Bekerja Sama Untuk Meningkatkan Efisiensi
Ketika volume kerja Federal-Mogul Corporation meningkat lima tahun lalu dengan Ford Motor Company untuk memproduksi cincin piston PTFE polytetraflouroethylene (Teflon), pabrik Federal-Mogul Michigan beralih ke Emco-Maier Corporation untuk pusat pembubutan CNC otomatis untuk menghasilkan jutaan ring per tahun .
Federal-Mogul, yang berbasis di Southfield, Michigan, memproduksi berbagai suku cadang non-diskresi, terutama untuk mobil, truk ringan dan berat, serta kendaraan pertanian dan konstruksi. Perusahaan ini menjual suku cadang ke produsen aftermarket dan peralatan asli, mengoperasikan lebih dari 80 pusat distribusi, 131 toko suku cadang internasional, 25 pabrik, dan empat pusat penelitian utama di seluruh dunia.
Pabriknya di Milan, Michigan, terletak 20 mil selatan Ann Arbor, memproduksi segel PTFE untuk pasar mobil dan truk tugas berat serta ring piston untuk sistem pendingin udara Ford Motor Company. 215 karyawan bekerja tiga shift untuk memproduksi suku cadang dari resin hingga perakitan akhir.
Produksi segel PTFE mencakup beberapa langkah yang dimulai dengan pencetakan resin dalam mesin pres. Setelah disinter, resin diubah menjadi billet PTFE dengan berbagai pengisi. Billet diteruskan ke departemen pembubutan di mana mereka dipotong menjadi wafer. Setelah dipotong, wafer dirakit menjadi berbagai segel dan dikemas untuk dijual dan didistribusikan. Produksi ring piston juga dimulai dengan pencetakan resin menjadi billet. Billet dibuat menjadi cincin dan dikirim ke Ford Motor Company untuk digunakan pada kompresor AC kendaraan Ford.
Seluruh proses pembuatan ring piston dan segel PTFE tergantung pada operasi sinkron dari masing-masing departemen, kata Darryl Krause, insinyur manufaktur di departemen pembubutan pabrik. Ketika Federal-Mogul menerima peningkatan volume dari Ford Motor Company, departemen belok ditugasi untuk memilih peralatan otomatis tertentu yang memastikan produktivitas departemennya yang berkelanjutan. Selain itu, pabrikan menginginkan sistem "turn-key" yang mudah disesuaikan dengan kebutuhan produksinya.
Federal-Mogul menemukan jawabannya untuk peningkatan produktivitas dan efisiensi dengan Emco Maier Corp. Federal-Mogul menjalankan tes di pabriknya dan fasilitas Emco Maier di Columbus, Ohio, untuk menentukan mesin mana yang memenuhi Prosedur Penerimaan Kemampuan Peralatan yang menguraikan peraturan ketat tentang kecepatan, efisiensi dan akurasi.
Mesin bubut CNC EMCO Turn 342 otomatis sepenuhnya dari Emco Maier, yang beroperasi pada 6.000 rpm terus menerus selama operasi. dianggap sebagai mesin terbaik untuk meningkatkan produktivitas dan memenuhi semua standar Federal-Mogul. Departemen pembubutan Federal-Mogul sekarang menggunakan mesin bubut CNC EMCO Turn 342 yang dikombinasikan dengan salah satu sistem otomatis standar Emco--EMCO Front Loader--untuk mengirimkan suku cadang ke pelanggan tepat waktu dan dengan presisi yang sangat baik.
Operator mesin hanya memiliki sedikit kontak manual dengan mesin; otomatisasi menyediakan pemesinan berkelanjutan tanpa campur tangan operator, kata Mr. Krause. Setelah operator memuat billet mentah di majalah pemuatan, Front Loader Emco secara otomatis memuat billet ke dalam Emco Turn 342 dengan gripper putar. Ketika siklus pemesinan selesai, pemuat depan membongkar bagian tersebut. Suku cadang secara otomatis dibuang di penangkap suku cadang dan segera dimasukkan ke dalam kotak untuk dikirim ke Ford.
EMCO 342 selanjutnya, juga secara otomatis mengukur satu bagian saat bagian lain sedang dikerjakan, semakin meningkatkan produktivitas Federal-Mogul.
EMCO Turn 342 dikatakan mudah disesuaikan dengan kebutuhan Federal-Mogul. Dengan modifikasi minimal--termasuk pengubahan ukuran kepala putar otomatis yang sederhana dan pengubahan ukuran magasin pemuatan, mesin dapat memutar bagian dengan ukuran berbeda.
Tak lama setelah Federal-Mogul membeli EMCO Turn 342 otomatis, perusahaan membeli tambahan EMCO Turn 342. Mesin ini untuk pemesinan fleksibel, tidak sepenuhnya otomatis dan digunakan secara khusus untuk pemesinan elemen segel PTFE.
Karena elemen PTFE, yang dirakit menjadi segel, bervariasi dalam ukuran dan gaya, operator perlu sering mengubah program dan memuat dan membongkar billet secara manual untuk program tertentu. Elemen-elemen, yang dikerjakan dari billet PTFE pada EMCO Turn 342s, dikatakan mudah diprogram menggunakan siklus kalengan. Sebuah program dapat diulang hingga 99 kali untuk mengerjakan jumlah maksimum suku cadang dengan setiap penyiapan.
Meskipun EMCO Turn 342 tidak otomatis, Mr. Krause mengatakan bahwa mesin ini bekerja lebih cepat daripada mesin turning lainnya di tokonya. Sekitar 80 persen dari total produksi elemen dijalankan pada 342-an. MMS
