kaku/kaku |
238 | Belum memilih spindel yang digunakan untuk ketukan kaku untuk perangkat fungsi multi-spindel saat ketukan kaku |
239 | Tidak dapat mengganti spindel yang digunakan untuk ketukan saat ketukan kaku |
251 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan kesalahan kompensasi radius hidung alat C |
252 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan titik akhir pemesinan busur tidak pada busur dalam proses kompensasi radius hidung alat C |
253 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan ada koordinat yang sama untuk dua titik yang berdekatan untuk tidak mengeksekusi kompensasi radius hidung alat C |
254 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan adanya koordinat yang sama antara titik pusat dan titik awal busur tidak mengeksekusi kompensasi radius hidung alat C |
255 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan adanya koordinat yang sama antara titik pusat dan titik akhir busur tidak mengeksekusi kompensasi radius hidung alat C |
256 | Radius busur lebih kecil dari hidung pahat sehingga menyebabkan kompensasi radius hidung pahat C tidak dijalankan |
257 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan tidak ada persimpangan dua busur radius pahat saat ini dalam proses kompensasi radius hidung pahat C |
258 | Tentukan satu perintah arc sebagai eksekusi kompensasi radius hidung alat C |
259 | Tentukan satu perintah busur sebagai pembatalan kompensasi radius hidung alat C |
260 | Ada pemotongan berlebihan saat memeriksa kompensasi radius hidung alat C |
261 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan tidak adanya perpotongan antara garis lurus dan busur radius pahat arus dalam proses kompensasi radius hidung pahat C |
262 | Kesalahan dalam pemrograman menyebabkan tidak adanya perpotongan antara busur dan garis lurus radius pahat saat ini dalam proses kompensasi radius hidung pahat C |
263 | Ada terlalu banyak perintah non gerakan di C juga kompensasi radius, buffer meluap |
281 | Panjang talang linier terlalu panjang |
282 | Radius talang busur terlalu besar |
283 | Kemiringan talang linier terlalu besar atau data busur salah |
284 | Radius talang busur terlalu besar atau data busur salah |
285 | Panjang talang linier terlalu besar atau data busur salah |
286 | Radius talang busur terlalu besar atau data busur salah |
287 | Panjang talang linier terlalu besar atau perpotongannya tidak pada busur |
288 | Jari-jari talang busur terlalu besar atau perpotongannya tidak pada busur |
289 | Talang tidak dapat dijalankan di posisi akhir |
290 | Tidak dapat memulai koordinat kutub dan interpolasi silinder dalam status kompensasi alat C atau G99 |
291 | Sumbu linier atau sumbu putar dari koordinat kutub tidak sesuai dengan No.189 atau No.191 atau No.193 atau pengaturan atribusi sumbu linier salah |
292 | Jalankan kompensasi panjang semua sumbu sebelum memulai koordinat kutub |
293 | X tidak boleh negatif atau 0 di G16/G15 |
294 | Telah menggunakan perintah yang tidak dapat digunakan untuk koordinat kutub dan interpolasi silinder |
295 | Kompensasi alat C tidak dibatalkan dalam koordinat kutub dan interpolasi silinder |
301 | Sakelar parameter telah aktif |
302 | Inisialisasi CNC gagal |
303 | Tidak dapat membuka program bagian |
304 | Gagal menyimpan bagian program |
305 | Jumlah baris program bagian melebihi jangkauannya (69993) |
306 | Perintah ilegal telah dimasukkan |
307 | Kapasitas memori tidak cukup |
308 | Jumlah program melebihi rentang |
309 | Mengedit program makro dilarang berdasarkan otoritas operasinya saat ini |
310 | Tidak dapat membuka program PLC (ladder) |
311 | Edit versi perangkat lunak program PLC (ladder) tidak konsisten |
312 | Program PLC kelas satu terlalu panjang |
313 | Keyboard edit atau panel operator gagal |
314 | Penghafal gagal, periksa atau hidupkan kembali |
315 | Pengaturan rasio roda gigi elektronik salah |
316 | Setel fungsi sumbu putar menjadi valid sebelum menggunakan sumbu CS atau ketukan kaku |
317 | Posisi sumbu CS salah (tidak boleh mengganti mode kerja spindel saat sumbu CS berfungsi) |
318 | Tidak dapat menggerakkan sumbu CS saat spindel tidak dialihkan ke mode kontrol posisi |
320 | Tegangan CPU tidak normal. Silakan periksa catu daya dan mulai ulang |
