Mitra untuk Presisi: Federal-Mogul Tingkatkan Produksi Cincin PTFE dengan Mesin Penggerus CNC Emco-Maier
Ketika volume kerja Federal-Mogul Corporation meningkat lima kali lipat lima tahun yang lalu dengan Ford Motor Company untuk memproduksi piston rings polytetraflouroethylene (Teflon) PTFE, pabrik Michigan Federal-Mogul beralih kepada Emco-Maier Corporation untuk CNC turning centers otomatis untuk menghasilkan jutaan cincin per tahun.
Federal-Mogul, bermarkas di Southfield, Michigan, memproduksi berbagai bagian non-discretionary, terutama untuk mobil, truk ringan dan berat dan kendaraan pertanian serta konstruksi. Perusahaan menjual bagian ke aftermarket dan original equipment manufacturer, mengoperasikan lebih dari 80 pusat distribusi, 131 toko bagian internasional, 25 pabrik dan empat pusat penelitian utama di seluruh dunia.
Pabrik Milan, Michigan, yang terletak 20 mil selatan Ann Arbor, memproduksi seal PTFE untuk pasar mobil dan truk berat serta piston rings untuk sistem pendingin udara Ford Motor Company. 215 karyawan bekerja tiga shift untuk memproduksi bagian dari resin hingga final assembly.
Produksi seal PTFE mencakup beberapa langkah yang dimulai dengan molding resin di compression presses. Setelah disinter, resin diubah menjadi billet PTFE dengan berbagai filler. Billet diteruskan ke departemen turning tempat dipotong menjadi wafers. Setelah dipotong, wafers dirangkai menjadi berbagai seal dan dikemas untuk dijual dan didistribusikan. Produksi piston rings juga dimulai dengan molding resin menjadi billet. Billet diolok menjadi cincin dan dikirim ke Ford Motor Company untuk digunakan dalam kompresor pendingin udara kendaraan Ford.
Seluruh proses manufaktur piston rings dan seal PTFE tergantung pada operasi sinkron dari setiap departemen, kata Darryl Krause, insinyur manufaktur di departemen turning pabrik. Ketika Federal-Mogul menerima peningkatan volume dari Ford Motor Company, departemen turning ditugasi untuk memilih peralatan otomatis spesifik yang memastikan produktivitas departemen yang berkelanjutan. Selain itu, produsen ingin sistem "turn-key" yang mudah disesuaikan dengan kebutuhan produksi mereka.
Federal-Mogul menemukan jawabannya untuk produktivitas dan efisiensi yang ditingkatkan dengan Emco Maier Corp. Federal-Mogul menjalankan tes di pabrik mereka dan fasilitas Emco Maier di Columbus, Ohio, untuk menentukan mesin yang memenuhi Equipment Capabilities Acceptance Procedure yang menjabarkan regulasi yang ketat pada kecepatan, efisiensi dan akurasi.
Mesin penggerus CNC otomatis penuh Emco Maier EMCO Turn 342, yang berjalan pada 6.000 rpm secara kontinu selama operasi. dianggap sebagai mesin terbaik untuk meningkatkan produktivitas dan memenuhi semua standar Federal-Mogul. Departemen turning Federal-Mogul sekarang menggunakan mesin penggerus CNC EMCO Turn 342 yang digabungkan dengan salah satu sistem otomatis standar Emco—EMCO Front Loader—untuk melewati bagian ke pelanggan just-in-time dan dengan presisi yang luar biasa.
Operator mesin sangat sedikit kontak manual dengan mesin; otomatisasi menyediakan pengolahan kontinu tanpa intervensi operator, kata Mr. Krause. Setelah operator memuat billet baku ke dalam loading magazine, Front Loader Emco secara otomatis memuat billet ke dalam Emco Turn 342 dengan gripper swivel. Ketika siklus pengolahan selesai, front loader membongkar bagian. Bagian secara otomatis dikeluarkan ke parts catcher dan segera dimasukkan ke dalam kotak untuk dikirim ke Ford.
EMCO 342 juga secara otomatis mengukur satu bagian sementara bagian lain sedang diolok, sehingga meningkatkan produktivitas Federal-Mogul lebih lanjut.
EMCO Turn 342 dikatakan mudah disesuaikan dengan kebutuhan Federal-Mogul. Dengan modifikasi minimal—termasuk pengubahan ukuran sederhana dari automated swivel head dan pengubahan ukuran loading magazine—mesin mampu mengolok bagian dengan ukuran yang berbeda.
Segera setelah Federal-Mogul membeli EMCO Turn 342 otomatis, perusahaan membeli EMCO Turn 342 tambahan. Mesin ini untuk pengolahan fleksibel, tidak sepenuhnya otomatis dan digunakan khusus untuk mengolok elemen seal PTFE.
Karena elemen PTFE, yang dirangkai menjadi seal, bervariasi dalam ukuran dan gaya, operator perlu mengubah program dengan sering dan memuat serta membongkar billet secara manual untuk program spesifik. Elemen, yang diolok dari billet PTFE pada EMCO Turn 342, dikatakan mudah diprogram menggunakan canned cycles. Sebuah program dapat diulang hingga 99 kali untuk mengolok jumlah bagian maksimum dengan setiap setup.
Meskipun EMCO Turn 342 tidak otomatis, Mr. Krause mengatakan mereka berjalan lebih cepat dari mesin penggerus lain di bengkelnya. Sekitar 80 persen total produksi elemen dijalankan pada 342. MMS
