Cara Memilih Alat Mesin CNC untuk Bagian Kompleks
Setiap bengkel mesin CNC harus memiliki kemampuan yang serupa dengan bengkel lain, bukan? Tidak sama sekali! Mereka bervariasi dalam tingkat keterampilan dan kemampuan mereka untuk mengambil bagian kompleks. Presisi ekstrim ini memerlukan akurasi alat mesin CNC, bersama dengan operator yang berpengalaman.
Mari kita tinjau 3 cara cepat untuk mengetahui bahwa sebuah bengkel hidup dan bernapas untuk bagian kompleks:
- Investasi dalam alat mesin CNC — Beberapa bagian kompleks yang memiliki toleransi sangat ketat mungkin memerlukan investasi dalam mesin CNC baru. Bengkel mesin tingkat tinggi melengkapi diri mereka untuk menghadapi tingkat toleransi yang menuntut yang mungkin diperlukan oleh bagian kompleks.
- Staf berpengalaman — Mengembangkan proses dan alat yang tepat dimulai dari awal dengan tim penjualan, rekayasa, kualitas, dan produksi. Cari bengkel yang mampu menangani bagian kompleks dari awal hingga akhir (desain hingga perakitan) semua secara internal.
- Hubungan erat dengan pabrik cor — Bekerja dengan profesional yang sepenuhnya memahami cor logam dan memiliki pengalaman desain/pembuatan. Bengkel dapat mengontrol kualitas, mengurangi jadwal waktu, dan membuat perubahan dengan lancar, terutama sebelum produksi, ketika perubahan tidak melanggar biaya.
Karakteristik Kritis Utama (KCC) Mengakhiri Harapan Kualitas
Bengkel mesin CNC terbaik dapat meninjau cetak biru dan segera menunjuk beberapa fitur yang akan membuat atau merusak suatu bagian dari segi efisiensi biaya. Untuk karakteristik kritis utama (KCC) ini, tekanan ada untuk menghasilkan pekerjaan berkualitas tertinggi yang mungkin … berulang kali, andal, dan kuat untuk garis laba yang sehat.
Dari bagian dua dolar hingga yang melebihi lima angka, pemesinan yang tepat yang mengakhiri KCC dapat menghilangkan keluhan pelanggan, klaim garansi, dan titik ketidakpuasan lainnya.
Jenis Alat dan Teknik CNC
Di bawah, kita akan menyelami banyak faktor yang mempengaruhi cara bengkel memilih alat. Pertama, mari kita jelajahi seberapa menuntut bagian kompleks dapat dan tinjau proses yang memasukkan alat mesin CNC ke dalam penggunaan.
Satu bagian kompleks mungkin memerlukan 100 alat pemotong atau lebih untuk memprosesnya dengan benar. Jika pusat mesin CNC tersebut tidak dapat menangani alat yang diperlukan, bagian tersebut akan dipindahkan ke pusat mesin yang lebih canggih. Biaya alat multitugas yang mahal dipertanggungkan oleh kuantitas besar bagian yang akhirnya akan dibuat oleh alat tersebut.
Teknik pemesinan CNC:
- Penggerusan — alat pemotong berputar bersentuhan dengan benda kerja yang diam
- Penggerusan — benda kerja diputar untuk bersentuhan dengan alat pemotong
- Pemborongan — alat pemotong berputar bersentuhan dengan benda kerja, membuat lubang
- Pembesaran lubang — bahan dihapus dalam ruang dalam benda kerja
- Broaching — bahan dihapus dengan banyak potongan dangkal
- Penggergajian — celah sempit dipotong di benda kerja dengan lem gergaji
Faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Alat Bengkel Mesin
UKURAN BAGIAN — Bobot tidak menentukan teknologi alat mesin CNC yang diperlukan; ini adalah dimensi bagian. Blok mesin, bagian dengan tingkat toleransi tinggi yang sangat bergantung pada kemudahan pemesinan yang tepat, cukup besar untuk memerlukan peralatan spesifik untuk pemesinan.
Pada catatan terkait, ukuran saja tidak menentukan kompleksitas bagian; beberapa bagian kecil sangat menantang, dan beberapa bagian besar relatif sederhana.
