4 Tips Manajemen Pemeliharaan untuk Menghindari Kegagalan Peralatan

Jika risiko berhasil dikelola maka bisnis dapat bertahan. Namun, jika risiko tidak dikelola maka bisnis tidak akan bertahan. Inilah sebabnya mengapa lebih baik menghindari risiko dan organisasi bisnis harus memperhatikan aset dan kondisinya. Jika aset-aset ini tidak dirawat dengan benar, maka kegagalan peralatan akan terjadi.

Untuk menghindari kegagalan peralatan di bawah, kami telah menyebutkan tips manajemen pemeliharaan.

Tips Manajemen Pemeliharaan

1. Inspeksi Reguler

Ini adalah salah satu tips manajemen perawatan yang paling penting. Semua peralatan harus diperiksa secara menyeluruh. Baik aset &peralatan kecil atau besar. Semua mesin memiliki kepentingan mereka untuk operasi sehari-hari. Tanpa mereka, operasi tidak akan selesai.

Selama operasi, jika mesin berhenti bekerja maka seluruh operasi bisnis akan terganggu. Oleh karena itu, inspeksi harus dilakukan secara berkala sehingga jika ditemukan masalah, solusi alternatif akan diterapkan.

Ketika pemeliharaan dilakukan secara teratur maka keandalan mesin peralatan meningkat. Harus ada penjadwalan yang tepat untuk inspeksi sehingga produktivitas tidak menurun. Dengan kata yang jelas, beberapa aset harus diantrekan untuk diperiksa setiap minggu (sesuai ketersediaan pekerja).

2. Pantau Peralatan Secara Terus-menerus

Konsep ini sederhana namun kompleks ketika dijalankan. Aset dan peralatan terus dipantau untuk melihat kinerja dan kondisi operasi. Jika kinerja aset tidak sesuai standar, maka pemeliharaan dijadwalkan.

Pemantauan berkelanjutan membantu dalam menciptakan baseline sehingga aset berkinerja baik dan aset non-performing dapat diidentifikasi dengan baseline ini. Jenis indikator kinerja utama ini membantu organisasi dalam memperkirakan kinerja aset.

Indikator &pemantauan kinerja utama juga membantu tim dalam menemukan akar penyebab stres baik itu karena kerja mesin yang berlangsung lama atau karena alasan lain. Setelah itu, pekerjaan disesuaikan sehingga tekanan mesin berkurang.

3. Hindari Terlalu Banyak/Kurang Perawatan

Salah satu Masalah Utama Organisasi Adalah Bahwa Mereka Menyediakan Terlalu Banyak Pemeliharaan atau Terlalu Sedikit Pemeliharaan. tapi Kuncinya Adalah Menjaga Keseimbangan Antara Dua Situasi Ini.

Mari kita lihat apa yang terjadi ketika Anda memberikan perawatan yang sangat terbatas:

1. Peningkatan peluang kegagalan peralatan
2. Efisiensi peralatan menurun
3. Waktu henti meningkat
4. Masa pakai aset berkurang
5. Terlalu banyak biaya perawatan

Mari kita lihat apa yang terjadi jika terlalu banyak perawatan yang dilakukan:

1. Waktu pekerja terbuang
2. Pemborosan inventaris yang tidak perlu
3. Pemanfaatan aset yang kurang
4. Pengeluaran meningkat
5. Produktivitas keseluruhan menurun

Pemeliharaan rutin adalah kunci untuk menjaga aset dan peralatan Anda dalam kondisi terbaik dan juga untuk menghindari kegagalan peralatan. Hasil di bawah ini dapat dilihat saat maintenance diberikan tepat waktu:

1. Masa pakai peralatan bertambah
2. Produktivitas meningkat
3. Pengoptimalan kinerja peralatan
4. Menghindari kegagalan peralatan secara tiba-tiba
5. Waktu henti diminimalkan

4. Berinvestasi dalam Perangkat Lunak Manajemen Pemeliharaan

Organisasi berukuran sedang atau besar memiliki banyak aset dan mengelolanya bisa menjadi tugas yang sangat sulit. Mengelolanya secara manual akan menjadi tugas yang mustahil. Seseorang tidak dapat mengetahui aset mana yang memerlukan pemeliharaan, aset mana yang perlu dikirim untuk diperiksa, aset mana yang tidak berfungsi, tindakan apa yang diambil saat melakukan pemeliharaan!

Anda bisa mendapatkan jawaban atas semua pertanyaan di atas dengan perangkat lunak manajemen pemeliharaan. Seseorang dapat melacak semua aktivitas pemeliharaan dengan perangkat lunak. Ini memberi tahu Anda aset mana yang perlu dirawat melalui surat, SMS, dan pemberitahuan.

Ini bekerja pada filosofi  “setel dan lupakan saja”, itu berarti bahwa jika Anda telah mengatur acara berkala maka itu akan memberi tahu kapan itu terjadi dan terulang kembali setiap saat dan berhenti memberi tahu setelah periode ini berakhir. Ini bisa menjadi tip manajemen pemeliharaan terbaik dan efektif.

