4 Strategi Terbukti yang Digunakan Toko CNC Teratas untuk Mengamankan dan Menyelesaikan Proyek Baru

Setiap bengkel mesin CNC berbeda-beda. Tidak mengherankan, bukan? Namun, tanda-tanda apa yang membedakan satu sama lain? Ini tip profesional…

Pelajari cara mereka mendekati pekerjaan baru — mulai dari memperolehnya hingga mengirimkannya — ke seluruh organisasi.

Beberapa toko mesin CNC puas dengan mengerjakan apa yang mereka ketahui dan menangani jenis dan jumlah proyek yang sudah dikenal. Pekerjaan mereka solid, dan mereka telah membangun bisnis yang baik dan aman.

Lalu, ada pula bisnis yang bersemangat belajar, suka menghadapi tantangan , dan mencari proyek yang akan mengembangkan keterampilan mereka. Toko-toko ini berkembang, menambah peralatan baru, menikmati pekerjaan mereka, dan membangun tenaga kerja yang beragam. Kedua jenis bengkel mesin ini secara naluriah melakukan pendekatan terhadap pekerjaan baru dengan cara yang berbeda, sehingga menunjukkan bahwa keduanya cocok untuk kebutuhan pemesinan presisi Anda.

Anggaplah artikel ini sebagai pedoman tentang bagaimana seharusnya melakukan pendekatan pada bengkel mesin CNC bisnis baru. Kami akan membahas proses, filosofi, peralatan, staf, dan banyak lagi… apa pun yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan baru dengan benar.

4 Cara Teratas Toko Mesin CNC Menangani Pekerjaan Baru:

1) Mendirikan Toko Mesin CNC untuk Sukses

2) Persiapan itu Penting

3) Berkembang Saat Peluang Muncul — Contoh yang Ampuh

4) Menambah Sumber Daya untuk Menyelesaikan Pekerjaan

1) Mendirikan Toko Mesin CNC untuk Sukses

Sebelum memulai bisnis baru, bengkel mesin berperforma tinggi mempersiapkan diri untuk sukses :mengumpulkan anggota tim yang tepat; menilai kemitraan pengecoran; menjaga kontak rutin dengan pemasok luar; menciptakan tim teknik terbaik yang ada; mengembangkan proses kontrol kualitas CNC, dan berbagi filosofi bisnis baru toko tersebut secara internal sehingga semua orang memahami pentingnya hal ini.

Bersiap untuk sukses sama pentingnya dengan menjadi sukses. Berikut adalah tips penyiapan yang menurut kami harus diikuti oleh setiap bengkel mesin:

• Rapat Desain — Bengkel mesin CNC melakukan tinjauan desain dengan pelanggan dan pengecoran. Tim inti kecil dari pabrik — biasanya bagian teknik dan jaminan kualitas — menjadi akrab dengan proyek, pelanggan, dan pengecoran (jika mereka belum mengetahuinya).
• Mark-Up Cetak — Tim teknik/kualitas bengkel, yang ahli dalam GD&T (Pengukuran dan Toleransi Geometris), menentukan tingkat presisi yang diperlukan dan mengomunikasikannya kepada operator CNC. Cetakan harus dapat digunakan ketika PPAP (lihat #2 di bawah) selesai. Perlengkapan mesin dikonsep berdasarkan model 3D, termasuk opsi penjepitan.
• Peluncuran APQP — Grup bengkel mesin lengkap yang ditugaskan pada proyek mengembangkan APQP (Perencanaan Kualitas Produk Tingkat Lanjut). Rencana/kerangka kualitas produk ini berfungsi sebagai panduan untuk keseluruhan proses produksi termasuk persyaratan pemasok luar dan mitra pengecoran.

2) Persiapan itu Penting

Tidak semua toko dilengkapi untuk menangani proyek besar. Misalnya, pertimbangkan PPAP (Proses Persetujuan Bagian Produksi), yang menunjukkan bahwa proses produksi pemasok memenuhi persyaratan klien.

Bengkel mesin yang lebih kecil dengan kapasitas 50 orang dapat menyelesaikan lima PPAP per bulan, sedangkan bengkel yang lebih besar seperti Stecker dapat menyelesaikan 10-15 PPAP per minggu. Kemampuan untuk menangani PPAP hampir 10 kali lebih banyak adalah sinyal jelas bahwa sebuah toko sudah terbiasa dan berinvestasi dalam memenangkan pekerjaan baru.

