Analisis Biaya Pemesinan CNC yang Akurat:Tingkatkan ROI &Buat Keputusan yang Tepat
Ingin meningkatkan Laba atas Investasi (ROI) untuk operasi pemesinan Anda? Anda perlu menghitung total biaya pemesinan CNC.
Salah satu perhitungan menyesatkan yang dilakukan oleh banyak produsen adalah:Berinvestasi pada peralatan mesin CNC yang berharga murah untuk mengurangi biaya produksi. Lagi pula, harga sebuah pusat permesinan atau turning center CNC bisa mencapai puluhan ribu, ratusan ribu, atau bahkan mencapai jutaan dolar.
Sayangnya, pemikiran seperti itu cukup umum di kalangan produsen. Gagal memperhitungkan total biaya menjalankan operasi pemesinan CNC di bengkel mesin mana pun. Seringkali, harga peralatan mesin hanyalah sebagian kecil dari biaya sebenarnya pemesinan CNC.
Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari apa saja komponen utama biaya pemesinan CNC, mempertimbangkan biaya tersembunyi yang mungkin terlewatkan, dan menemukan cara untuk menghemat uang dalam pengoperasian pemesinan CNC Anda.
10 Komponen Utama Biaya Pemesinan CNC
Sebelum kita menyelami berbagai komponen biaya pemesinan CNC, kita perlu melihat proses pemesinan yang umum di pabrik yang melakukan fabrikasi komponen untuk pelanggannya.
Seringkali, pabrikan (klien kami) menerima permintaan untuk mengutip pesanan pembuatan. Untuk memenuhi pekerjaan tersebut, pabrikan perlu mempertimbangkan beberapa faktor agar dapat menghitung total biaya pemesinan secara akurat.
Tanpa mengetahui secara pasti apa saja komponen biaya pemesinan tersebut, ia mungkin melakukan penawaran yang terlalu rendah (mengakibatkan kerugian) atau penawaran yang berlebihan (yang dapat mengakibatkan prospeknya mencari pemasok alternatif).
Lalu, apa saja faktor utama tersebut? Mari kita lihat di bawah ini.
Desain dan Kompleksitas Bagian #1
Pertama, Anda perlu mempertimbangkan betapa rumitnya bagian yang akan dibuat. Memang benar, desain komponen dan geometri dapat memainkan peran penting dalam biaya pemesinan.
Semakin kompleks suatu komponen, semakin mahal pula biaya produksi komponen tersebut. Hal ini disebabkan oleh berbagai faktor seperti kebutuhan mesin yang lebih canggih, waktu fabrikasi setiap bagian, kemungkinan perlunya beberapa pengaturan dan proses, serta perlunya kontrol kualitas yang lebih ketat karena toleransi yang ketat.
Suku cadang non-standar dengan dinding tipis, rongga dalam, ukuran penahan tidak beraturan, atau kualitas permukaan tinggi juga dapat menyebabkan biaya per suku cadang yang dibuat lebih tinggi.
#2 Volume Produksi
Ini adalah salah satu faktor biaya pemesinan yang paling dipahami secara universal. Semakin besar volume suku cadang yang diproduksi, semakin rendah biaya per suku cadangnya.
Tantangan utama dalam hal ini adalah peralihan ke arah produksi campuran tinggi – volume rendah, sehingga bengkel mesin perlu membuat berbagai macam produk dalam jumlah kecil. Praktik seperti ini tentu akan menambah biaya pemesinan.
#3 Jenis Bahan
Bahan yang berbeda memiliki biaya yang berbeda. Blok baja tahan karat standar tentu harganya lebih murah daripada paduan yang lebih canggih seperti Inconel berdasarkan harga per blok.
Beberapa material standar yang digunakan dalam pemesinan antara lain Aluminium, Stainless Steel, Kuningan, atau bahkan paduan Titanium. Tergantung pada material yang dipilih, Anda akan merasakan tingkat kemampuan mesin dan biaya yang berbeda-beda.
#4 Biaya Terkait Mesin CNC
Efisiensi, fleksibilitas, presisi, dan daya tahan peralatan mesin CNC Anda memainkan peran penting dalam biaya pemesinan. Di sini, Anda harus mempertimbangkan komponen biaya terkait mesin berikut:
- Biaya peralatan mesin itu sendiri
- Perkiraan biaya per tahun untuk suku cadang (mencerminkan kualitas yang dibuat/digunakan pada mesin tersebut)
- Perkiraan jumlah jam mesin dapat beroperasi dalam setahun
- Biaya tenaga kerja yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin
- Jenis alat pemotong yang dapat Anda gunakan dengan mesin Anda
- Permukaan akhir yang dapat dicapai
- Ketersediaan sistem otomatisasi (pelajari cara Hwacheon melakukannya di sini)
- Kemampuan melakukan pengerjaan pada beberapa sumbu
- Waktu yang diperlukan untuk menyiapkan, mengelola, dan menangani pasca-pemrosesan suku cadang
- Diperlukan biaya pemeliharaan dan perbaikan (pelajari cara menerapkan pemeliharaan preventif di sini)
Seperti yang Anda lihat, ada banyak biaya terkait mesin, jauh melebihi harga awal mesin itu sendiri.
#6 Biaya Pemrograman
Pemrograman seringkali mahal karena kebutuhan tenaga ahli untuk merancang dan mendigitalkan bagian yang diperlukan serta tingkat CAD/CAM yang diperlukan.
