Pemesinan CNC 101:Menguasai Operasi Inti Pusat Penggilingan

Pemesinan presisi, khususnya CNC (kontrol numerik komputer) permesinan, sangatlah penting dalam perekonomian saat ini, khususnya bagi industri yang membutuhkan suku cadang dengan akurasi dan kompleksitas yang tak tertandingi.

Industri apa ? Dirgantara, otomotif, medis, pertahanan, mesin industri, elektronik, dan masih banyak lagi. Perusahaan-perusahaan di industri ini mengandalkan permesinan CNC karena kemampuannya memproduksi komponen berpresisi tinggi secara andal dan efisien, yang sangat penting untuk aplikasi khusus mereka .

Mesin CNC melakukan tugas luar biasa yang secara efisien menghasilkan komponen rumit, melampaui metode pemesinan tradisional dalam hal presisi dan efektivitas biaya. Dalam artikel ini, kita akan melihat pandangan tingkat tinggi pada bagian-bagian mesin CNC dan fungsinya. Tautan yang Anda lihat akan memberikan detail selengkapnya tentang topik tersebut.

Apa itu Mesin CNC?

Mesin CNC menggunakan pemrograman komputer untuk mengarahkan fungsi dan pergerakan perkakas mesin. Program-program ini, baik yang telah ditulis sebelumnya atau dibuat secara otomatis, berisi instruksi program yang diberi kode (pelajari lebih lanjut tentang G-Code dan M-Code di sini) yang diikuti mesin CNC untuk menjalankan operasi yang benar untuk produksi komponen.

Komputer menggerakkan pahat atau benda kerja dan mengontrol laju pengumpanan, kedalaman pemotongan, kecepatan, dan aliran cairan pendingin. Saat mesin beroperasi, mesin secara tepat menghilangkan material lapis demi lapis untuk membentuk benda kerja. Mesin CNC dapat mengerjakan berbagai material , termasuk logam, plastik, kayu, dan komposit.

Ada banyak jenis mesin CNC, yang masing-masing mempunyai fungsi berbeda. Proses pemesinan CNC standar mencakup teknik pemesinan berikut:

• Penggilingan — Alat pemotong yang berputar bersentuhan dengan benda kerja tetap
• Berputar — Memutar benda kerja sementara alat pemotong membentuknya; biasanya dilakukan dengan mesin bubut
• Pengeboran — Alat pemotong yang berputar membuat lubang pada benda kerja
• Membosankan — Menciptakan rongga internal yang presisi pada benda kerja dengan menghilangkan material
• Membicarakan — Penghapusan material secara berurutan dengan gerakan pemotongan dangkal
• Menggergaji — Mengiris benda kerja menggunakan gerakan maju mundur mata gergaji

Meskipun jenis mesin CNC sedikit berbeda, apa pun tugasnya, mesin CNC jelas unggul dalam dua hal:pengulangan (kemampuan untuk membuat puluhan ribu bagian yang identik) dan presisi (memukul toleransi posisi +/- 0,001” atau lebih ketat).

Apa saja Bagian-Bagian Mesin CNC?

Tempat Tidur :Biasanya dibuat dari besi cor untuk meningkatkan daya tahan dan kekuatan, alas adalah fondasi alat berat, yang menopang semua komponen.

Spindel: Di dalam area pemesinan, spindel digerakkan secara elektrik memutar alat yang memotong dan membentuk bagian-bagiannya. Bagian dalam spindel dibuat runcing agar sesuai dengan sudut runcing dudukan pahat untuk memaksimalkan kontak permukaan yang diperlukan untuk menahan pahat di tempatnya saat memotong. Sebuah drawbar di dalam pegangan spindel dan menarik kenop penahan pada dudukan pahat untuk mengencangkan pahat pada porosnya. Spindel pada mesin horizontal menahan pahat secara horizontal, dan mesin vertikal menahannya secara vertikal, demikianlah nama masing-masingnya.

Palet: Palet pada pabrik horizontal digunakan untuk memasang perlengkapan pemesinan pada bagian tertentu untuk menahan bagian yang sedang dikerjakan. Pertandingan pegang bagian tersebut dengan kuat pada lokasi dan posisi yang tepat. Palet memiliki blok penyelarasan pada dua sisi yang digunakan untuk menempatkan perlengkapan pada suatu lokasi sebelum dibaut pada tempatnya. Pusat permesinan horizontal memiliki dua palet . Operator dapat memproses suku cadang pada palet di stasiun pemuatan sementara palet kedua berada di stasiun permesinan yang sedang mengerjakan suku cadang.

Panel Kontrol :Panel kontrol mencakup perangkat input, unit tampilan, keyboard, dan tombol kontrol. Biasanya dipasang pada lengan yang dapat dipanjangkan agar mudah diposisikan, ini memainkan peran penting dalam memasukkan instruksi pemrograman ke dalam mesin, melengkapi fungsi unit kontrol mesin.

Tampilan :Bervariasi dalam ukuran dan resolusi, layar ini menampilkan informasi penting untuk interaksi operator:kode G, pengaturan, dan status pengoperasian alat berat. Dengan menyajikan program, instruksi, dan status mesin secara real-time, unit ini memastikan manajemen dan pengendalian mesin CNC yang efektif.

Kontrol Mesin :MCU menafsirkan kode-G dan menangani operasi seperti inisiasi tugas, kecepatan spindel, penggantian pahat, dan manajemen laju pengumpanan. Ini menerjemahkan kode G menjadi instruksi untuk penggerak alat, mengkoordinasikan gerakan motor servo melintasi sumbu dan memastikan keakuratan alat dengan sensor umpan balik. 