PPAP adalah cerminan cara toko menangani pekerjaan baru. Misalnya, seperti Stecker yang menyelesaikan selusin PPAP atau lebih dalam seminggu, kami dapat memproses pekerjaan multi-bagian yang besar secara bersamaan karena investasi yang dilakukan di bidang teknik, operator, kendali mutu, dan peralatan.

Hal ini membuat OEM merasa percaya diri dan nyaman saat memberikan pekerjaan. Mereka lebih memilih untuk meminimalkan jumlah pemasok yang harus bermitra, jadi jika sebuah bengkel mesin dapat menyelesaikan banyak suku cadang sekaligus dibandingkan hanya beberapa suku cadang, kemungkinan besar bisnis tersebut akan berhasil.

Pelajari seluk beluk Pemesinan CNC—klik sekarang untuk melihat panduan gratis kami

3) Berkembang Saat Peluang Muncul — Contoh yang Ampuh

Toko-toko kelas atas bereaksi dengan cepat ketika pekerjaan baru diberikan. Karena memenangkan proyek baru sudah ada dalam DNA mereka, staf pendukung penuh mereka dapat “berhenti dan berhenti”, dan langsung mengalihkan fokus ke bisnis baru.

Memiliki pola pikir dan pengalaman tersebut terbukti menjadi sebuah keuntungan ketika menjadi OEM besar terkenal dengan manufaktur alat berat mendekati Stecker Machine dengan banyak RFQ. Meskipun beberapa pekerjaan telah dilakukan dengan divisi lain di OEM, bagian-bagian proyek ini masih asing dan menguji keterampilan manajemen proyek Stecker.

Kebutuhan OEM untuk mengirimkan lusinan alat berat baru berarti banyak bagian yang harus disatukan pada waktu yang sama untuk perakitan akhir. Hal ini memang diharapkan (tidak bisa dibilang mudah, namun setidaknya diharapkan).

Tantangan utamanya adalah memenuhi dua waktu tunggu yang singkat tenggat waktu:

1. Bahkan dengan perangkat lunak perkiraan jadwal perencanaan OEM, yang membantu toko memesan pengecoran dan merencanakan bulan-bulan pemesinan yang akan datang, waktu yang diperlukan untuk proyek ini sangat ketat, terutama untuk kebutuhan PPAP OEM . Berbeda dengan proses PPAP yang membutuhkan waktu 6-8 minggu seperti biasanya, Stecker diminta untuk menyediakannya dalam waktu 2-3 minggu dalam beberapa kasus, yang memerlukan dukungan luar biasa dari bidang teknik, lantai, dan kualitas serta koordinasi keseluruhan yang lancar. Dan tidak hanya ada segelintir suku cadang yang perlu disetujui (lihat “kuantitas” di bawah).
2. Setelah casting tiba di Stecker, semua pekerjaan harus diselesaikan dengan cepat. Semuanya baru, dan semua pekerjaan — perbaikan, permesinan, inspeksi, kualitas, dll. — harus dibuktikan hanya dalam beberapa hari (bukan berminggu-minggu, seperti biasanya). Staf Stecker yang terdiri dari banyak insinyur dan ahli jaminan kualitas bergabung dengan operator CNC dalam menanggapi peringatan “semua pihak yang terlibat” untuk menyelesaikan dan memeriksa pekerjaan agar sesuai dengan cetakan.

Tantangan kedua adalah kuantitas .

Proyek ini adalah yang terbesar melakukan outsourcing proyek pengecoran dan permesinan dalam sejarah panjang OEM. Dari ratusan nomor suku cadang untuk pengecoran alat berat baru, gelombang pekerjaan pertama Stecker mencakup lebih dari 30 nomor suku cadang berbeda , banyak di antaranya yang memerlukan sumber daya dari luar (pengecatan, penyeimbangan, dll.).

Layanan yang disediakan untuk proyek OEM besar:

— Pemesinan

— Majelis

— Manajemen Proyek

— Koordinasi Layanan Luar (penyeimbangan, pengecatan)

Meskipun semua bagian pada dasarnya dibutuhkan pada saat yang sama, sebuah urutan prioritas didirikan berdasarkan kebutuhan perakitan internal dan sumber luar, dan banyak langkah yang dipercepat.

Beberapa bagian berukuran kecil dan mudah ditangani, sementara bagian lainnya masing-masing melebihi 400 pon (700 pon saat dirakit), yang menambah tantangan pengecoran besi yang sudah sulit dilakukan dengan mesin. Rumah yang lebih kecil memerlukan pemesinan yang rumit . Bagian lain perlu diseimbangkan, lalu dirakit, lalu dicat.