Apa Manfaat Perangkat Lunak Manajemen Pemeliharaan?

Di bawah ini kami telah menyebutkan manfaat perangkat lunak manajemen pemeliharaan:

Perangkat lunak ini meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kolaborasi kerja tim karena memusatkan data. Selain itu, perangkat lunak ini menyimpan riwayat perawatan yang membantu menemukan masalah peralatan dengan cepat.

Ketika pemeliharaan diberikan tepat waktu, masa pakai aset diperpanjang dan Anda dapat mengetahui aset mana yang sedang dalam fase masa pakai atau kapan harus dibuang.

Perangkat lunak ini menyediakan laporan dan statistik tentang pemeliharaan aset. Berapa total aset mesin dan peralatan? Peralatan mana yang paling banyak digunakan? Bagaimana kinerja aset secara individual? Laporan membantu membuat keputusan berdasarkan data.

Dengan software ini, Anda akan selalu mengetahui lokasi aset. Organisasi besar selalu memiliki masalah seperti ini di mana lokasi aset dan peralatan tidak diketahui, hal ini berdampak buruk pada bisnis karena ketika aset yang dibutuhkan tidak tersedia maka produktivitas akan mati. Saat mesin dilacak, itu mengurangi kemungkinan pencurian dan salah penempatan.

Strategi Pemeliharaan Apa yang Dapat Digunakan untuk Menghindari Kegagalan Peralatan?

Ada beberapa strategi pemeliharaan yang dapat digunakan untuk menghindari kegagalan peralatan:

Pemeliharaan Proaktif

Pemeliharaan ini dapat dikategorikan ke dalam pemeliharaan prediktif, pemeliharaan preventif. Pemeliharaan proaktif menghilangkan semua potensi masalah mesin sehingga tidak ada kegagalan atau masalah peralatan yang dapat terjadi. Selain itu, pemeliharaan proaktif menghasilkan peningkatan umur aset.

Menurut Statista,  “diperkirakan pasar pemeliharaan prediktif global akan mencapai sekitar 23,5 miliar dolar AS pada tahun 2024. Pasar diperkirakan akan tumbuh pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan hampir 40 persen antara 2018 dan 2024.”

Pemeliharaan Reaktif

Ada juga strategi perawatan lain seperti perawatan reaktif, strategi ini digunakan ketika kegagalan peralatan telah terjadi sekarang perlu dibawa kembali ke kondisi berjalan. Untuk jenis pemeliharaan ini digunakan pemeliharaan darurat. Sebagian besar waktu, prioritasnya tinggi untuk pemeliharaan peralatan.

Kesimpulan

Untuk menjaga aset dalam kondisi terbaik dan untuk menghindari kegagalan peralatan di atas, tips manajemen pemeliharaan bisa sangat berguna. Tetapi tip yang paling penting adalah berinvestasi dalam perangkat lunak manajemen pemeliharaan atau perangkat lunak manajemen aset. Menerapkan salah satu perangkat lunak dapat membuat perbedaan. Tidak diragukan lagi, itu akan sangat bermanfaat bagi organisasi Anda. Perangkat lunak ini menghilangkan penggunaan spreadsheet dan membuat proses menjadi otomatis.

Bagaimanapun, mesin terdiri dari bagian-bagian dan mereka rentan terhadap kegagalan. Karyawan dapat melakukan kesalahan. Tetapi perangkat lunak ini meminimalkan risiko dan menambah stabilitas pada organisasi Anda. Perangkat lunak ini dapat menjadi tiket menuju masa depan yang bebas kesalahan bagi organisasi Anda.

Pertanyaan Umum (FAQ)

1. Apa saja jenis perawatan yang berbeda?

Pemeliharaan dapat dibagi menjadi 2 bagian:
1. Pemeliharaan proaktif - Berbagai jenis pemeliharaan adalah pemeliharaan preventif, pemeliharaan prediktif, pemeliharaan berdasarkan kondisi, pemeliharaan korektif.
2. Pemeliharaan reaktif - Ini berisi pemeliharaan seperti pemeliharaan darurat &pemeliharaan gagal.

2. Bagaimana tim pemeliharaan mengetahui kapan harus melakukan pemeliharaan?

Ada berbagai pemicu yang diketahui oleh tim pemeliharaan seperti
1. ketika terjadi kegagalan peralatan
2. Berbasis kondisi
3. Berbasis acara
4. Berbasis waktu
5. Gunakan berdasarkan

3. Apa kebutuhan perangkat lunak manajemen dalam suatu organisasi?

Untuk mengelola dan memantau pemeliharaan peralatan. Manajemen pemeliharaan aset adalah proses tanpa akhir untuk meningkatkan, meningkatkan kinerja &memperpanjang umur aset.