Memahami QMS dalam Pemesinan CNC:Mengapa Kontrol Kualitas Penting

Kami telah mengatakannya sebelumnya, dan kami akan terus mengatakannya:Kualitas adalah segalanya dalam permesinan CNC.

Itulah alasan mengapa produsen menggunakan permesinan CNC untuk menghasilkan suku cadang yang presisi. Tentu saja, setiap toko mesin CNC akan mengatakan bahwa mereka sangat menjunjung tinggi kualitas dan memenuhi persyaratan kualitas. Tapi, bagaimana Anda tahu pastinya?

Secara umum, Sistem Manajemen Mutu (QMS) adalah proses pengendalian kualitas yang membantu memastikan bahwa produk dan layanan secara konsisten memenuhi persyaratan peraturan serta persyaratan pelanggan. Kontrol kualitas untuk pemesinan CNC sangat penting dalam menemukan dan memperbaiki kesalahan sebelum komponen apa pun sampai ke pelanggan.

Mari jelajahi komponen utama SMM dan dengarkan pendapat orang di Stecker Machine yang bertanggung jawab membuat dan menerapkan sistem manajemen mutu tersebut.

Apa yang membuat QMS dapat diandalkan dan berharga?

Berinvestasi pada teknologi terkini dan menggunakan alat inspeksi tercanggih sangat penting agar SMM dapat diterapkan dan secara konsisten memenuhi standar yang ditetapkan oleh ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016. Salah satu aspek teknologi terbaik adalah memiliki sistem perangkat lunak tunggal yang memudahkan semua orang di toko untuk menggunakannya, memperlancar arus informasi terkini, dan menjaga proses audit tetap sederhana.

Teknologi juga membantu operasi mengikuti prosedur dan proses yang sama setiap saat, mendokumentasikan dan menyimpan catatan akurat hasil pengujian dan data produksi yang dapat membantu mengidentifikasi masalah sebelum menjadi masalah.

SMM yang solid juga memastikan pemeliharaan rutin dan kalibrasi peralatan dan perkakas. Sekali lagi, memenuhi spesifikasi yang diperlukan adalah kuncinya, yang hanya terjadi ketika mesin beroperasi pada tingkat optimal dan meminimalkan waktu henti.

Manfaat lain dari SMM adalah bagaimana hal itu mendorong pelatihan. Karyawan bengkel mesin CNC harus memiliki keterampilan untuk mengoperasikan peralatan secara efektif, pengetahuan untuk memeriksa komponen jadi, dan kepercayaan diri untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah. QMS membantu menjaga pelatihan tetap terkoordinasi mengenai prosedur dan proses khusus yang memastikan setiap suku cadang yang dikirim dari pintu dermaga merupakan sumber kebanggaan.

Tugas utama QMS adalah memastikan bagian akhir yang sempurna 

Bagian akhir yang sempurna. Itu selalu menjadi tujuannya, dan bagaimana QMS bersinar di bengkel mesin CNC. Suatu bagian biasanya melalui inspeksi visual, dilakukan pengukuran dimensi, dan diuji secara fisik.

Bagian yang sempurna tidak selalu berarti suatu bagian tidak akan pernah berubah. Faktanya, SMM harus mencakup inisiatif perbaikan berkelanjutan berdasarkan data produksi, audit harian, dan ulasan pelanggan. Memperbarui proses produksi secara berkala — ketika perbaikan teridentifikasi — adalah bagian rutin dari pola pikir dan proses toko.

Hal ini bertujuan untuk memahami dan memenuhi kebutuhan pelanggan, dan itu mencakup keseluruhan operasi. Ya, SMM melampaui departemen mutu; setiap orang di gedung harus mengetahui bagaimana dan di mana mengakses informasi di QMS dan berkontribusi untuk menyukseskannya.

QMS Stecker Machine adalah inisiatif seluruh organisasi

Kathy Ledwith selalu berada di lantai produksi Stecker, mengajukan pertanyaan menyelidik kepada semua orang yang terlibat dalam proses pemesinan CNC. Sebagai pakar QMS di perusahaannya, dia ingin mengidentifikasi dan mengubah masalah proses untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas. Dia mungkin juga menemukan kesempatan untuk momen mengajar.

“Saya ingin membangun kesadaran mengenai betapa pentingnya kontribusi setiap orang terhadap kesuksesan perusahaan kami,” kata Kathy. "Sistem manajemen mutu kami melibatkan banyak langkah yang dilakukan oleh banyak orang untuk mengirimkan suku cadang berkualitas kepada pelanggan. Setiap individu bertanggung jawab atas kontribusinya terhadap kesuksesan tersebut," tambahnya.

"Dalam hal ini, ini mirip dengan permesinan CNC, yang lebih dari sekadar memasukkan bahan mentah ke dalam mesin. Ada banyak langkah yang harus diselesaikan dengan benar, lalu diverifikasi, untuk membuat komponen yang berkualitas," kata Kathy.

Tantangan lain yang dihadapi Kathy adalah membentuk tim audit internal. Karyawan penuh waktu ini — dari berbagai departemen di Stecker — harus mempelajari dan memahami ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016 serta persyaratan pelanggan individual, yang semuanya bisa sangat membingungkan.

“Selama pertemuan pelatihan bulanan kami, kami membahas perubahan peraturan (atau sebagian peraturan) dan perubahan apa pun dalam persyaratan pelanggan,” kata Kathy. “Ini merupakan pekerjaan yang berat bagi anggota tim audit kami, namun hal ini menciptakan peluang unik untuk mempelajari dan memahami proses lain di seluruh bisnis dan bagaimana proses tersebut berinteraksi untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi bagi pelanggan kami,” tambahnya.

Di penghujung hari, Kathy mempelajari sesuatu yang baru. “Saya merasa seperti merasakan pepatah lama, 'Semakin banyak saya belajar, semakin sedikit yang saya tahu,'” katanya. "Menangani kontrol kualitas untuk pemesinan CNC dan menerapkan sistem manajemen kualitas yang sangat fungsional adalah hal yang sangat menarik. Tidak ada hari yang membosankan di Stecker," kata Kathy.

Kualitas adalah kekuatan pendorong di balik studi kasus kecil kami baru-baru ini. Lihat bagaimana kesediaan Stecker untuk terjun ke dalam situasi permesinan CNC yang menantang menyelamatkan empat pelanggan. Baca Terikat? 4 Proyek Di Mana Mesin Stecker Menyelamatkan Pelanggan yang Membutuhkan. Klik tautan di bawah sekarang untuk mendapatkan salinan Anda!

Terima kasih khusus kepada John Bichler, seorang teman dan mantan rekan kerja, atas draf awal blog ini. Tim pemasaran mengedit salinannya untuk ruang dan alur, namun kami harus menyebutkan kalimatnya yang paling kreatif:“Kathy terus-menerus berada di lantai produksi, menanyakan pertanyaan-pertanyaan seperti Columbo.”

Tentang Penulis

Brian memimpin Departemen Kualitas Stecker Machine, mempelopori Perencanaan Kualitas Produk Tingkat Lanjut (APQP) produk baru, serta menerapkan dan mengikuti Sistem Manajemen Mutu ISO 9001 dan IATF 19649. Dia dan timnya menyelesaikan rencana pengendalian dan audit, memastikan semua produk sesuai dengan spesifikasi pelanggan yang ketat. Brian telah meningkatkan peringkat SMC dari CMM Programmer ke Quality Engineer hingga Quality Manager.