Pertama, produk perlu diberikan kepada desainer yang membuatnya menjadi file CAD (Computer Aided Design). Selanjutnya, insinyur manufaktur perlu memeriksa apakah desain dapat diproduksi secara efisien dan memberikan saran untuk meningkatkan kemampuan mesinnya. Terakhir, seorang programmer diharuskan mengubah file CAD menjadi file CAM, yang kemudian akan dimasukkan ke dalam mesin CNC.
(Hal ini juga berkaitan dengan kompleksitas bagian—semakin rumit desainnya, semakin banyak jam kerja yang diperlukan untuk merancang dan memprogramnya.)
#7 Biaya Penyiapan, Pergantian, dan Pemrosesan
Dalam dunia manufaktur, waktu adalah uang. Semakin banyak waktu yang Anda perlukan untuk memproduksi suatu komponen, semakin mahal pula biaya proses pemesinan Anda.
Biaya pengaturan sering kali melibatkan Insinyur Produksi, yang harus memastikan bahwa semuanya sudah siap sebelum batch pertama suku cadang dapat diproduksi. Dia perlu merencanakan alur kerja produksi, bahan-bahan yang dibutuhkan, pengaturan mesin, serta cara menjepit bahan/bagian dan memenuhi kebutuhan pergantian (jika ada), dan pasca-pemrosesan file CAD dengan CAM.
#8 Biaya Kualitas
Dikenal juga sebagai Biaya Kualitas (COQ) yang lebih akurat dipahami sebagai biaya kualitas buruk, biaya kualitas dikaitkan dengan pencegahan, pendeteksian, dan penanganan masalah produk terkait kualitas.
Dalam lingkungan pemesinan, biaya tersebut mungkin mencakup:
- Biaya inspeksi diperlukan untuk menilai masalah kualitas komponen yang diproduksi
- Peralatan pengujian diperlukan untuk memeriksa kualitas dan konsistensi suku cadang
- Biaya kegagalan internal ketika produk cacat diproduksi — produk tersebut harus dibuang atau dikerjakan ulang
- Biaya kegagalan eksternal yang terjadi ketika produk cacat dikirimkan ke klien. Hal ini bisa sangat merugikan jika terjadi penarikan produk, klaim garansi, layanan lapangan, dan bahkan tuntutan hukum pelanggan!
#9 Biaya Peluang
Hal ini sering kali tidak terlihat oleh produsen, namun dapat memberikan perbedaan yang signifikan terhadap profitabilitas operasi pemesinan Anda.
Biaya peluang dapat mencakup hal-hal berikut:
- Waktu Henti:Semakin banyak waktu henti akibat gangguan pada produksi Anda, semakin banyak uang yang akan hilang
- Gangguan:Gangguan ini sebagian besar disebabkan oleh kesalahan manusia atau kegagalan peralatan, dan bahkan mungkin sama besarnya dengan kerusakan peralatan mesin.
- Kapasitas:Tergantung pada pengaturan produksi Anda, Anda mungkin tidak dapat mengambil pekerjaan tambahan karena kapasitas operasi pemesinan Anda
- Kompetensi:Hal ini bisa menjadi faktor lain yang menyebabkan hilangnya peluang, dan mungkin termasuk kurangnya peralatan yang tepat, atau tenaga kerja yang terampil
#10 Utilitas, Ruang, Tenaga Kerja, Pelatihan dan Biaya Lainnya
Terakhir, Anda perlu mempertimbangkan biaya listrik, air, pembuangan limbah, pembersihan, ruangan, dan biaya operasional berkelanjutan lainnya. Ini mungkin penting jika Anda menjalankan operasi 24/7 di bengkel mesin Anda.
Jangan lupakan juga kebutuhan untuk memenuhi pergantian tenaga kerja, serta jumlah operator yang dibutuhkan untuk setiap proses. Bergantung pada kemahiran dan tingkat keterampilan tenaga kerja Anda, Anda juga perlu memenuhi kebutuhan pelatihan dan peningkatan keterampilan mereka.
Kurangi Biaya Pemesinan CNC Anda dengan Hwacheon
Ingin tahu bagaimana Anda dapat mengurangi biaya pemesinan?
Pertimbangkan untuk berinvestasi pada peralatan mesin Hwacheon yang dirancang dengan cermat dan kokoh.
Sebagai salah satu perusahaan pertama di dunia yang menerapkan sistem operasi cerdas dan perangkat lunak otomasi untuk peralatan mesin CNC kami, kami berupaya keras untuk menghasilkan mesin berkualitas tinggi yang dirancang untuk mengurangi total biaya pemesinan Anda. Dasar pendekatan kami adalah “Stabilitas Mekanis”.
Hal ini mencakup memastikan kualitas dan presisi terbaik, daya tahan ekstrem melalui penggunaan bahan baku premium dan teknologi pengecoran kelas atas, serta presisi tertinggi melalui pengerjaan bertahun-tahun.
Sistem Otomasi kami juga dirancang untuk memberikan solusi pemesinan total. Melalui penggunaan otomatisasi, perangkat lunak peningkat produktivitas, dan pengaturan multi-konfigurasi, semuanya dapat secara signifikan mengurangi waktu penyiapan Anda untuk beberapa operasi dan mengoptimalkan produktivitas Anda.
Hubungi kami untuk rekomendasi, spesifikasi, atau perkiraan harga mesin CNC 📧 enquiry@hwacheon.com.sg
