Interplexico Mexico Meningkatkan Efisiensi dengan Otomatisasi Canggih
Baik dorong untuk membuat produk yang lebih kecil, menghasilkan volume yang lebih tinggi, meningkatkan efisiensi keseluruhan, atau mengurangi biaya manufaktur, gaya pasar baru secara dramatis mempengaruhi bagaimana industri manufaktur memandang proses otomatisasi saat ini. Perusahaan mengevaluasi ulang cara untuk tetap di depan lengkung dengan mengidentifikasi area perbaikan dan membawa ahli otomatisasi untuk mengoptimalkan garis produksi.
Demikian juga dengan Interplexico, perusahaan global dengan lebih dari 100 tahun di pasar dan fasilitas di 14 negara. Interplexico adalah penyedia solusi teknologi tepercaya bagi bisnis di industri yang mencakup otomotif, penerbangan luar angkasa, ilmu pengetahuan, dan telekomunikasi.
Di pabrik otomotifnya di Jalisco, Meksiko, Interplexico mengidentifikasi kebutuhan untuk meningkatkan efisiensi produksi untuk salah satu garis produksi bagian otomotifnya. Proses perbaikan ini memerlukan peng upgrades peralatan otomatisasi yang usang, yang memiliki repeatabilitas rendah yang terkait dengan pemuatan, pembongkaran dan inspeksi bagian kendaraan dan transmisi. Repeatabilitas rendah dari teknologi yang ada berdampak negatif pada efisiensi garis, memerlukan intervensi manual konstan untuk menyesuaikan dan memperbaiki cacat manufaktur. Akibatnya, Interplexico tidak dapat memenuhi permintaan volume tinggi dari pelanggannya, sebuah perusahaan manufaktur mobil.
Dalam mencari peralatan baru untuk menyederhanakan produksi, Interplexico menghubungi Kopar, distributor solusi otomatisasi industri. Garis produksi dianalisis dengan proses manufaktur lean A3 untuk mengidentifikasi penyebab efisiensi rendahnya.
Analisis Pareto dengan cepat mendeteksi area untuk perbaikan dan menetapkan langkah berikutnya untuk proyek yang sensitif waktu ini. Kopar merekomendasikan robot 8 kg C8 6-Axis Epson sebagai solusi untuk operasi pemuatan dan pembongkaran terminal proses cetak injeksi Interplexico.
Kontroler Epson yang menangani semua robot yang digunakan sangat menyederhanakan tugas pemrograman dan waktu implementasi keseluruhan selama pemasangan. Karena Interplexico dapat menggunakan kontroler robot Epson sebagai sistem master, mereka hanya perlu menggunakan PLC untuk komunikasi antara mesin cetak injeksi plastik dan robot. Ini sangat mengurangi waktu debugging dan pemrograman. Mengembangkan aplikasi ini di lingkungan Epson RC+ sangat mudah dan memungkinkan Interplexico untuk memulai ulang operasi manufaktur dengan sangat cepat.
Dengan dukungan Kopar, robot 6-Axis C8 Epson terintegrasi ke dalam garis produksi Interplexico dalam waktu rekor lima hari dengan total lima sumber daya: tiga insinyur dan dua teknisi. Epson dan Kopar memenuhi janji yang dibuat selama proses penjualan, dengan cepat memasang teknologi Epson baru ini di garis bagian otomotif dan meningkatkan produktivitas manufaktur hampir 50 persen.
