Kemampuan Manufaktur Rekayasa CNC:Meningkatkan Kualitas dan Kinerja Suku Cadang
Mendesain bagian baru adalah satu hal. Memproduksinya adalah cerita yang berbeda.
Bicaralah dengan pelanggan toko mesin CNC mana pun dan Anda mungkin akan mendengar contoh desain komponen diubah, disempurnakan, dan/atau ditingkatkan berkat rekayasa presisi CNC. Dari semua layanan teknik CNC yang disediakan oleh sebuah toko, memberikan pengaruh pada desain itu sendiri mungkin bukan hal pertama yang Anda pikirkan.
Kemampuan manufaktur teknik CNC adalah cara yang lebih spesifik untuk mengatakan desain untuk kemampuan manufaktur (DFM), yaitu proses yang menyelaraskan teknik dan produksi untuk menurunkan biaya, menyederhanakan produksi produk, mengurangi pengerjaan ulang, dan mempertahankan kualitas tinggi. Dengan mempertimbangkan semua hal tersebut, jelas bahwa modifikasi desain bagian oleh insinyur CNC sangatlah penting.
Mari kita jelajahi bagaimana bersandar pada 6 layanan teknik CNC tertentu membantu membuat pembuatan komponen lebih lancar, efisien, dan harga terjangkau.
Spesialisasi #1
Desain perlengkapan. Bangunan perlengkapan. perkakas. Pemrograman. Pengolahan. Dan banyak lagi! Di bengkel CNC kecil, satu atau dua insinyur terpaksa melakukan banyak tugas, menangani banyak layanan teknik presisi CNC dan mengharuskan mereka berhenti dan fokus kembali pada tugas yang paling mendesak.
Memiliki insinyur dengan keahlian yang lengkap memang bagus, tetapi tidak terlalu efisien. Di bengkel-bengkel kelas atas yang besar, tidak ada satu pun insinyur yang memikul semua tanggung jawab ini; insinyur berspesialisasi dalam satu layanan. Spesialisasi ini memungkinkan para insinyur untuk melakukan yang terbaik, terus mempertajam keterampilan tersebut, dan meningkatkan kualitas semua proyek di bengkel tersebut (lebih lanjut tentang kualitas nanti).
#2 Kedalaman Pengaruh
Insinyur CNC memengaruhi kemampuan manufaktur komponen dan kesuksesan jangka panjang. Lihat bagaimana memiliki orang-orang berikut di dalam ruangan (terutama teknisi toko) pada saat yang sama memungkinkan tim untuk menjalankan rencana produksi suatu proyek. Penjepitan, pemesinan, dan perkakas semuanya direncanakan sehingga tidak ada kejutan dan hasilnya adalah proses PPAP yang lancar.
Toko Mesin CNC
- Pemimpin tim penjualan dan teknik mengutip bagian tersebut dan menjalankan waktu siklus
- Insinyur desain perlengkapan mempertimbangkan kemampuan mesin dan penjepitan, serta memeriksa kesalahan pada cetakan
- Insinyur perkakas memeriksa perkakas yang tersedia dan mengevaluasi apakah perkakas umum dapat dilakukan
- Seorang teknisi kualitas juga dapat diikutsertakan, tergantung pada kompleksitas bagiannya
Pelanggan
- Seorang insinyur desain mekanik, atau perancang suku cadang, berbagi aspek-aspek penting dari suku cadang, baik luar maupun dalam
- Insinyur kualitas memastikan proses berjalan efektif, efisien, dan aman
- Manajer pembelian, dan/atau pembeli pembelian, mengawasi diskusi
Pengecoran
Biasanya dipilih oleh bengkel CNC, perwakilan pengecoran mendiskusikan kemampuan pengecoran, mengajukan pertanyaan yang relevan, dan memberikan masukan ide.
Melihat lebih dalam lagi, toko mesin CNC meninjau cetakan, semua spesifikasi, dan material, mengidentifikasi efisiensi apa pun yang dapat diperoleh dengan memodifikasi desain. Misalnya, apa yang ditentukan dapat diubah menggunakan peralatan umum, sehingga menghemat uang dan waktu. Atau, jumlah lubang dapat dikurangi (atau semuanya bisa seragam) sehingga tidak diperlukan alat tambahan.
#3 Evaluasi Toleransi
Layanan lain yang mendorong kualitas dan kinerja komponen adalah evaluasi toleransi. Cetak biru mungkin memerlukan toleransi tertentu yang tidak diperlukan untuk memastikan kinerja terbaik dari bagian tersebut. Perbedaan yang tampak kecil dapat mengubah biaya secara drastis.
Misalnya, spesifikasi desain rumah transmisi aluminium memerlukan 0,05 mm (atau 50 mikron) ketika toleransi yang dapat diterima adalah 0,13 mm. Satu perubahan sederhana tersebut dapat menghemat lebih dari $2,00 per buah untuk biaya peralatan, tiket tambahan, dll., dengan tetap menjaga kualitas tinggi.
Bahkan pada komponen yang mungkin memerlukan biaya ratusan dolar, penghematannya cukup signifikan ketika mengerjakan ribuan komponen setiap tahunnya. Teknisi sebuah toko mengevaluasi cetakan secara kritis untuk mengidentifikasi peluang penghematan.
