3 Tips untuk Meningkatkan Rencana Pemeliharaan Peralatan Anda
Jika Anda ingin menjaga agar semua proses tetap optimal, rencana pemeliharaan peralatan industri adalah bagian penting dari strategi Anda.
Ini benar-benar akan membawa tanaman ke potensi penuh. Tapi bagaimana melakukannya?
Jika Anda terbiasa dengan Exapro Hub, Anda tahu bahwa Anda selalu mendapatkan tips tentang dunia permesinan.
Jadi, mari kita ikuti 3 tips berikut tentang cara mengoptimalkan rencana perawatan mesin industri Anda.
1. Manfaatkan Waktu Henti dalam Rencana Pemeliharaan Peralatan Anda
Mari kita mulai dengan fakta ini:personel pemeliharaan mungkin memiliki waktu luang atau biasa disebut “waktu henti” dalam program mereka antara peninjauan dan revisi.
Saat-saat ini adalah kesempatan yang sangat baik untuk memulai serangkaian kegiatan yang akan membantu produktivitas:
- Buat penyediaan dan persiapan yang relevan sebelum putaran pemeliharaan. Ini termasuk menyiapkan semua bahan, peralatan, peralatan, dan personel yang diperlukan.
- Merencanakan aktivitas berikut yang akan dilakukan.
- Latih dan beri tahu orang tersebut (keamanan dan sertifikasi).
Jika Anda belum melakukan 3 langkah pertama ini, sebaiknya Anda memulainya dan Anda pasti akan mengoptimalkan rencana pemeliharaan Anda.
2. Patuhi Tanggal Pemeliharaan
Untuk melanjutkan, departemen pemeliharaan harus sepenuhnya mematuhi tanggal pemeliharaan peralatan.
Tujuannya memang untuk melaksanakan pelaksanaan yang benar dari rencana yang telah ditetapkan dengan hati-hati.
Untuk melakukannya, ikuti langkah-langkah berikut:
- Minta dukungan manajemen dan/atau manajemen operasi untuk mendukung departemen dengan tanggal yang dijadwalkan. Ini akan menghindari masalah logistik dengan personel yang mengoperasikan mesin dan penghentian produksi yang tidak perlu.
- Siapkan semua yang diperlukan sebelum tanggal pemeliharaan:personel, alat, sumber daya eksternal, dll.
- Karena tanggal pemeliharaan sama pentingnya dengan aktivitas masukan berikutnya, sertakan dalam perencanaan dan hormati mereka dengan ketat.
3. Hindari Solusi Sementara
Untuk menghindari konsekuensi yang sangat tidak diinginkan, solusi sementara terkadang diperlukan untuk menyelesaikan masalah. Misalnya, menggunakan prosedur di luar standar keamanan.
Sekilas, ini tidak buruk jika jenis solusi sementara ini mengatasi kesulitan saat ini.
Anda memiliki masalah dan Anda membutuhkan solusi yang cepat dan efektif.
Namun, mereka dapat menjadi masalah saat mereka beralih dari pengaturan sementara ke solusi permanen.
Mereka adalah generator potensial kecelakaan yang bahkan bisa lebih mahal daripada solusi jangka panjang yang memadai.
Hal terbaik adalah membuat pengaturan akhir dan menghindari kecelakaan, pemborosan waktu, sumber daya, produktivitas, dll.
Terkadang diperlukan, tetapi secara umum, tidak disarankan untuk sering menggunakan solusi semacam ini karena mereka melonggarkan budaya mengikuti norma dan standar.
Kami sangat berharap 3 tips ini berguna saat mempersiapkan dan menjalankan rencana perawatan berikutnya untuk peralatan Anda.
Ini tidak hanya bermanfaat bagi Anda tetapi juga untuk semua orang di perusahaan Anda.
Setelah diterapkan, peralatan Anda akan sekali lagi dibawa ke potensi penuhnya.
Terima kasih telah membaca artikel kami, tetap dapatkan informasi tentang dunia industri dan Exapro dengan mengikuti kami di Exapro Hub, Facebook, Twitter, dan LinkedIn.
