Cara Membangun Lemari Secara Efisien dengan Lini Produksi Modern
Cara membangun kabinet dengan kualitas dan efisiensi tinggi selalu menjadi dambaan para pembuat kabinet. Pasar saat ini mengharuskan pembuat kabinet untuk menggunakan peralatan dan teknologi otomatis untuk mendapatkan keunggulan kompetitif. Dan juga memenuhi persyaratan pembuatan kabinet khusus pelanggan. Munculnya mesin CNC telah menyediakan peralatan, dukungan dan sumber daya yang melebihi mesin manual untuk membangun sebuah kabinet. Hal ini membuat pembuatan kabinet jauh lebih efisien.
Pembuatan kabinet biasanya terbagi dalam dua proses:pembuatan lemari dan pembuatan pintu lemari. Langkah-langkah membuat pintu lemari telah saya perkenalkan pada artikel sebelumnya. Jadi yang ini akan memberi tahu Anda langkah-langkah membangun kabinet.
Mirip dengan artikel tentang pembuatan pintu lemari, teks berikut juga memperkenalkan jalur produksi untuk membuat lemari. Jalur ini memiliki jumlah mesin yang lebih sedikit dan mudah dioperasikan. Jadi cukup cocok untuk pembuatan lemari bagi pemula.
Menggunakan mesin CNC untuk membuat lemari dapat secara efektif mengontrol biaya dan meningkatkan efisiensi pemesinan. Jadi saya sarankan menggunakan jalur produksi kabinet untuk membuat kabinet. Lini produksi ini, dengan pengoperasian sederhana namun memiliki banyak fungsi, didedikasikan untuk produksi badan kabinet. Terdiri dari tiga unit permesinan yaitu unit nesting, unit edge banding dan unit pengeboran. Lini produksi ini berlaku untuk pemesinan lemari dapur, lemari pakaian, lemari, rak, dan badan kabinet lainnya.
Unit bersarang terutama mencakup mesin CNC bersarang empat proses. Ini dapat menyelesaikan proses pemotongan, pembuatan alur dan pengeboran dalam kursus untuk membangun kabinet.
Unit pengikat tepi terdiri dari mesin pengikat tepi otomatis dan mesin pengikat tepi melengkung lengan lipat. Unit ini digunakan untuk mengikat tepi lurus dan melengkung dalam proses pembuatan kabinet.
Unit pengeboran terutama mencakup mesin bor samping CNC untuk mengebor lubang samping pada panel.
Video berikut menunjukkan alur kerja lini produksi pembuatan lemari ini.
Saya akan memberikan penjelasan detail cara membuat kabinet menggunakan lini produksi ini.
Langkah 1 membuat kabinet:desain
Langkah pertama untuk membangun kabinet adalah mengubah rencana kabinet Anda menjadi sebuah file. Rencana kabinet Anda mencakup gaya dan dimensi detail kabinet. Desain kabinet yang baik tidak hanya dapat memanfaatkan ruang secara maksimal, tetapi juga menghiasi ruangan.
Langkah ini diwujudkan dengan perangkat lunak router CNC atau perangkat lunak bersarang. Anda dapat menggunakan perangkat lunak CAD untuk membuat gambar dan mengimpor gambar ini ke perangkat lunak CAM. Perangkat lunak CAM kemudian menghasilkan kode-G yang dapat dipahami oleh mesin CNC yang bersarang. Setelah pengontrol mesin CNC bertumpuk menerima kode G, ia akan menghidupkan motor untuk menggerakkan router CNC bertumpuk agar bekerja sepanjang jalur yang dijadwalkan.
Selain itu, Anda mungkin juga perlu memilih bahan untuk membuat kabinet. Misalnya MDF, papan partikel, kayu lapis, melamin, flakeboard dan bahan kayu lainnya. Tren terkini adalah mengadopsi material permukaan padat, daur ulang, dan lebih ramah lingkungan.
