Tinjauan tentang Operasi Pembuatan Lubang di Pemesinan CNC
Pembuatan lubang adalah kelas operasi pemesinan yang secara eksplisit digunakan untuk memotong lubang menjadi benda kerja. Pemesinan membuat sorotan pada suatu bagian dengan memotong tanpa henti bahan yang tidak diinginkan dan membutuhkan mesin, benda kerja, peralatan, dan perangkat pemotong. Pembuatan lubang dapat dilakukan pada berbagai macam mesin, termasuk perangkat keras permesinan umum, misalnya, mesin penggilingan CNC atau mesin bubut CNC.
Operasi pembuatan lubang biasanya dilakukan di antara banyak operasi yang berbeda dalam pemesinan suatu bagian. Meskipun demikian, pembuatan lubang dapat dilanjutkan sebagai tindakan pemesinan tambahan untuk bagian yang ada, misalnya pengecoran atau penempaan. Ini dapat dilakukan untuk menambahkan bahan yang terlalu mahal bahkan untuk dipikirkan tentang pembentukan selama siklus esensial atau untuk meningkatkan toleransi atau penyelesaian permukaan lubang yang ada.
Ikhtisar tentang Operasi Pembuatan Lubang di Pemesinan CNC
Dalam pemesinan, lubang adalah elemen silinder yang dipotong dari benda kerja oleh alat pemotong berputar yang memasuki benda kerja secara pivot. Lubang akan memiliki lebar yang sama dari alat pemotong dan cocok dengan matematika (yang mungkin termasuk ujung runcing). Lubang mesin dapat dijelaskan dengan beberapa batasan atau sorotan unik yang akan menentukan aktivitas pembuatan lubang dan perangkat yang diperlukan.
Pengukuran – Lubang dapat dikerjakan dengan berbagai macam lebar, ditentukan oleh instrumen yang dipilih. Alat pemotong yang digunakan untuk pembuatan lubang tersedia dalam ukuran standar yang bisa sekecil 0,0019 inci dan setinggi 3 inci. Beberapa standar yang ada termasuk ukuran parsial, ukuran huruf, ukuran angka, dan ukuran metrik. Instrumen khusus dapat dibuat untuk mengerjakan jarak non-standar, namun lebih praktis untuk menggunakan perangkat perkiraan standar terdekat.
Toleransi – Dalam aktivitas pemesinan apa pun, ketepatan pemotongan dapat dipengaruhi oleh beberapa variabel, termasuk ketajaman perangkat, getaran instrumen, atau perkembangan serpihan material. Toleransi lubang yang telah ditentukan akan menentukan strategi pembuatan lubang yang digunakan, karena strategi tertentu sesuai untuk lubang toleransi ketat.
Kedalaman – Lubang yang dikerjakan dengan mesin dapat mencapai suatu titik di dalam benda kerja, yang dikenal sebagai lubang buta, atau mungkin meluas sepenuhnya melalui benda kerja, yang dikenal sebagai lubang tembus. Sebuah lubang buta mungkin memiliki dasar yang rata, namun, secara teratur selesai di satu titik karena ujung instrumen yang runcing. Saat menentukan kedalaman lubang, seseorang dapat merujuk kedalaman ke titik atau kedalaman ke batas terjauh dari segmen pengukuran penuh lubang. Kedalaman lubang yang lengkap dibatasi oleh panjang alat pemotong.
Atas tersembunyi – Elemen khas lubang mesin adalah memecahkan titik tertinggi lubang ke dalam benda kerja. Hal ini biasanya dilakukan untuk mewajibkan bagian atas gerendel dan membiarkannya rata dengan permukaan benda kerja. Dua jenis lubang tersembunyi adalah counterbore, yang memiliki celah silinder, dan countersink, yang memiliki celah berbentuk kerucut.
String – Lubang berulir dikerjakan dengan mesin untuk mewajibkan kait yang digantung dan biasanya ditunjukkan dengan lebar dan pitch luarnya. Pitch adalah proporsi jarak antar senar dan dapat dikomunikasikan dalam standar bahasa Inggris, sebagai jumlah senar per inci (TPI), atau dalam standar metrik, sebagai jarak dalam milimeter (mm) antar senar.