PENGOLAHAN BAGIAN — Pertimbangkan jumlah operasi (dan urutan) yang diperlukan untuk memesan bagian: bubut untuk penggerusan; gerinda untuk memotong permukaan; atau bahkan bagian perlu dipegang bagaimana untuk memesan sudut tertentu. Untuk meningkatkan efisiensi, mesin multitugas dapat digunakan jika hemat biaya untuk bengkel untuk membelinya.
TOLERANSI BAGIAN — Mesin baru (dan mahal) dapat dibeli untuk menangani hampir setiap toleransi yang diperlukan. Namun, pengolahan bagian (kapan melakukan fitur mana, bagaimana memegang bagian, potongan mana yang dilakukan pertama, dll.) adalah kunci untuk mencapai akurasi yang diminta dengan banyak bagian kompleks.
BAHAN — Kekakuan bahan menentukan kecepatan poros alat dan tenaga kuda yang diperlukan oleh mesin. Aluminium dapat dijalankan lebih cepat daripada besi, misalnya.
PERSIAPAN PERKAKAS — Menyiapkan mesin CNC untuk memproses bagian sangat penting bagi bengkel mesin untuk tetap kompetitif. Melakukan beberapa fungsi dengan satu alat kombinasi meningkatkan kualitas dan akurasi saat penggunaan berulang. Dan, hanya perlu menggunakan satu mesin untuk berbagai fungsi mengurangi risiko dan kemungkinan burr atau keselarasan.
WAKTU Siklus — Perkiraan waktu siklus yang akurat menghasilkan tarif yang tepat yang vital bagi bengkel mesin untuk tetap kompetitif. Tim desain berpengalaman yang mengetahui kemampuan mesin membantu memastikan proyek dihargai dengan benar. Selalu ada tujuan untuk mengurangi waktu siklus sehingga pekerjaan dapat dimasukkan ke dalam mesin untuk meningkatkan keandalan dan repeatabilitas, dan mengalihkan pemrosesan operator.
KUANTITAS — Bergantung pada umur keseluruhan proyek, yang mungkin bertahun-tahun, kuantitas (mungkin ribuan bagian) dapat mempertanggungkan pembelian peralatan spesifik untuk bagian tersebut. Kontrak mungkin berlanjut bertahun-tahun dengan penggunaan tahunan, yang dapat membuatnya optimal untuk robotika alih-alih kebutuhan tenaga kerja berat.
KEBUTUHAN TENAGA KERJA — Selain keselamatan, kualitas dan efisiensi adalah faktor terpenting dalam menyelesaikan proyek melalui bengkel mesin CNC. Satu teknisi yang bekerja pada satu mesin sangat berbeda dari memindahkan bagian melalui lima stasiun yang berbeda dan banyak orang. Dan, seberapa menantangpun itu, berusaha untuk mencapai praktik lean selalu adalah tujuan.
Meskipun “kompleks” sulit didefinisikan dalam dunia bengkel mesin, mudah untuk melihat nilai menggunakan alat mesin CNC berkualitas yang dioperasikan oleh teknisi CNC yang tepat. Tugas yang banyak dihindari oleh bengkel mesin disambut oleh beberapa bengkel mesin yang hanya suka hal-hal yang sulit, dan mereka menyiapkan diri untuk tantangan kompleks ini.
Siap untuk mempelajari lebih lanjut tentang perkakas CNC? Dalam panduan kami, CNC Tooling Improvements and Partnerships: A Guide to Solving Specific Tooling Issues, Anda akan menemukan empat contoh nyata perbaikan alat pemotong dari Stecker Machine. Klik tautan di bawah untuk salinan Anda.
Tentang Penulis
Rob adalah Manajer Produksi Pabrik 1 SMC. Dia memberikan kepemimpinan dan arah harian kepada supervisor dan operator untuk memenuhi permintaan pelanggan mengoptimalkan penggunaan mesin, orang, dan bahan baku. Rob memulai karirnya di SMC sebagai Tukang Mesin dan naik menjadi Operator Pengaturan, Leadman, Supervisor dan sekarang Penjadwal Produksi. Pencapaian terbesarnya? Bekerja, mendapatkan gelarnya, dan memulai keluarga ... semua pada saat yang sama (hidup sibuk).