Langkah 2 untuk membuat kabinet:potong, buat alur, dan bor lubang vertikal
Setelah mendesain gaya kabinet, Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya untuk membuat kabinet:memotong, membuat alur, dan mengebor lubang vertikal.
Pemotongan adalah singkatan dari memotong seluruh papan besar menjadi potongan-potongan kecil. Papan yang paling umum digunakan termasuk flakeboard, papan kepadatan, atau kayu lapis. Ada standar ukuran papan besar yang digunakan untuk membuat kabinet, yaitu umumnya 2440*1220mm atau 2800*1300mm.
Beberapa panel perlu melalui proses grooving. Panel yang biasanya memerlukan proses ini antara lain panel bawah dan panel samping. Karena hampir semua proses pembuatan lemari saat ini adalah menjepit panel belakang dengan panel samping dan panel bawah. Jadi panel samping dan bawah perlu diberi alur pada posisi yang sesuai. Hal ini memudahkan untuk memasukkan panel belakang ke panel samping dan memasangnya di panel bawah.
Kabinet yang dibangun kali ini mengadopsi konektor furnitur tiga dalam satu untuk dirakit. Jadi perlu juga mengebor lubang yang relevan pada beberapa panel. Router CNC yang bersarang di sini hanya dapat mengebor lubang vertikal.
Mesin CNC yang digunakan pada langkah ini
Langkah untuk membangun pintu lemari ini berkaitan dengan unit jalur produksi yang bersarang di atas. Mesin yang digunakan di sini adalah router CNC bersarang empat proses 1325.
Ukuran kerja efektif mesin bersarang empat proses ini adalah 1300*2500mm. Sangat cocok untuk memproses papan 2440*1200mm. Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, mesin CNC bersarang ini mudah dipelajari dan dioperasikan. Tingkat kegagalan router CNC ini rendah. Kerusakan pada salah satu spindel tidak mempengaruhi penggunaan spindel lainnya. Mesin CNC ini sangat cocok untuk lemari DIY atau membuat lemari Anda sendiri.
Langkah-langkah nyata untuk menggunakan router CNC bersarang untuk membuat kabinet
#1:Muat papan. Muat papan yang dipilih ke meja kerja router CNC bersarang 1325 ini. Ia memiliki empat baris rol untuk membantu pemuatan. Meja vakum dapat memasang papan dengan kuat untuk menghindari gerakan apa pun.
#2:Nyalakan mesin. Jika Anda sudah menyelesaikan desain kabinet dan mengatur jalur perkakas, Anda hanya perlu memperhatikan kondisi kerjanya. Mesin router CNC akan secara otomatis melakukan proses pemotongan, pembuatan alur, dan pengeboran.
#3:Beri label dan keluarkan papannya. Beri label kode batang pada panel yang sesuai. Kemudian Anda dapat mengeluarkan panel dari mesin untuk proses pita tepi selanjutnya.
Presisi penting dalam langkah membangun kabinet ini. Jika keakuratan pemotongan, pembuatan alur, atau pengeboran buruk, kabinet ini mungkin tidak dapat dirakit. Penggunaan mesin bersarang CNC empat proses dapat memastikan keakuratan pembuatan kabinet dan konsistensi prosedur pemrosesan, serta menghindari kesalahan besar. Selain itu, dibandingkan dengan router atau pusat permesinan ATC CNC lainnya, harga router CNC bersarang empat proses relatif rendah. Ini adalah pilihan tepat untuk pabrik furnitur panel ukuran kecil dan menengah.
Langkah 3 untuk membuat kabinet:pita tepi
Langkah selanjutnya untuk membuat lemari Anda sendiri adalah dengan mengikat tepi yang relevan. Kecuali panel belakang, hampir semua panel lainnya perlu diikatkan tepinya. Jadi langkah ini merupakan proses penting dalam pembuatan kabinet.
