Memahami Dampak Keuangan Kualitas Buruk di Lokasi Produksi
Bisakah kita memastikan produksi yang memenuhi harapan pelanggan sambil tetap kompetitif dan meningkatkan tingkat keuntungan? Ini adalah persamaan multivariat yang muncul di industri di mana performa adalah jaminan kelangsungan hidup, dengan persaingan yang lebih intens dari sebelumnya.
Biaya tidak-baik adalah aspek yang tidak dapat kita abaikan, terutama karena kita akhirnya dapat menganggapnya sebagai kesempatan, sumber keuntungan. Ketidakpatuhan terhadap tujuan kualitas memiliki dampak pada kesehatan perusahaan pada beberapa level, termasuk:
Apa yang dimaksud dengan tidak-baik?
Istilah tidak-baik digunakan untuk menggambarkan situasi di mana tidak mungkin untuk mengembangkan, pada percobaan pertama, produk dengan karakteristik yang memenuhi harapan pelanggan.
Cukup jika hanya ada satu anomali yang ditemukan pada bagian yang diproduksi bagi kita untuk berbicara tentang tidak-baik. Ini adalah perbedaan antara tujuan kualitas yang telah ditetapkan sebelumnya dan tingkat kualitas akhir.
Dan ketika itu terjadi, itu mempengaruhi organisasi lebih atau kurang parah, sehingga kebutuhan untuk segera mengidentifikasi penyebab dan menerapkan tindakan korektif yang sesuai dan manajemen pencegahan.
Biaya tidak-baik cukup sulit untuk dievaluasi, tetapi pekerjaan ini esensial untuk memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan performa keseluruhan.
Biaya tidak-baik dari sudut pandang performa
Tidak-baik menindas kelancaran operasi, sehingga produktivitas dan daya saing perusahaan. Ini melakukannya dengan memiliki dampak yang dapat material atau immaterial.
Aspek material dari biaya tidak-baik direpresentasikan oleh perbaikan yang harus dilakukan saat anomali terdeteksi, pengganti yang harus disediakan atau penolakan. Ini adalah manipulasi yang mengkonsumsi waktu, sumber daya, energi dan staf, ketika semua elemen ini seharusnya sibuk memproduksi bagian baru. Penurunan produktivitas dan produksi karena tidak-baik tidak dapat diabaikan, seberapa intens pun.
Dampak immaterial dari ketidakpatuhan terhadap tujuan kualitas berkaitan dengan persepsi pelanggan terhadap perusahaan dan produk yang ditawarkannya. Dengan kata lain, ini adalah citra organisasi yang rusak ketika pengguna memiliki bagian dengan kualitas yang tidak cukup. Dan ketika kepuasan pelanggan tidak terjamin, itu pasti terasa nanti dalam penjualan.
Dampak keuangan dari tidak-baik
Biaya tidak-baik bagi perusahaan juga keuangan. Efeknya langsung dengan penalti keterlambatan yang harus ditanggung, kehilangan margin yang harus ditanggung dan operasi luar biasa yang harus dilakukan (panggilan produk yang dianggap di bawah kualitas yang diharapkan, transportasi produk pengganti, dll.). Setiap fungsi tidak baik ini menghasilkan biaya tambahan.
Pada Oktober 2017, AFNOR melakukan survei tentang biaya tidak-baik di industri.
Organisasi telah menunjukkan bahwa mungkin untuk mengevaluasi dan mengukurnya, memberikan angka yang menggambarkan. Dengan demikian, untuk dua pertiga perusahaan yang melaporkan bahwa mereka mengukur biaya tidak-baik, kerugian yang terkait dengan ini dalam urutan 5% dari turnover. Mereka dua kali lebih tinggi dalam 15% perusahaan, yang jauh dari yang tidak signifikan.
Ini oleh karena itu wajar untuk diasumsikan bahwa mengatasi tidak-baik secara teoretis memungkinkan untuk memulihkan 5 hingga 10% dari turnover. Ini memerlukan strategi kontrol kualitas yang melibatkan terlebih dahulu promosi praktik baik dalam hal indikator. Pertanyaan kemudian muncul tentang jenis indikator performa industri apa yang harus difokuskan, dan kemudian untuk menerapkan latihan pemantauan indikator kualitas yang dipilih.
Dalam survei yang disebutkan di atas, AFNOR merekomendasikan tidak hanya membatasi diri pada indikator kuantitatif tetapi juga bergantung pada data kualitatif. Ini juga merekomendasikan pendekatan manajerial yang melibatkan semua pemangku kepentingan dan meningkatkan komunikasi di kalangan staf. Dalam kesimpulan, ada konsensus yang berkembang bahwa biaya tidak-baik adalah faktor yang signifikan dan bahwa solusi ada.
Gunakan solusi operasional
Picomto adalah solusi untuk membuat, mengoperasikan dan menganalisis instruksi kerja visual dan cerdas. Ini akan memungkinkan operator dan teknisi untuk mendapatkan kapan saja bantuan dalam melakukan tugas, tetapi juga akan memberikan alat untuk menyederhanakan dan memfasilitasi pengumpulan data, memungkinkan untuk mendeteksi masalah kualitas, memberi makan proses peningkatan berkelanjutan dan merencanakan rencana tindakan korektif
