Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Referensi Lengkap Alarm CNC GSK 980 untuk Kontrol GSK980TD, TDb, dan TDc

Daftar alarm GSK 980 TD / GSK 980 TDb / GSK 980 TDc untuk per CNC dan programmer yang bekerja pada mesin sorong CNC dengan kontrol CNC GSK 980td / 980tdb / 980tdc.

Referensi Lengkap Alarm CNC GSK 980 untuk Kontrol GSK980TD, TDb, dan TDc

Alarm CNC

No. AlarmIsi
000 Alarm darurat berhenti dan rangkaian terbuka ESP
001 Tidak ada program bagian atau tidak dapat membuka program bagian
002 Nilai perintah G negatif atau mengandung desimal
003 Karakter kurang dari 2 atau lebih dari 11 untuk satu kata
004 Kesalahan alamat (alamat adalah A~Z)
005 Nilai perintah tidak valid
006 Nomor blok negatif atau mengandung desimal
007 Perintah G tidak valid
008 Menjalankan G96 ketika kontrol tegangan analog poros tidak valid
009 Jarak perintah gerakan ketika perintah G dalam grup 00 dan 01 tidak diinput dan terdapat perintah tidak valid dalam grup 01
010 Terdapat alamat yang sama dalam satu blok
011 Terdapat lebih dari 20 kata dalam satu blok
012 Nilai perintah melebihi rentang yang valid
013 Input perintah S kecuali S00~S99 ketika kontrol tegangan analog poros tidak valid
014 Input perintah G dalam grup 00 dan 01 dalam satu blok
015 Jalankan perintah M untuk pergantian gigi poros otomatis ketika kontrol tegangan analog poros tidak valid
016 Nomor offset alat melebihi rentang yang valid (0~32)
017 Nomor alat melebihi rentang parameter No.084
018 Data yang ditentukan oleh perintah interpolasi tidak dapat membentuk kurva yang benar, atau tidak ada perintah yang diperlukan, atau data melebihi rentang No.154
019 Nomor grup alat melebihi rentang (1~32) dalam pengelolaan umur alat
020 Tidak dapat menjalankan perintah T dalam kompensasi radius sudut alat C, batalkanlah
024 Tidak ada G11 dalam program
025 Tidak ada alat dalam grup alat saat ini dalam pengelolaan umur alat
026 Grup alat saat ini belum didefinisikan dalam pengelolaan umur alat
027 Jumlah alat melebihi 8 dalam grup alat saat ini dalam pengelolaan umur alat
028 Fungsi pengelolaan umur alat tidak valid dan G10 L3 tidak dapat digunakan
029 G11 tidak boleh berada di depan G10
030 Jarak gerakan X bukan nol dalam G33
031 G02 atau G03 telah mengubah monotonitas koordinat yang sesuai dalam G71~G73
032 Nilai absolut R lebih besar dari U/2 dalam G90, G92
033 Nilai absolut R lebih besar dari W dalam G94
034 Terdapat lebih dari 100 blok dalam G70~G73
035 Ns dan Nf saling terbalik dalam G70~G73
036 Tidak ada Ns atau Nf atau melebihi rentang yang diizinkan dalam G70~G73
037 Tidak ada Ns atau Nf dalam G70~G73
038 Infeed tunggal melebihi rentang yang diizinkan dalam G71 atau G72
039 Retraksi alat tunggal melebihi rentang yang diizinkan dalam G71 atau G72
040 Total perjalanan pemotongan melebihi rentang yang diizinkan dalam G73
041 Jumlah siklus kurang dari 1 atau lebih dari 99999 dalam G73
042 Retraksi alat tunggal R(e) melebihi rentang yang diizinkan dalam G74 atau G75
043 Retraksi alat negatif pada akhir pemotongan dalam G74 atau G75
044 Nilai pemotungan tunggal X/Z melebihi rentang yang diizinkan dalam G74 atau G75
045 Titik awal pemotongan girisan kerucut berada antara titik awal girisan dan titik akhirnya dalam G76
046 Nilai pemotongan minimum melebihi rentang yang diizinkan dalam G76
047 Biaya finishing melebihi rentang yang diizinkan dalam G76
048 Tinggi gigi kurang dari biaya finishing atau 0 dalam G76
049 Jumlah siklus melebihi rentang yang diizinkan dalam G76
050 Fase melebihi rentang yang diizinkan dalam G76
051 Sudut ujung alat melebihi rentang yang diizinkan dalam G76
052 Jarak gerakan X/Z dalam G76 adalah nol
053 Tidak ada tinggi gigi P yang ditentukan dalam G76
054 Tidak ada kedalaman pemotongan pertama Q atau Q adalah 0 atau Q tidak diinput
055 Memanggil subprogram dalam G70~G73
056 Ns tidak memerintahkan G00 atau G01 dalam G70~G73
057 Nilai X tidak ditentukan dalam blok pertama atau gerakannya adalah 0 dalam G71
058 Nilai Z tidak ditentukan dalam blok pertama atau gerakannya adalah 0 dalam G72