Penutup Jalan: Lembaran logam yang mengembang dan roboh yang menutupi mekanisme pergerakan spindel atau meja kerja disebut waycover. Tujuannya adalah untuk mencegah serpihan dan kontaminan lainnya masuk ke komponen mesin presisi yang mudah rusak jika tidak dilumasi dengan benar dan dijaga kebersihannya. Ini mencakup cara dan sekrup bola.

Sistem Waylube: Sistem waylube melumasi jalan tempat meja traversing dapat digeser dan sekrup bola yang menggerakkannya.

Konveyor Chip: Saat suatu komponen dikerjakan, serpihan logam akan terbentuk, yang dapat menumpuk sehingga mengganggu pergerakan alat, mesin, atau komponen dan/atau menyebabkan cairan pendingin tercadangkan. Konveyor chip adalah mekanisme untuk mengeluarkan chip dari area pemesinan dan pisahkan dari cairan pendingin untuk memastikan aliran cairan pendingin yang tepat, yang sangat penting untuk keberhasilan pemesinan. Ini mengirimkan chip ke tempat sampah dan memungkinkan cairan pendingin bersih mengalir kembali ke tangki cairan pendingin.

Sistem Pendingin: Untuk meningkatkan kualitas permesinan, mesin CNC menggunakan cairan pendingin untuk berbagai keperluan, masing-masing dengan pompa pendingin terpisah. Alat penyemprot jenis selang taman menyiram permesinan dengan cairan pendingin, memberikan pendinginan alat spindel secara menyeluruh selagi mencuci keripik ke dalam konveyor chip, dan mengarahkan aliran ke peralatan untuk pelumasan .

Sistem Hidraulik :Pompa hidraulik menyuplai oli bertekanan tinggi untuk mengangkat palet, menjepit palet, mengoperasikan draw bar, dan menjepit perlengkapan penahan komponen. Ada pompa terpisah untuk setiap tugas, satu untuk mesin dan satu lagi untuk perlengkapan. Pompa di bawah ini untuk fungsi mesin , dengan kaca penglihatan di reservoir yang menunjukkan level oli hidrolik saat ini.

Alat Mesin :Peralatan mesin melakukan tugas pada benda kerja, biasanya memotong. Alat-alat ini bervariasi berdasarkan jenis CNC (mesin bubut, pabrik, dll.) seperti yang disebutkan di atas. Beberapa alat pemotong disimpan di dalam mesin; 60 sabuk perkakas adalah hal yang umum, dan terdapat opsi untuk menampung lebih banyak atau lebih sedikit perkakas. Alat ditukar secara otomatis oleh pengubah alat. Komponen penting seperti meja geser, spindel, serta penggerak dan motornya dikendalikan melalui sumbu X, Y, dan Z. Untuk detail selengkapnya tentang cara kerja mesin CNC (termasuk mesin 2 sumbu hingga 5 sumbu), tinjau artikel ini.

Sistem Mengemudi :Gerakan dikendalikan oleh penggerak listrik, motor servo, sekrup bola, dan pemandu linier, memastikan presisi yang tepat. Di pabrik CNC, palet bergerak secara horizontal dalam arah z, dan alat pemotong bergerak secara horizontal dan vertikal dalam arah x dan y.

Sakelar Kaki atau Pedal :Operator CNC menggunakan pedal kaki untuk membuka dan menutup chuck, sehingga memudahkan bongkar muat komponen.

Info Mesin CNC Tambahan yang Harus Diketahui Pemula

Pemesinan CNC kelas dunia bukan hanya tentang bagian-bagian mesin. Mesin CNC memerlukan perawatan yang tepat agar mereka tetap berjalan secara efisien. Lihat beberapa tips di sini. Demikian pula, peralatan pemotong mesin CNC harus dikelola sepenuhnya dan tersedia bila diperlukan.

Seperti banyak disiplin ilmu manufaktur, beberapa mitos memberikan kesan yang salah kepada orang-orang tentang permesinan CNC. Kenyataannya, lingkungan kerja bersih, keselamatan pekerja diprioritaskan, orang-orang baru diterima, dan permesinan CNC adalah pilihan karier yang solid .

Mesin CNC menggunakan teknologi canggih untuk mengerjakan bagian-bagian yang rumit, namun tidak terlalu sulit untuk dipelajari dan dipahami. Faktanya, banyak siswa sekolah menengah dan lulusan baru yang terjun langsung ke karir di bidang permesinan CNC. Namun, seperti halnya perdagangan lainnya, pengalaman itu penting, dan biasanya dibutuhkan dua hingga tiga tahun pengerjaan mesin untuk menjadi operator mesin yang mahir.

Terakhir, bekerja sama dengan bengkel mesin CNC yang andal adalah suatu keharusan, berapa pun ukurannya. Referensi ini membantu Anda menentukan apakah hubungan toko kelas atas adalah yang terbaik untuk kebutuhan manufaktur Anda.

Sekarang setelah Anda mengetahui tentang suku cadang dan fungsi mesin CNC, jelajahi laman sumber daya kami yang didedikasikan untuk berbagi informasi pemesinan CNC, tanggung jawab operator, dan tren industri:Panduan Pemesinan CNC . Klik di bawah untuk akses instan.

Tentang Penulis

Taylor menjabat sebagai Manajer Pengembangan Karyawan di SMC, di mana dia mengawasi inisiatif pelatihan dan keselamatan. Dengan pendekatan yang praktis dan langsung, dia menyesuaikan program pelatihan untuk individu, memastikan semua karyawan baru dilatih dengan baik untuk peran mereka. Taylor juga memelopori tim keselamatan perusahaan, menganjurkan budaya keselamatan di seluruh organisasi.