Las Laser vs. Arc: Kelebihan, Kekurangan, & Memilih Metode Terbaik

Pengelasan seringkali merupakan proses paling kritis di bengkel fabrikasi karena biasanya merupakan salah satu langkah terakhir dalam pembuatan komponen. Bagian telah menghabiskan jam untuk dipotong ke bentuk yang tepat dan kemungkinan telah dibentuk menjadi berbagai bentuk sebelum pengelasan. Biaya material yang signifikan, waktu dan tenaga kerja telah ditambahkan sehingga komponen berharga ini kini disajikan di stasiun pengelasan. Namun aplikasi pengelasan mana yang tepat? Apakah pendekatan MIG/TIG yang teruji dan terpercaya harus terbaik atau proses yang jauh lebih baru Laser Welding harus diimplementasikan? Faktor apa yang perlu dipertimbangkan saat memutuskan?  Di bawah ini kami menjawab pertanyaan-pertanyaan ini dan membuka wawasan tentang perbedaan antara proses pengelasan penting ini.  

Kecepatan Pengelasan

Mesin pengelasan laser yang mudah digunakan, juga disebut beam welder, sangat cepat dan mudah digunakan. Mesin pengelasan titik laser memiliki keuntungan operasi yang sederhana dan kecepatan pengelasan yang cepat tetapi kesulitan mendapatkan penetrasi ke dalam bahan yang lebih tepat. Operasi sistem non-MIG ini relatif sulit, dan spesialis, meskipun kecepatan pengelasan relatif cepat, kecepatan pengelasan mesin pengelasan laser otomatis dan pengelasan MIG otomatis tidak sangat berbeda. Karena pengelasan MIG masih membutuhkan kawat cair, kecepatan pengelasan akan sedikit lebih lambat dari mesin pengelasan laser otomatis dan hanya terhalang oleh kecepatan pemasokan kawat.

Penetrasi Pengelasan

Penetrasi pengelasan adalah faktor kritis untuk pengelasan yang berhasil. Terlalu dalam dan Anda meledakkan ke sisi lain menciptakan bagian rusak dan pengelasan yang lemah. Terlalu sedikit dan Anda tidak memiliki adhesi yang cukup dari bagian yang dielas memastikan kegagalan bagian saat diterapkan. Mesin pengelasan laser dirancang untuk melelehkan bahan dengan laser menempelkannya tanpa bahan tambahan, seperti kawat yang diperlukan dalam pengelasan MIG. Namun laser menembus sangat dangkal dan sebagai such memerlukan bahan pelengkap dan aplikasi yang memungkinkan kedalaman penetrasi dangkalnya.

Itu bukan berarti pengelasan laser tidak cocok untuk semua aplikasi, melainkan biaya terlalu tinggi untuk sebagian besar aplikasi. Namun ketika aplikasi yang tepat ditemukan, pengelasan laser mungkin merupakan pilihan yang terjangkau satu-satunya. Misalnya, jika plat stainless steel 2.0mm perlu dielas, jika mesin pengelasan laser digunakan, setidaknya mesin pengelasan laser transmisi serat optik 500W harus digunakan, dan harganya sekitar $100K.

Oleh karena itu, tidak hemat biaya untuk menggunakan pengelasan laser jika penetrasi yang diperlukan untuk pengelasan bahan tebal sangat dalam.

Tampilan Pengelasan

Pengelasan tidak hanya perlu cepat untuk terjangkau dan menembus untuk kekuatan dan ikatan yang tahan lama, tetapi juga perlu memiliki tampilan yang bagus. Dan meskipun aplikasi pengelasan MIG dapat dilakukan menghasilkan efek "tumpukan koin", sangat sulit untuk mempertahankan kualitas pengelasan yang konsisten dalam produksi. Tampilan pengelasan mesin pengelasan laser, di sisi lain, jauh lebih estetis dari pengelasan arc argon (MIG/TIG) dengan elektroda non-meleleh dan tidak memiliki konsumsi (kecuali gas) yang mempengaruhi kualitas pengelasan. . 

Tampilan pengelasan mesin pengelasan laser otomatis mirip dengan mesin pengelasan arc argon otomatis. Bahan tipis terlihat lebih baik dengan pengelasan laser karena tidak ada bahan yang ditumpuk pada bagian yang digabungkan. Dalam hal integritas pengelasan, selama daya mesin pengelasan laser cukup besar, ia dapat memetat dengan kuat, yang dapat dibandingkan dengan pengelasan arc argon. Juga perlu diperhatikan, panas mesin pengelasan laser lebih terpusat sehingga deformasi termal bahan kecil, jadi mesin pengelasan laser memiliki lebih banyak keuntungan dalam pengelasan bahan dinding tipis.

Dalam hal presisi, presisi mesin pengelasan laser jauh lebih tinggi, dan repeatabilitas pengelasan pada sistem pengelasan laser pada dasarnya tidak perlu diperiksa se sering, yang menghemat waktu dan ribet.

Kesederhanaan Pengelasan

Dalam kondisi yang tepat, operasi pengelasan laser jauh lebih sulit daripada pengelasan arc argon elektroda non-meleleh. Faktanya, pengelasan arc argon membutuhkan konsumsi yang akurat yang diproduksi dengan mesin presisi tinggi dan rentan terhadap kegagalan komponen, namun pengelasan laser jauh lebih baik dan mudah dioperasikan dalam kondisi yang tepat. Bahkan jika ada kesalahan dalam pengelasan laser biasanya masalahnya tidak besar dan dapat dengan mudah dikoreksi.

Ringkasan

Mesin pengelasan laser lebih baik untuk pengelasan bahan dinding tipis yang bentuknya mempertahankan struktur yang konsisten seperti bagian stempel. Untuk pengelasan bahan tebal, jika tidak ada persyaratan tinggi untuk kecepatan pengelasan dan akurasi pengelasan, dapat lebih hemat biaya untuk menggunakan mesin pengelasan arc argon.