Kualitas edge banding secara langsung mempengaruhi kualitas, harga dan kualitas kabinet. Proses pengikatan tepi dapat meningkatkan tampilan kabinet dengan tepat. Selain itu, tepi yang diikat dapat secara efektif menghindari kerusakan pada sudut selama pengangkutan dan penggunaan, serta mengelupas lapisan kabinet. Pada saat yang sama, ini dapat berperan dalam kedap air, mengurangi pelepasan gas berbahaya dan mengurangi deformasi.
Mesin CNC yang digunakan pada langkah ini
Langkah membangun kabinet ini melibatkan unit pita tepi. Mesin CNC yang digunakan disini adalah mesin edge banding otomatis dan mesin edge banding lengan lipat. Yang pertama cocok untuk mengikat tepi lurus secara otomatis. Yang terakhir adalah untuk mengikat tepi melengkung secara semi-otomatis.
Kecuali tepi lurus, mungkin ada tepi melengkung yang juga memerlukan pita dalam pembuatan kabinet khusus Anda. Hal ini memerlukan mesin pengikat tepi melengkung lengan lipat.
Bahan pengikatnya bisa dari PVC, melamin, veneer kayu, dll. Pekerjaan pengikatan semua tepi biasa dan tidak beraturan dalam proses lemari DIY Anda dapat diselesaikan dengan cepat dengan kedua mesin ini.
Langkah-langkah konkret untuk menggunakan mesin pengikat tepi untuk membuat kabinet
Berkat pengoperasian otomatisnya, penggunaan mesin pengikat tepi otomatis untuk membuat kabinet menjadi mudah.
#1:Pilih pita tepi dengan ketebalan dan warna yang sesuai berdasarkan kebutuhan produksi Anda. Kemudian letakkan pita tepi pada meja putar pada posisi awal. Tarik ujung pita tepi ke dalam perangkat perekatan dan pengepres.
#2:Atur parameter melalui panel kontrol layar sentuh. Misalnya, ketebalan panel, ketebalan pita, kecepatan, dll.
#3:Tempatkan panel pada konveyor dekat dengan perangkat perekatan dan pengikat. Panel akan maju untuk perawatan selanjutnya secara otomatis.
#4:Ambil panel di ujung mesin pengikat tepi.
#5:Ulangi langkah #3 dan #4 di atas untuk mengikat semua tepi yang perlu diikat.
Untuk mengikat tepi melengkung, Anda perlu mengoperasikan panel secara manual untuk menyelesaikan proses ini:
#1:Pilih pita tepi dengan ketebalan dan warna yang sesuai. Siapkan untuk pengikatan.
#2:Letakkan penalti di meja kerja, sesuaikan lengan lipat, dan injak sakelar pedal.
#3:Dekatkan tepi panel dengan roller penekan dan pita tepi. Gerakkan panel secara perlahan dengan pita ke kiri secara bersamaan. Pastikan pita tepi direkatkan dengan kuat ke tepi yang melengkung.
#4:Ulangi langkah #2 dan #3 di atas untuk mengikat semua tepi melengkung.
Karena mesin ini tidak memiliki fungsi pemangkasan dan pengikisan otomatis, maka panel mungkin memerlukan pemangkasan dan pemolesan manual selanjutnya.
Langkah 4 untuk membuat kabinet:bor lubang samping
Tujuan dari langkah membangun kabinet ini adalah untuk mengebor lubang di sisi panel untuk tujuan perakitan. Ini merupakan langkah penting untuk membangun lemari dan memiliki presisi tinggi pada posisi pengeboran. Kesalahan apa pun pada posisi pengeboran dapat mengakibatkan ketidakmampuan untuk merakit kabinet.
Anda dapat menggunakan bor listrik untuk mengebor lubang secara manual. Tapi itu lambat dan presisinya buruk. Namun, mesin bor kayu CNC dapat mengatasi masalah ini dengan sempurna.