Konsultasi Pengecoran#4
Pengecoran menyederhanakan proses pembentukan logam menjadi produk. Dua tujuan utama pengecoran adalah menghasilkan lebih sedikit komponen dan lebih sedikit bagian yang perlu disatukan.
Seperti disebutkan sebelumnya, memasukkan pengecoran lebih awal dapat membuat perbedaan besar dalam kemampuan manufaktur komponen. Pertemuan awal ini adalah waktu bagi pihak pengecoran untuk memasukkan ide dan membantu membuat komponen tersebut dapat diproduksi sejak awal (kita semua mengetahui tantangan untuk mengubah desain setelah semua orang menyetujuinya.)
Butuh contoh? Mari kita kembali ke rumah transmisi aluminium yang dijelaskan pada #3 di atas. Menambahkan tulang rusuk di sepanjang sisinya membantu memberi makan pengecoran, membuat bagian tersebut lebih dapat dicor. Sekali lagi, perubahan kecil akan membawa perbedaan besar.
Toko yang berpengalaman meningkatkan proses manufaktur CNC hanya melalui keunggulan rantai pasokannya, termasuk hubungan dengan pabrik pengecorannya.
#5 Sederhanakan, Optimalkan, Sempurnakan
Insinyur di bengkel mesin CNC bukanlah perancang bagian; itu tanggung jawab pelanggan. Meskipun demikian, para insinyur sangat memengaruhi kinerja suatu komponen. Ketiga cara ini saling terhubung, jadi kami mengelompokkannya menjadi satu:
- Menyederhanakan — Evaluasi desain komponen secara keseluruhan, cari ukuran panjang lubang yang umum dan ukuran pengikat yang umum, temukan peluang untuk penggantian pahat yang lebih sedikit pada spindel (menghemat waktu dan uang)
- Mengoptimalkan — Pasang pencari lokasi penjepit pada komponen untuk mengoptimalkan penjepitan, gunakan keterangan penyelesaian permukaan, temukan cara untuk meningkatkan proses produksi
- Menyempurnakan Desain Produk — Tambahkan feeding ribs untuk mencegah cacat dan mempermudah pemesinan, sesuaikan geometri (radius dan draft, misalnya) untuk menjadikannya bagian yang paling mudah dicor
#6 Teknologi &Pengalaman
Inilah pukulan 1-2 yang ampuh:Insinyur mengandalkan teknologi dan pengalaman (biasanya dalam jumlah yang sama) untuk menjadi sukses. Untuk beberapa tugas, hanya teknologi terkini yang dapat menyelesaikannya. Kemampuan untuk selalu mengikuti perkembangan teknologi — mulai dari hidraulik, penjepitan, hingga sensor — memberikan kemampuan yang tidak dapat ditandingi dengan cara lain.
Dan tentu saja, tidak ada yang bisa menggantikan pengalaman. Pengetahuan diperoleh setiap kali tugas diselesaikan. Saya tidak bisa mengatakan dengan pasti 100%, tapi menurut saya tidak banyak buku atau video YouTube tentang merancang perlengkapan CNC khusus untuk suku cadang. Ini benar-benar keterampilan yang diturunkan dari ahli ke pemula, dengan pengalaman menjadi guru terbaik.
Harga Wajar &Tidak Sakit Kepala
Menggunakan kemampuan manufaktur CNC di awal adalah peta jalan menuju kesuksesan dan umur panjang suatu suku cadang. Hal ini menekankan keterlibatan tim sejak dini (terutama untuk bagian-bagian yang kompleks), mendorong efisiensi maksimum dan penghematan biaya, serta menciptakan proses yang lancar dan dapat diulang. Jika sumber permesinan CNC dapat mengurangi tingkat stres pelanggan, maka hal tersebut merupakan sebuah kemenangan.
Penting juga untuk diingat bahwa Anda mendapatkan apa yang Anda bayar. Pelanggan berpengalaman berharap banyak dari permesinan presisi CNC modern dan pakar teknik di bengkel mesin CNC, dan mereka bersedia membayar untuk keahlian tersebut.
Stecker Machine memiliki lebih dari selusin staf insinyur. Insinyur fokus pada bidangnya:desain perlengkapan, perkakas, pemrograman, proses, pengemasan, dan kualitas. Itu BANYAK untuk toko sebesar kami.
Sekarang setelah Anda mengetahui lebih banyak tentang kemampuan manufaktur teknik CNC, inilah pertanyaannya:Kapan Anda Tahu Saatnya Bekerja dengan Bengkel Mesin CNC Kelas Atas? Panduan ini mencakup 9 skenario dan menjelaskan bagaimana bermitra dengan pakar CNC adalah pilihan bijak. Klik tautan di bawah untuk mendapatkan salinan Anda!
Ingin menghubungi Stecker sekarang? Hubungi 920-726-4526.
Tentang Penulis
Jason senang memecahkan tantangan pelanggan. Sebagai VP Pengembangan Bisnis, Jason bertanggung jawab untuk mengembangkan bisnis baru serta menjadi orang yang tepat bagi beberapa pelanggan SMC saat ini. Jason telah bekerja di bidang teknik, produksi, dan penjualan, dan menemukan kekuatan terbesarnya adalah memberikan solusi kepada pelanggan terhadap tantangan manufaktur mereka.
