Menguasai Pengendalian Polusi Udara dalam Manufaktur Farmasi: Tantangan dan Solusi
Bahkan itu menyelamatkan jiwa atau sekedar meningkatkan kualitas hidup pasien, produsen produk farmasi tahu bahwa kesempurnaan adalah satu-satunya opsi. Afinal, produk yang Anda buat mungkin memerlukan lebih dari satu dekade pengujian dan percobaan untuk sampai ke tempatnya saat ini. Sekarang telah memasuki tahap manufaktur dan produksi, tidak ada ruang untuk kesalahan.
Tantangan Pengendalian Polusi untuk Industri Farmasi
Tanpa ruang untuk kesalahan, Anda sering berpikir FDA dulu, EPA kedua, OSHA ketiga. Namun, dengan sifat peledakan yang ada di lingkungan manufaktur farmasi, kegagalan mengontrol sisi EPA dapat dengan cepat berubah menjadi kegagalan mengontrol sisi OSHA.
Menangani Operasi Batch dan Kontinyu
Dari pembuatan bahan aktif farmasi hingga pelapisan tablet dalam etanol atau alkohol isopropil, mungkin bahaya terbesar bagi produsen farmasi adalah risiko peledakan.
Hasil dari kombinasi operasi batch dan kontinyu di fasilitas yang sama, konsentrasi VOC berkisar dari hampir nol hingga berlebihan berbahaya, tergantung pada titik di mana produk sedang diproses. Ini adalah situasi berbahaya—jika uap buang bersentuhan dengan sumber panas dan cukup oksigen, uap buang proses berisiko peledakan.
Untuk mengatasi ini, ventilasi dan aliran udara yang baik perlu menjadi prioritas utama untuk menjaga uap buang proses aman dari peledakan dalam perjalanan menuju penghancuran. Untuk beberapa proses, pengenceran adalah keharusan untuk mendorong gas ke level aman dan tidak peledakan. Untuk yang lain, volume tinggi/konsentrasi VOC rendah menunjukkan ujung lain spektrum.
Menangani masing-masing dengan cara yang hemat biaya diperlukan untuk meminimalkan risiko dan memaksimalkan efisiensi. Tata letak lantai, pengumpulan data, dan manajemen aliran udara masing-masing krusial.
Mengontrol Asam Koro
Selain sifat peledakan manufaktur farmasi, beberapa proses dapat menghasilkan asam koro dalam gas buang proses atau dalam gas pasca-pembakaran. Dalam hal ini, produsen farmasi perlu menggabungkan scrubber gas asam bersama dengan peralatan pengendalian polusi mereka untuk mengumpulkan dan mengontrol polutan tambahan yang tidak dapat dihancurkan oleh oksidasi saja.
Pengumpulan Data dan Kontrol Perangkat Lunak
Anda tidak dapat mengontrol apa yang tidak dapat Anda ukur. Dengan sifat proses manufaktur farmasi, Anda memerlukan gambaran yang akurat tentang ventilasi, konsentrasi, dan kontrol. Waktu adalah segalanya—bergerak terlalu awal dan Anda melepaskan uap buang terlalu terkonsentrasi. Bergerak terlalu lambat dan Anda membuang-buang uang. Pengumpulan data dan perangkat lunak yang tepat dapat membantu Anda mengoptimalkan efisiensi di fasilitas Anda sambil memastikan keselamatan.
Opsi Umum untuk Penurunan Polusi Udara di Produsen Farmasi
Bagi produsen farmasi, Anda memiliki banyak opsi tergantung pada proses, bahan, dan emisi Anda. Namun, sebagian besar operasi memilih antara oxidizer termal dan katalitik untuk fasilitas mereka. Masing-masing ini menghancurkan polutan umum dan VOC menjadi uap air, panas, dan CO2—sesuatu yang kita bahas dalam artikel ilmu pembakaran kami.
Oxidizer Termal Regeneratif untuk Manufaktur dan Pemrosesan Farmasi
Di antara solusi paling efisien dan terpercaya bagi produsen farmasi adalah Oxidizer Termal Regeneratif, atau RTO. Menyediakan biaya operasional rendah, tingkat pemulihan panas tinggi, dan efisiensi untuk perusahaan farmasi, model multi-kamar membantu meningkatkan produktivitas.
Oxidizer Termal Regeneratif dari The CMM Group dirancang untuk menghancurkan polutan udara yang dikeluarkan dari aliran uap buang proses pada suhu berkisar dari 815°C (1.500°F) hingga 980°C (1.800°F). Lebih baik lagi, panas ini dapat didaur ulang menggunakan metode pemulihan energi—memungkinkan efektivitas biaya yang lebih besar.
Pelajari lebih lanjut tentang RTO dari artikel kami tentang bagaimana RTO mengontrol emisi gas dan mengurangi biaya operasional, tanda RTO dapat meningkatkan operasi Anda, dan langkah-langkah untuk menentukan solusi pengendalian polusi mana yang tepat untuk Anda.
Oksidasi Katalitik
Dirancang untuk menyediakan penghancuran VOC panas rendah (dan akibatnya biaya operasional rendah), Oxidizer Katalitik dari The CMM Group dirancang untuk menghancurkan polutan udara dan senyawa organik mudah uap dalam udara dari aliran uap buang proses pada suhu berkisar dari 260°C (500°F) hingga 345°C (650°F). Bergantung pada katalis untuk mengurangi suhu yang diperlukan untuk penghancuran polutan, ini mudah dioperasikan dan dipasang.
Pelajari lebih lanjut tentang dasar-dasar dan manfaat oxidizer katalitik, kenali beberapa katalis umum dalam oxidizer katalitik, dan baca bagaimana oxidizer katalitik berbeda dari termal di sini.
Kenali The CMM Group
Jika Anda mencari efektivitas, efisiensi, dan keandalan, cari lebih jauh dari The CMM Group. Dengan dekade pengalaman bekerja dengan perusahaan seperti Anda, kami mengenal proses Anda dan belajar bagaimana kami dapat menyatukannya, menyediakan solusi kustom untuk tantangan dan kebutuhan unik Anda.
Saat bekerja dengan The CMM Group, kami mengambil waktu untuk berbicara dengan Anda, dimulai dengan studi teknis dan proses konsultasi yang membantu kami memahami tepat bagaimana operasi Anda bekerja dan memberikan Anda ringkasan yang akurat tentang apa yang dapat kami lakukan untuk Anda. Tim ahli kami kemudian mulai merancang solusi yang tidak hanya patuh, tetapi juga hemat biaya dan dapat diandalkan. Baik Anda sedang mengembangkan produksi atau mengganti peralatan pengendalian polusi udara Anda, kami dapat membantu Anda mencapai ini dengan waktu henti minimal.