Kabinet yang ditunjukkan dalam video mengadopsi konektor tiga dalam satu untuk dirakit. Jadi pada langkah membuat kabinet ini, kami mengebor lubang di sisi panel untuk memasang baut dan sumbat kayu.
Langkah nyata menggunakan mesin bor samping untuk membuat kabinet
Mesin bor kayu samping mudah dioperasikan dan dapat memulai proses pengeboran lubang samping melalui pemindaian bar code. Selain itu, tidak perlu menyesuaikan penggaris berulang kali, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pengeboran.
Langkah-langkah konkrit untuk mengebor lubang samping antara lain:
#1:Nyalakan catu daya mesin bor kayu.
#2:Letakkan panel di meja kerja pada posisi yang sesuai. Sesuaikan posisi perlengkapan untuk mengencangkan panel.
#3:Pindai kode batang yang diberi label pada panel dengan pistol pemindai. Mesin bor samping mulai mengebor setelah menerima permintaan pengeboran.
#4:Lepaskan perlengkapan dan lepaskan panelnya.
Anda dapat meletakkan beberapa panel di meja kerja untuk pengeboran secara bersamaan. Ini bisa menghemat banyak waktu Anda. Mesin bor samping hemat biaya dan merupakan pilihan yang baik untuk lemari DIY atau membuat lemari Anda sendiri.
Langkah 5 untuk membuat kabinet:merakit
Inilah langkah terakhir untuk membangun kabinet. Perakitan kabinet menggunakan konektor three in one. Ini adalah konektor yang paling umum digunakan dalam pembuatan panel atau kabinet khusus. Konektor three in one terdiri dari tiga bagian yaitu roda eksentrik, baut dan mur.
Konektor three in one memiliki banyak keunggulan. Misalnya, furnitur yang dirakit dengan konektor tiga dalam satu dapat dirakit dan dibongkar beberapa kali. Penggunaan konektor seperti itu tentunya mengurangi penggunaan perekat sehingga lebih ramah lingkungan.
Untuk merakit kabinet, Anda perlu memasukkan panel belakang ke dalam lekukan panel samping dan memasangnya pada lekukan panel bawah. Dan kemudian Anda perlu memasang konektor tiga dalam satu secara berturut-turut.
Sejauh ini, Anda telah menyelesaikan semua langkah membangun kabinet. Anda kini mendapatkan lemari yang sederhana namun praktis. Jika Anda ingin membangun kabinet dengan lebih banyak partisi atau gaya lebih banyak, Anda perlu membuat desain yang lebih detail atau kreatif pada langkah pertama.
Jika Anda juga membutuhkan pintu lemari, Anda bisa merujuk pada artikel pembuatan pintu lemari agar pintu lemari serasi dengan lemari Anda.
Kesimpulan
Lini produksi untuk membuat lemari ini hanya memiliki empat mesin CNC. Pengoperasiannya sederhana. Tapi itu bisa memenuhi sebagian besar persyaratan pemesinan kabinet. Karena berbeda dengan berbagai gaya pintu lemari, pengolahan badan kabinet lebih sederhana.
Blue Elephant telah membantu ribuan pembuat lemari dan tukang kayu untuk beralih dari gergaji tradisional dan peralatan manual ke jalur produksi otomatis. Para pembuat kabinet telah berhasil memanfaatkan sepenuhnya keuntungan besar dari manufaktur CNC. Menggunakan jalur produksi otomatis untuk membuat kabinet dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, menghemat tenaga dan waktu, serta mengurangi limbah material.
Pabrik pembuat kabinet dapat memanfaatkan jalur produksi ini untuk membuat lemari. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi dan output, tetapi juga meningkatkan daya saing. Jika anggaran terbatas, Anda juga dapat membeli satu mesin CNC di lini produksi ini. Hal ini juga dapat meningkatkan efisiensi pembuatan kabinet Anda.
