Meningkatkan Penghemat Energi dengan Piping Teroptimasi untuk Sistem Udara Terkompresi
Apa salah satu cara paling cerdas fasilitas manufaktur dapat menghemat biaya energi jangka panjang? Jika Anda memikirkan efisiensi udara terkompresi, maka Anda benar. Biaya terbesar yang terkait dengan produksi udara terkompresi adalah energi yang diperlukan untuk menggerakkan kompresor. Untuk menghemat uang jangka panjang, praktik yang baik adalah memaksimalkan efisiensi energi udara terkompresi.
Tips Memaksimalkan Efisiensi Udara Terkompresi melalui Konfigurasi Piping
Tingkatkan peralatan lama. Sistem piping yang berusia lebih dari lima tahun cenderung memiliki kebocoran 25 persen lebih banyak dibandingkan yang menggunakan teknologi terbaru. Tingkatkan konfigurasi piping dapat membantu meminimalkan penurunan tekanan di seluruh sistem udara terkompresi.
Gunakan bahan piping yang tepat.
- Hindari besi hitam. Dengan biaya yang moderate dan ketersediaan luas, besi hitam adalah opsi piping paling populer. Namun, piping besi hitam sulit dipasang dan dipelihara. Seiring waktu, karat internal pada pipa menjadi masalah dan karat dapat longsor lalu menembus piping dan merusak peralatan. Karena coupling dan elbow bersambung melalui spes, run besar piping harus dibongkar untuk menemukan dan memperbaiki kebocoran. Jika ada perubahan pada tata letak piping, potongan baru harus dipotong dan dispes ulang.
- Hindari PVC. Ringan dan murah, PVC juga produk piping umum. Tekanan nominal piping PVC dinyatakan pada 80°F dan menurun secara cepat seiring kenaikan suhu. Sebagian besar ruang kompresor mencapai suhu di atas 100°F. PVC tidak disetujui OSHA karena saat gagal, akan meledak, mengeluarkan pecahan plastik yang dapat mencederakan pekerja secara serius. Semen PVC tidak kompatibel dengan banyak minyak kompresor dan dapat bocor seiring waktu. Pengaturan ulang piping PVC memerlukan pemotongan pipa yang ada dan semen pada spool baru.
- Gunakan tembaga. Tembaga adalah bahan yang unggul tetapi lebih mahal dan rentan dicuri jika digunakan di area tidak aman. Ini memberikan dinding internal yang halus dan bebas korosi untuk penurunan tekanan rendah. Instalasi tembaga dapat memakan waktu dan mungkin membutuhkan tukang pipa berlisensi tergantung regulasi lokal. Tembaga juga dapat memakan waktu dan mahal saat mengonfigurasi ulang sistem yang ada karena semua fitting baru harus dipaku dan fitting harus dipotong keluar.
- Gunakan piping stainless steel untuk aplikasi sensitif minyak. Piping stainless steel direkomendasikan untuk pabrik yang menggunakan kompresor oil-free untuk menghindari masalah korosi dan kontaminasi downstream yang dihasilkan. Di masa lalu, pengelasan stainless steel adalah opsi tunggal dan sangat memakan waktu serta mahal. Namun, inovasi baru telah dibuat dan sistem udara crimped stainless steel kini tersedia. Teknologi instalasi baru dapat mengurangi biaya instalasi menjadi sebagian kecil dari sebelumnya.
- Pertimbangkan aluminium untuk instalasi piping kecil dan menengah. Banyak fasilitas memilih bahan aluminium untuk instalasi piping karena kekuatan struktural, bobot ringan, dan resistensi korosi yang tinggi. Meskipun biaya material awal lebih tinggi daripada besi hitam, penghematan tenaga kerja instalasi lebih dari menutupi selisih biaya material.
- Rencanakan ekspansi di masa depan. Header utama dan piping distribusi harus diukur untuk ekspansi di masa depan yang diantisipasi. Jika piping awal hanya diukur untuk kebutuhan aliran saat ini, penambahan kemungkinan akan menyebabkan penurunan tekanan yang meningkat di seluruh sistem.
To get the most out of your piping configuration, it’s important to follow the manufacturers’ instructions and recommendations on how to install the system. Be sure to adhere to all specifications and limitations listed for pressures and temperatures. If you’re interested in learning more, please contact an Atlas Copco expert.
