Menguasai Pengambilan Stok Efisien: Strategi Terbukti untuk Menghemat Biaya Tenaga Kerja
Bisnis menghadapi tekanan konstan untuk mengurangi biaya tenaga kerja dalam rantai pasok mereka, namun dengan pelanggan melakukan lebih banyak pesanan dalam kuantitas kecil, menyelesaikan tantangan ini sering lebih mudah dikatakan daripada dilakukan. Tempat yang bagus untuk memulai, tanpa keraguan, adalah untuk menyederhanakan proses pemesanan/pengambilan stok, di mana pun dan bagaimanapun mungkin.
Makes sense untuk fokus pertama pada pemakaian, kemasan dan pengiriman pesanan keluar, karena fungsi ini umumnya mengkonsumsi 50% atau lebih tenaga kerja gudang.
Tips untuk stock picker efisien meliputi:
Limit Handling
Kurangi kemungkinan kesalahan manusia dengan membatasi jumlah tangan yang menyentuh stok selama pemenuhan pesanan, sehingga mengurangi repacking atau pemeriksaan pengiriman tambahan. Setelah diambil, inventori harus langsung menempatkan pengiriman pada truk. Mengambil stok langsung ke dalam kotak pengiriman, alih-alih tote, lebih membantu untuk meminimalkan kesalahan.
When In Doubt, Verify
Saat merumuskan prosedur operasi standar perusahaan Anda, tuju untuk memverifikasi dua kali sebagian besar langkah dalam proses pemakaian. (Anda selalu dapat membatasi provision ini nanti.) Gunakan pick verification flags untuk meminta picker scan dan verifikasi LPN, kuantitas, item, dll. Count Back atau Count Near Zero juga dapat digunakan untuk menghitung sisa inventori di lokasi untuk memvalidasi pemakaian.
Store Wisely
Untuk meningkatkan efisiensi dalam gudang, berkrekan strategi penyimpanan yang berbeda. Dalam satu contoh, slotting dapat mengurangi kemacetan, kecelakaan atau kerusakan produk, dan meningkatkan intensitas penyimpanan serta waktu pengambilan. Tinjau strategi penyimpanan secara teratur untuk menyelaraskan praktik dengan permintaan musiman.
Don’t Mix It Up
Menyimpan beberapa SKU di lokasi yang sama dapat sangat mengurangi efisiensi pemakaian, karena picker perlu mencari melalui beberapa SKU untuk menemukan item yang benar. Pastikan ada lokasi pemakaian yang terpisah dan berbeda untuk setiap SKU unik.
Clusters Are King
Efisiensi signifikan dapat dicoba dengan mengelompokkan SKU volume tinggi yang sering dikirim, sehingga mengurangi waktu perjalanan bagi picker. Pastikan area atau zona khusus ini dirancang dengan cukup untuk menampung tingkat aktivitas intensif.
Keep It Level
Produktivitas pemakaian pesanan lebih tinggi di tingkat tanah daripada dibandingkan dengan item yang disimpan secara vertikal. Jadi jika Anda memiliki tanah, coba dan simpan sebanyak mungkin inventori di tingkat tanah. Jika Anda kehabisan ruang, simpan item volume rendah secara vertikal, dengan stok frekuensi tinggi disimpan di tingkat tanah.
Consider the Media
Media yang digunakan untuk menyimpan item di gudang juga dapat mempengaruhi produktivitas. Untuk menganalisis hubungan ini, gunakan variabel cube movement velocity, yang mengukur volume gerakan untuk setiap SKU. Persamaan adalah cube movement velocity sama dengan gerakan dalam unit, dikalikan dengan dimensi kubik unit. Cube movement tinggi paling cocok untuk pallet racking, sementara cube movement rendah harus ditetapkan untuk media penyimpanan yang lebih kecil, seperti rak bins.
Mix It Up
Berbagai metode pemakaian pesanan dapat menghasilkan hasil yang berbeda. Opsi meliputi: zone picking, di mana setiap order picker ditugaskan zona tertentu dan hanya akan bekerja dalam zona ini; batch picking, di mana order picker ditugaskan dan mengambil beberapa pesanan secara bersamaan, sehingga mengurangi perjalanan ke setiap lokasi; dan wave picking, di mana semua zona diambil pada saat yang sama dan item diurutkan kemudian dan digabungkan ke dalam pengiriman individu.
Don’t Be Afraid to Automate
Karena order picker mengabdikan sekitar 60 persen waktu mereka berjalan atau memindahkan produk di sekitar, solusi otomatis, seperti konveyor dan workstation listrik, dapat sangat mengurangi waktu pemakaian dan meningkatkan produktivitas.
Save Their Strength
Waktu perjalanan dapat menghabiskan hingga 50% jam picker, sambil meningkatkan kelelahan pekerja yang berbahaya. Untuk meningkatkan akurasi pemakaian, hilangkan jumlah berjalan yang harus dilakukan picker, sehingga menurunkan kelelahan, dan akibatnya, akurasi. Karyawan yang dapat mengambil pesanan sambil tetap di tempat yang sama dapat menyelesaikan lebih banyak, dan cepat, dengan lebih sedikit kesalahan.
Limit Handling