Sederhananya, pekerjaan Stecker untuk proyek ini mencakup berbagai tugas dan penerapan penuh keahlian manajemen proyek yang menghasilkan panggilan telepon harian dengan OEM untuk meninjau kemajuan setiap bagian.

Dengan bertambahnya jam kerja dan tekanan tambahan akibat tenggat waktu yang semakin dekat, bahkan staf Stecker yang berpengalaman pun merasakan tekanan tersebut. OEM, sebagai penghargaan bagi mereka, mengirimkan surat penghargaan untuk menginspirasi tim Stecker, yang ditampilkan di monitor masing-masing operator:

“Saya ingin berterima kasih kepada seluruh tim Stecker karena telah melangkah lebih jauh di setiap level… Saya tahu ada banyak hal yang terjadi di seluruh dunia dan terkadang kami dapat meminta banyak, namun kalian telah LUAR BIASA dalam bekerja sama… Saya sangat berterima kasih atas semua yang Anda lakukan untuk mendukung kami setiap hari.”

4) Menambahkan Sumber Daya untuk Menyelesaikan Pekerjaan

Menangani pekerjaan baru secara efektif bukan hanya tentang kesiapan secara internal. Misalnya, dalam proyek OEM besar di atas, Stecker menyederhanakan komunikasi dengan dua pemasok luar:penyeimbangan dan pengecatan.

Tim teknik dan kendali mutu Stecker melakukan kunjungan ke lokasi untuk memeriksa suku cadang . Semua aspek pekerjaan ditinjau:standar kualitas, persyaratan kuantitas, pengemasan untuk pengiriman, kebutuhan penjadwalan, dll.

tiga pabrik pengecoran bertanggung jawab atas casting dipilih oleh Stecker selama proses RFQ berdasarkan keahlian mereka, daya saing biaya, dan kepercayaan terbukti yang diperoleh melalui pekerjaan sebelumnya dengan Stecker.

Manfaat Bengkel Mesin yang Menerima Pekerjaan Baru

Jadi, Anda benar-benar dapat menilai kompetensi bengkel mesin CNC secara keseluruhan dari cara mereka melakukan pekerjaan baru. Apakah staf bereaksi dengan rasa takut atau gembira? Apakah orang-orang khawatir atau bersemangat dengan tantangan baru?

Anda ingin melihat staf mengangkat tangan untuk menjadi bagian dari proyek:

• Operator CNC ingin ikut serta dalam proses APQP
• Insinyur menginginkan kesempatan untuk meningkatkan keterampilan mereka
• Para ahli kontrol kualitas CNC ingin mencapai standar yang ketat

Saat pekerjaan baru dilihat sebagai peluang baik bagi perusahaan maupun pertumbuhan pribadi, hal ini sama-sama menguntungkan (staf, perusahaan, pelanggan).

Filosofi itu dimulai dari atas. Kepemilikan Stecker menentukan suasana keseluruhan toko. Fleksibilitas yang sesungguhnya diperlukan tidak hanya untuk menerima pekerjaan baru, namun juga untuk mengembangkan keahlian operator, menambah lebih banyak mesin, memperluas ruang kerja, dan mengembangkan bisnis.

Ketika sebuah toko telah ada selama Stecker (50 tahun!), memasuki bisnis baru adalah hal yang biasa. Namun, kami tidak pernah menyia-nyiakan peluang baru. Kami bersandar kemitraan pengecoran, permesinan khusus, keahlian perakitan, pemasok luar, dan pengalaman manajemen proyek untuk menangani tenggat waktu dan tuntutan kualitas proyek yang ketat.

Sekarang setelah Anda mengetahui cara terbaik sebuah bengkel menangani pekerjaan baru, jelajahi apakah tantangan Anda dapat menggunakan keahlian bengkel mesin CNC yang berpengalaman. Panduan kami, Kapan Anda Tahu Saatnya Bekerja dengan Bengkel Mesin CNC Kelas Atas? , akan membantu Anda menentukan apakah sudah waktunya bermitra dengan pakar CNC. Cukup klik tautan di bawah!

Tentang Penulis

Jason senang memecahkan tantangan pelanggan. Sebagai VP Pengembangan Bisnis, Jason bertanggung jawab untuk mengembangkan bisnis baru serta menjadi orang yang tepat bagi beberapa pelanggan SMC saat ini. Jason telah bekerja di bidang teknik, produksi, dan penjualan, dan menemukan kekuatan terbesarnya adalah memberikan solusi kepada pelanggan terhadap tantangan manufaktur mereka.