059 Nilai Z tidak ditentukan dalam G74
060 Nilai Q adalah 0 atau tidak diinput dalam G74
061 Nilai X tidak ditentukan dalam G75
062 Nilai P adalah 0 atau tidak diinput dalam G75
063 Blok awal menggunakan perintah G yang dilarang dalam G70~G73
064 Blok akhir menggunakan perintah G yang dilarang dalam G70~G73
065 Menjalankan G70~G73 dalam mode MDI
066 Titik awal siklus berada di dalam area tertutup yang dibentuk oleh titik awal dan titik akhir jalur finishing
067 Jumlah fluting lebih dari 10
068 Jalur pemotongan girisan sejajar tepi pemotong
081 Y tidak dapat memesan bersama X, Z
082 Tidak ada sinyal tiba posisi terukur dalam area yang ditentukan parameter dalam offset alat otomatis (G36, G37)
083 Menentukan sumbu yang tidak valid atau perintah bersifat inkremental dalam offset alat otomatis (G36, G37). Ubah program
084 Terdapat sinyal tiba posisi terukur dalam area yang diatur oleh parameter dalam offset alat otomatis (G36, G37)
085 Jarak antara titik awal dan target lebih kecil dari pengaturan (142,143) dalam offset alat otomatis (G36, G37), belum mengatur area gerak cepat
086 Pengaturan area parameter (142,144) atau (143,145) salah dalam offset alat otomatis (G36, G37)
087 Buat atau atur sistem koordinas terlebih dahulu sebelum menjalankan G36,G37
088 Tetapkan nomor alat dan nomor kompensasi yang benar terlebih dahulu sebelum menjalankan G36,G37
089 Offset alat berada dalam status perlindungan dan tidak dapat ditulis
095 Nomor subprogram tidak diinput atau tidak valid saat M98 memanggilnya
096 Lapisan subprogram bersarang lebih dari 4
097 Memanggil program dalam M98 adalah saat ini (program utama)
098 Menggunakan M98 atau M99 dalam mode MDI
099 Menggunakan M98 atau M99 dalam kompensasi radius alat C
100 Tidak dapat menggunakan pernyataan makro dan perintah makro dalam kompensasi radius alat C
101 Nilai operasi H11, H12, H13, H25 bukan biner dalam G65
102 Nilai operasi H24 lebih dari 1023 dalam G65
103 Penyebut adalah 0 untuk operasi pembagian dalam G65
104 Perintah G65 perintah H yang tidak valid
105 Nomor variabel makro G65 tidak valid (error)
106 Variabel makro P tidak diintensikan atau nilai P adalah nol dalam G65
107 Variabel Q tidak diintensikan atau nilai Q adalah nol saat perintah H kecuali H80 atau H99 diintensikan
108 Jangan perintah variabel R atau R tidak valid
109 Nilai perintah P bukan variabel dalam G65
110 Angka dengan H21 dalam G65 negatif
111 Nomor alarm pengguna H99 dalam G65 melebihi rentangnya
112 Nomor blok perintah makro (G65) skip atau pengembalian program M99 melebihi rentangnya
113 Tidak ada nomor blok untuk skip blok atau pengembalian program M99
114 Format perintah G65, G66 salah
115 G65 H_operand salah
120 Kepala graduan girisan lebih dari 65535
121 Garis enkoder poros tidak dalam 100–5000
130 Nama sumbu yang diprogram tidak valid
131 G31G32G32.1G33G34G46G47G84G88Y tidak dapat digunakan untuk kompensasi radius sudut alat C
132 Y tidak memiliki fungsi fase
133 Skip dalam G65 atau nomor blok pengembalian M99 tidak ada
134 Tidak dapat menentukan radius silinder lagi
135 Pengaturan sumbu linier atau rotatif yang digunakan untuk interpolasi silinder salah
136 Hanya saat ini menggunakan arah alat T0 atau T9 untuk membuat kompensasi C alat
140 Format makro ditentukan dengan salah
141 Tab DO,END bukan 1,2,3 dalam pernyataan makro
142 Format DO,END ditentukan dengan salah
143 Kurung tidak cocok dalam pernyataan makro atau format ditentukan dengan salah
144 Pembagi dalam pernyataan makro tidak boleh 0
145 Format anti-tangent ATAN yang ditentukan salah dalam pernyataan makro
146 Anti logaritma LN dalam pernyataan makro adalah 0 atau kurang dari 0
147 Akar kuadrat dalam pernyataan makro tidak boleh negatif
148 Hasil tangen TAN dalam pernyataan makro tak terhingga
149 Operan anti sinus atau anti kosinus dalam pernyataan makro melebihi rentang antara -1 dan 1
150 Nomor variabel makro atau nilai variabel tidak valid (error) dalam pernyataan makro
151 Variabel lokal kosong