324 | Hanya ada sumbu dasar XYZ |
325 | Tidak dapat menyetel dua atau lebih sumbu CS secara bersamaan saat fungsi kontrol multi-spindel tidak valid atau fungsi CS ke-2 tidak dimulai |
326 | Sumbu Y tidak dapat disetel ke sumbu yang dapat dikontrol CS ketika fungsi kontrol multi-spindel valid dan fungsi CS ke-2 valid |
330 | Nama sumbu dari sumbu tambahan tidak berada dalam rentang pengaturan atau, nama sumbu dari dua atau lebih dari dua sumbu tambahan adalah sama, silakan atur lagi parameter data#225~#227 |
340 | File baca/tulis USB salah (terhubung dengan perangkat lagi) |
341 | Sistem telah ditingkatkan dan diperbarui, dan valid setelah dihidupkan kembali |
354 | Parameter sistem diubah, dan dihidupkan kembali |
356 | Memodifikasi tangga berhasil, harap nyalakan kembali CNC |
361 | Pengaturan sistem inkremental terkecil dari sumbu tambahan(Y,4th,5th) tidak boleh kurang dari sistem inkremental terkecil (IS-B,IS-C)dari sistem saat ini, harap atur lagi |
354 | Parameter sistem diubah, dan dihidupkan kembali |
356 | Modifikasi tangga berhasil, nyalakan kembali CNC |
361 | Pengaturan sistem peningkatan terkecil dari sumbu tambahan (sumbu Y, 4, 5) tidak boleh kurang dari sistem saat ini (IS-B, IS-C), silakan atur lagi |
401 | Titik referensi program tidak ditentukan Pemecahan masalah Tekan reset untuk menghapus alarm, setel program ke nol di G50 |
402 | Maks. kecepatan spindel pada beberapa roda gigi tidak ditentukan dan periksa No.037~No.040 |
403 | Kecepatan berlari terlalu cepat |
404 | Laju gerak makan dibatalkan karena spindel berhenti |
405 | Kecepatan spindel terlalu rendah saat memproses ulir |
406 | Kecepatan spindel terlalu tinggi saat memproses utas Pemecahan masalah Tekan reset untuk menghapus alarm, periksa spindel dan ubah NO.106 |
407 | Fluktuasi kecepatan spindel berlebihan saat memproses ulir |
408 | Nada kurang dari 0 saat nada variabel dikerjakan |
409 | Titik referensi tidak dibuat, dan pengembalian titik referensi ke-2, ke-3, ke-4 tidak dapat dijalankan |
410 | Mode pengembalian nol A, kegagalan pengembalian nol |
411 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak positif sumbu X |
412 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak positif sumbu Z |
413 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak positif sumbu Y |
414 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak sumbu ke-4 |
415 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak sumbu ke-5 |
416 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak negatif X Pemecahan masalah Tekan setel ulang untuk menghapus alarm, gerakkan X secara negatif |
417 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak negatif Z Pemecahan masalah Tekan setel ulang untuk menghapus alarm, gerakkan X secara positif |
418 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak negatif Y Pemecahan masalah Tekan setel ulang untuk menghapus alarm, gerakkan Z secara negatif |
419 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak negatif ke-4 Pemecahan masalah Tekan setel ulang untuk menghapus alarm, gerakkan X secara positif |
420 | Melebihi batas perjalanan perangkat lunak negatif ke-5 |
421 | Unit drive X belum siap |
422 | Unit penggerak Z belum siap |
423 | Y overtravel positif |
424 | overtravel positif ke-4 |
425 | overtravel positif ke-5 |
426 | X overtravel negatif |
427 | Z perjalanan berlebih negatif |
428 | Y overtravel negatif |
429 | overtravel negatif ke-4 |
430 | overtravel negatif ke-5 |
431 | Unit drive X belum siap |
432 | Unit drive Z belum siap |
433 | Unit drive Y belum siap |
434 | Unit drive ke-4 belum siap |
435 | Unit drive ke-5 belum siap |
437 | Sumbu PLC berfungsi dan tidak dapat dialihkan |
438 | Sumbu CNC berfungsi dan tidak dapat dialihkan |
439 | Sumbu PLC berfungsi dan tidak dapat dioperasikan |
440 | Penghentian darurat CNC gagal (mulai ulang CNC) |
450 | Data salah! Mulai sistem lagi untuk mengembalikan mesin nol, jalankan lagi pengaturan alat untuk memeriksa semua parameter |
491 | Kesalahan pengidentifikasi dokumen sistem CNC (Hubungi kami) |
492 | Kesalahan pengidentifikasi dokumen sistem CNC (Hubungi kami) |
Semua petunjuk akan ditampilkan di “PROMPT LINE” di pojok kiri bawah antarmuka tampilan.