Produksi Batch Dijelaskan: Meningkatkan Efisiensi Manufaktur
Produsen segala sesuatu dari kue hingga chip komputer memiliki banyak cara untuk mengorganisir produksi. Salah satu metode ini disebut batch production. Ini adalah ketika, alih-alih memproduksi item secara individu atau produksi berkelanjutan, item diproduksi dalam kelompok atau batch. Proses spesifik untuk setiap item terjadi secara bersamaan pada sekelompok item, dan kelompok tersebut tidak beralih ke tahap produksi atau pemeriksaan berikutnya hingga seluruh batch selesai.
Misalnya, di toko kue kecil dan banyak rumah, dibandingkan dengan perusahaan manufaktur makanan besar, kue dipanggang dalam batch. Seorang tukang kue harus membuat adonan terlebih dahulu, lalu meletakkannya di atas loyang, dan kemudian memanggangnya. Orang dibatasi dalam berapa banyak kue yang dapat mereka produksi sekaligus oleh jumlah loyang dan oven yang dimiliki, dan oleh ukuran mangkuk yang tersedia untuk mencampur setiap batch.
Ini adalah batch production, karena sejumlah besar kue dipanggang secara bersamaan, dan para tukang kue tidak dapat melompat dari satu langkah ke langkah berikutnya hingga setiap proses selesai. Mereka tidak dapat mulai memanggang kue hingga mereka telah membuat adonan, dan mereka tidak dapat mengeluarkan kue dari oven (dalam sebagian besar kasus) hingga semua kue selesai, kecuali menggunakan oven dengan sabut konveyor. Ada langkah-langkah yang diperlukan yang berlaku untuk seluruh batch kue. Memanggang mungkin mengharuskan tukang kue untuk memanggang dalam batch terpisah, meningkatkan waktu akhir antara menyelesaikan adonan dan sebenarnya telah selesai memanggang semua kue.
Kadang-kadang, jenis produksi ini diperlukan ketika produsen memproduksi hal-hal yang serupa, tetapi dengan varian. Misalnya, jika perusahaan memproduksi dua warna sepatu yang sama, kemungkinan akan menggunakan batch production. Pewarnaan kulit atau kain tidak dapat diterapkan pada seluruh sepatu karena warna berbeda, yang dapat berarti berhenti di antara setiap batch untuk mengganti atau membersihkan mesin, atau menyiapkan pewarna baru untuk variasi berikutnya. Kebutuhan untuk berhenti di antara batch disebut "down time," dan mengapa beberapa orang menemukan metode produksi ini sebagai proses manufaktur yang tidak efisien. Waktu yang diperlukan untuk menyiapkan peralatan atau mesin untuk batch berikutnya dapat mengurangi jumlah total yang dapat diproduksi dan memakan waktu produksi total yang lebih lama.
Contoh lain ditemukan dalam penapisan tipis pada material, seperti lensa, layar komputer, dan sejenisnya. Mesin pencat dapat menampung sejumlah terbatas dari item yang diproduksi, dan dapat memakan waktu beberapa jam hingga lebih dari satu hari untuk menerapkan cat yang diperlukan untuk menghasilkan satu batch. Setelah bahan dicat, mereka beralih ke proses pemeriksaan, sementara mesin pencat harus disiapkan untuk batch berikutnya. Pengaturan ulang mesin ini mungkin memakan waktu yang besar, dan mungkin memerlukan beberapa langkah sebelum batch berikutnya dapat ditempatkan di mesin.