152 Variabel #0 selalu kosong dan tidak dapat dioperasikan
153 Operan dalam pernyataan makro bukan biner
232 Tentukan perintah gerakan sumbu dalam M29 atau G84/G88
233 Rigid tapping menentukan kompensasi radius sudut alat
234 Menentukan M29 berulang kali atau tidak memasukkan M29 sebelum rigid tapping
235 Poros harus diorientasi, M29 tidak boleh bersama G84/G88 dalam satu blok saat rigid tapping
236 Atur sumbu yang digunakan untuk kontrol poros ke sumbu rotatif sebelum rigid tapping/penggerindaan girisan rigiden
238 Tidak memilih poros yang digunakan untuk rigid tapping untuk perangkat fungsi multi-poros saat rigid tapping
239 Tidak dapat beralih poros yang digunakan untuk tapping saat rigid tapping
251 Kesalahan pemrograman menyebabkan error kompensasi radius sudut alat C
252 Kesalahan pemrograman menyebabkan titik akhir mesin gerbang tidak berada pada gerbang selama kompensasi radius sudut alat C
253 Kesalahan pemrograman menyebabkan ada koordinat yang sama untuk dua titik berseberangan tidak untuk menjalankan kompensasi radius sudut alat C
254 Kesalahan pemrograman menyebabkan ada koordinat yang sama antara titik pusat dan titik awal gerbang tidak untuk menjalankan kompensasi radius sudut alat C
255 Kesalahan pemrograman menyebabkan ada koordinat yang sama antara titik pusat dan titik akhir gerbang tidak untuk menjalankan kompensasi radius sudut alat C
256 Radius gerbang lebih kecil dari ujung alat untuk tidak menjalankan kompensasi radius sudut alat C
257 Kesalahan pemrograman menyebabkan tidak ada persimpangan dua gerbang radius alat saat ini selama kompensasi radius sudut alat C
258 Tentukan satu perintah gerbang saat menjalankan kompensasi radius sudut alat C
259 Tentukan satu perintah gerbang saat membatalkan kompensasi radius sudut alat C
260 Terdapat pemotongan berlebihan saat memeriksa kompensasi radius sudut alat C
261 Kesalahan pemrograman menyebabkan tidak ada persimpangan antara garis lurus dan gerbang radius alat saat ini selama kompensasi radius sudut alat C
262 Kesalahan pemrograman menyebabkan tidak ada persimpangan antara gerbang dan garis lurus radius alat saat ini selama kompensasi radius sudut alat C
263 Terdapat terlalu banyak perintah tanpa gerakan dalam kompensasi radius alat C, buffer meluap
281 Panjang fase garis lurus terlalu panjang
282 Radius fase gerbang terlalu besar
283 Panjang fase garis lurus terlalu besar atau data gerbang salah
284 Radius fase gerbang terlalu besar atau data gerbang salah
285 Panjang fase garis lurus terlalu besar atau data gerbang salah
286 Radius fase gerbang terlalu besar atau data gerbang salah
287 Panjang fase garis lurus terlalu besar atau persimpangan tidak berada pada gerbang
288 Radius fase gerbang terlalu besar atau persimpangan tidak berada pada gerbang
289 Fase tidak dapat dieksekusi pada posisi akhir
290 Tidak dapat memulai koordinat polar dan interpolasi silinder dalam status kompensasi alat C atau G99
291 Sumbu linier atau rotatif koordinat polar tidak sesuai dengan No.189 atau No.191 atau No.193 atau pengaturan atribut sumbu linier salah
292 Jalankan kompensasi panjang semua sumbu sebelum memulai koordinat polar
293 X tidak boleh negatif atau 0 dalam G16/G15
294 Telah menggunakan perintah yang tidak dapat digunakan untuk koordinat polar dan interpolasi silinder
295 Kompensasi alat C tidak dibatalkan dalam koordinat polar dan interpolasi silinder
301 Sakelar parameter telah nyala
302 Inisialisasi CNC gagal
303 Tidak dapat membuka program bagian
304 Gagal menyimpan program bagian
305 Total baris program bagian melebihi rentangnya (69993)
306 Perintah ilegal telah diinput
307 Kapasitas memori tidak cukup
308 Nomor program melebihi rentang
309 Pengeditan program makro dilarang dalam otoritas operasi saat ini
310 Tidak dapat membuka program PLC (tangga)
311 Versi perangkat lunak pengeditan program PLC (tangga) tidak konsisten
312 Program PLC tingkat pertama terlalu panjang
313 Papan pengedit atau panel operator gagal
314 Memori gagal, periksa atau nyalakan ulang
