Daftar Periksa Penting Sebelum Pencetakan 3D yang Andalkan

Pengguna mesin pencetak 3D mungkin mengalami beberapa masalah saat membuat bagian mereka, jadi disarankan untuk mengikuti saran yang diberikan di bawah sebelum memulai pencetakan 3D untuk mencegah kesalahan dan kesalahan selama itu.

1. Tinjau file .STL

Saat pengguna mesin pencetak 3D merancang atau mendownload model dari internet yang ingin dicetak, Anda harus memeriksa model dan memastikan bahwa tidak ada area terbuka antara wajah atau permukaan, karena jika ada, mereka akan menyebabkan kesalahan berupa ruang kosong atau filament dari bagian. Untuk menghindari ini, cukup periksa bagian dalam pratinjau program yang digunakan untuk mencetak atau menghasilkan GCode (Pronterface, Cura, Simplify3D, Slic3r), mencari celah atau sambungan buruk yang disebutkan di atas.

Gambar 1: Area terbuka

2. Pengaturan Pencetakan

Parameter pencetakan sangat penting (suhu, kecepatan, jenis support, dll.), yang harus disesuaikan dengan setiap material, dengan setiap bagian, dengan diameter filament dan bahkan dengan model mesin pencetak 3D yang digunakan oleh pengguna. Untuk tidak membuat kesalahan seperti itu, selalu ikuti saran produsen (suhu dan kecepatan pencetakan), serta lakukan tes pencetakan pada berbagai suhu. Tes sederhana untuk dilakukan adalah mencetak menara dan mengubah suhu 5 ºC setiap 1 cm dan melihat mana yang terbaik, selalu dalam batas produsen (LINK 1, LINK 2).

Gambar 2: Kalibrasi menara

3. Periksa jumlah filament

Setiap program pencetakan 3D (Cura atau Simplify3D) menyediakan estimasi berat bagian yang akan dibuat. Dengan data ini kita dapat memeriksa apakah filament yang tersedia cukup dan sehingga menghindari pencetakan 3D yang tidak lengkap.

Gambar 3: Berat bagian

4. Kondisi base

Kondisi base sangat krusial, terutama agar tidak ada "warping". Dengan penggunaan Kapton Tape dan Blue Tape Anda harus memeriksa apakah ada luka atau area tanpa tape di area pencetakan 3D. Dalam hal yang sama, dalam hal menggunakan BuildTak Anda harus memeriksa luka dan robekan, yang dapat menyebabkan bagian base terlepas dalam pencetakan besar dan durasi. Jika base kaca digunakan langsung, seharusnya tidak memiliki luka dalam atau pemisahan, yang akan menyebabkan bagian terlepas selama pencetakan 3D. Untuk pencetakan 3D pada base kaca disarankan untuk menggunakan sprey perekat seperti 3DLac atau DimaFix.

5. Leveling base

Untuk memastikan pencetakan 3D yang benar dan berkualitas, base harus rata dan terkalibrasi dengan baik. Proses bagaimana melakukan leveling base dijelaskan dalam artikel berikut: Leveling dan kalibrasi base mesin pencetak 3D.

6. Purge filament

Langkah terakhir yang harus dilakukan sebelum pencetakan 3D dimulai adalah purge filament. Dengan purge ini, filament dicegah mulai keluar dari ekstruder dengan keterlambatan dan pencetakan 3D harus dilakukan ulang karena tidak adanya material pada lapisan pertama. Proses ini dapat dilakukan secara manual dengan memanaskan ekstruder ke suhu filament yang akan digunakan dan mendorongnya hingga aliran kontinu; atau meningkatkan jumlah putaran yang Anda lakukan dengan menyalin siluet bagian (Skirt) sebelum memulai pencetakan 3D. Parameter ini dimodifikasi dalam program pencetakan 3D yang digunakan.

Setelah mengikuti semua langkah yang disebutkan di atas, hampir semua kesalahan yang terjadi karena pencetakan 3D (FDM / FFF) dihilangkan.