315 Pengaturan rasio gigi elektronik salah
316 Aktifkan fungsi sumbu CS sebelum menggunakan sumbu CS atau rigid tapping
317 Posisi sumbu CS salah (jangan beralih mode kerja poros saat sumbu CS bekerja)
318 Tidak dapat memindahkan sumbu CS saat poros tidak dialihkan ke mode kontrol posisi
320 Tegangan CPU tidak normal. Periksa sumber daya dan nyalakan ulang
324 Hanya ada sumbu dasar XYZ
325 Tidak dapat mengaktifkan dua atau lebih sumbu CS secara bersamaan saat fungsi kontrol multi-poros tidak valid atau fungsi CS kedua tidak diaktifkan
326 Sumbu Y tidak dapat diatur sebagai sumbu yang dapat dikontrol CS saat fungsi kontrol multi-poros valid dan fungsi CS kedua valid
330 Nama sumbu tambahan tidak dalam rentang pengaturan atau, nama sumbu dua atau lebih sumbu tambahan sama, silakan atur ulang data parameter #225~#227
340 Kesalahan baca/tulis file USB (hubungkan ulang dengan perangkat)
341 Sistem telah diupgrade dan diperbarui, dan berlaku setelah dinyalakan ulang
354 Parameter sistem dimodifikasi, dan dinyalakan ulang
356 Modifikasi tangga berhasil, silakan nyalakan ulang CNC
361 Pengaturan sistem inkremental paling sedikit sumbu tambahan (Y, 4th, 5th) tidak boleh lebih kecil dari sistem inkremental paling sedikit sistem saat ini (IS-B, IS-C), silakan atur ulang
354 Parameter sistem dimodifikasi, dan dinyalakan ulang
356 Modifikasi tangga berhasil, nyalakan ulang CNC
361 Pengaturan sistem inkremental paling sedikit sumbu tambahan (sumbu Y, 4th, 5th) tidak boleh lebih kecil dari sistem saat ini (IS-B, IS-C), silakan atur ulang
401 Titik referensi program tidak ditentukan
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, atur nol program dalam G50
402 Kecepatan poros maksimum pada beberapa gigi tidak ditentukan dan periksa No.037~No.040
403 Kecepatan berjalan terlalu cepat
404 Feedrate dibatalkan karena poros berhenti
405 Kecepatan poros terlalu rendah saat mesin girisan
406 Kecepatan poros terlalu tinggi saat mesin girisan
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, periksa poros dan ubah NO.106
407 Fluktuasi kecepatan poros berlebihan saat mesin girisan
408 Jarak putaran kurang dari 0 saat mesin girisan jarak putaran variabel
409 Titik referensi tidak dibuat, dan pengembalian titik referensi ke-2, 3, 4 tidak dapat dieksekusi
410 Mode kembali nol A, kegagalan kembali nol
411 Melebihi batas perjalanan lunak positif sumbu X
412 Melebihi batas perjalanan lunak positif sumbu Z
413 Melebihi batas perjalanan lunak positif sumbu Y
414 Melebihi batas perjalanan lunak sumbu ke-4
415 Melebihi batas perjalanan lunak sumbu ke-5
416 Melebihi batas perjalanan lunak negatif X
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, gerakkan X secara negatif
417 Melebihi batas perjalanan lunak negatif Z
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, gerakkan X secara positif
418 Melebihi batas perjalanan lunak negatif Y
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, gerakkan Z secara negatif
419 Melebihi batas perjalanan lunak negatif ke-4
Pemecahan Masalah
Tekan reset untuk menghapus alarm, gerakkan X secara positif
420 Melebihi batas perjalanan lunak negatif ke-5
421 Unit drive X tidak siap
422 Unit drive Z tidak siap
423 Over travel positif Y
424 Over travel positif ke-4
425 Over travel positif ke-5
426 Over travel negatif X
427 Over travel negatif Z
428 Over travel negatif Y
429 Over travel negatif ke-4
430 Over travel negatif ke-5
431 Unit drive X belum siap
432 Unit drive Z belum siap
433 Unit drive Y belum siap
434 Unit drive ke-4 belum siap
435 Unit drive ke-5 belum siap
437 Sumbu PLC sedang bekerja dan tidak dapat dialihkan
438 Sumbu CNC sedang bekerja dan tidak dapat dialihkan
439 Sumbu PLC sedang bekerja dan tidak dapat dioperasikan
440 Darurat berhenti CNC gagal (nyalakan ulang CNC)
450 Data error! Nyalakan ulang sistem untuk kembali ke nol mesin, jalankan pengaturan alat lagi untuk memeriksa semua parameter
491 Error pengidentifikasi dokumen sistem CNC (Hubungi kami)
492 Error pengidentifikasi dokumen sistem CNC (Hubungi kami)

Prompt Operasi

Semua prompt akan ditampilkan di “BARIS PROMPT” di sudut kiri bawah antarmuka tampilan.

IsiOperasi yang Diprompt
Memori penuh Nomor program melebihi 384 atau total kapasitas memori melebihi 6144KB
Data error Data input di luar rentang
Blok melebihi Blok input melebihi 255 karakter
Input tidak diizinkan Data input mencakup karakter yang tidak dapat ditangani
Antarmuka serial tidak terhubung Melakukan komunikasi di bawah antarmuka serial yang tidak terhubung
Kesalahan komunikasi Error transfer data
Gagal menghapus blok Tidak menemukan karakter sasaran saat menghapus blok
Gagal mencari Tidak menemukan karakter sasaran dalam pencarian kursor ke atas atau ke bawah
Baris melebihi Batas baris maksimum (69993) program bagian dan dilarang menambahkan baris
G ilegal Perintah ilegal telah diinput
File tidak ada Tidak mencari program bagian sasaran
File ada Terdapat file yang sama saat menyimpan sebagai atau mengubah nama program
Modifikasi di halaman parameter Saat memodifikasi parameter di halaman diagnosis
Mode operasi salah Membuka program atau menekan [OUT] untuk menjalankan transmisi data di jendela file
File terhapus Program bagian sasaran telah dihapus saat menghapus program bagian

Alarm PLC (definisi tangga PLC standar)

No.IsiAlamat
1000 Waktu penukaran alat terlalu lama A0000.0
1001 Alarm posisi turret tidak tepat pada akhir penukaran alat A0000.1
1002 Alarm penukaran alat tidak selesai A0000.2
1003 Tidak dapat menjalankan M10 dan M11 di bawah fungsi stang belakang tidak valid A0000.3
1004 Tidak dapat menarik stang belakang saat poros berputar A0000.4
1005 Kesalahan eksekusi penukaran alat saat mati lampu A0000.5
1006 Tidak dapat memulai siklus saat aktifasi memulai siklus ditutup A0000.6
1007 Tidak dapat memulai poros saat aktifasi memulai poros ditutup A0000.7
1008 Fungsi stang belakang tidak valid, M10 dan M11 tidak dapat dieksekusi A0001.0
1009 Run-out girisan tidak dapat dieksekusi saat poros berputar A0001.1
1011 Belum memeriksa stang belakang maju dan tidak dapat memulai poros A0001.3
1012 Mode penukaran alat A dan B dapat memiliki hingga 8 alat A0001.4
1015 Konfirmasi jumlah alat pada turret (6,8,10,12) A0001.7
1016 Alarm pintu pelindung tidak tertutup A0002.0
1017 Alarm tekanan rendah chuck A0002.1
1019 Tidak dapat melepas chuck saat poros berputar A0002.3
1020 Alarm sinyal in-position klamping tidak valid saat poros berputar A0002.4
1021 Tidak dapat memulai poros saat sinyal in-position klamping A0002.5
1022 Tidak dapat memulai poros saat chuck dilepas A0002.6
1024 Tidak dapat menjalankan M12 atau M13 di bawah fungsi chuck tidak valid A0003.0
1025 Belum memeriksa sinyal in-position klamping/melepasan chuck A0003.1
1027 Pot alat tidak dilepas
1028 Belum menemukan alat target
1029 Belum menerima sinyal berhenti pot alat dan kunci mulai
1031 Total alat lebih dari 4, dan override eksternal tidak dapat dihubungkan
1032 Kode M ilegal A0004.0
1033 Fungsi jogging poros tidak valid di bawah analog poros tidak valid A0004.1
1034 Kesalahan pengaturan M03 dan M04 A0004.2
1035 Kesalahan penetapan M63, M64
1036 Waktu pergantian gigi poros terlalu lama
1037 Waktu pergantian kontrol kecepatan/posisi poros terlalu lama A0004.5
1038 Waktu pergantian kontrol kecepatan/posisi poros ke-2 terlalu lama
1039 Kontrol posisi poros tidak mengizinkan orientasi
1040 Waktu orientasi poros terlalu lama
1041 Alarm untuk servo poros atau konverter frekuensi yang abnormal untuk abnormal
1042 Alarm untuk servo poros ke-2 atau konverter frekuensi yang abnormal
1043 Dilarang klamping poros saat poros berputar atau memesan
1044 Poros di-klamp tidak untuk berputar atau memesan
2000 Motor hidrolik belum dimulai
2001 Pintu keselamatan telah terbuka
2003 Alarm untuk pot alat tidak terkunci

Mesin CNC

  1. Glosari Bit Router CNC: Definisi & Penggunaan Komprehensif
  2. Menguasai Frais CNC: Panduan Lengkap Operasi dan Pengaturan
  3. Glosur Komprehensif A-Z Istilah Esensial CNC
  4. Maksimalkan Akurasi Mesin CNC: Panduan Praktis untuk Presisi dan Keandalan
  5. Memahami dan Mengatasi Defleksi Alat pada Pemesinan CNC
  6. Teknik Efektif untuk Meminimalkan Defleksi Alat pada Pemesinan CNC
  7. Panduan Esensial Presisi dan Efisiensi Pengukuran & Presetter Alat CNC
  8. Memahami Kode G CNC G00: Gerakan Cepat untuk Pergerakan Alat yang Efisien
  9. Referensi Lengkap Kode G Fanuc – Semua Perintah Dijelaskan
  10. Referensi Lengkap Kode G Mazak M-Series untuk Pemesin CNC