Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Sistem Eksekusi Manufaktur (MES): Kunci Kendali Produksi Real-Time

Manufaktur yang sukses memerlukan kemampuan untuk memantau, mengontrol, dan melacak seluruh operasi manufaktur dan tanggung jawab bisnis lainnya Anda.

Manajemen operasi manufaktur mungkin tampak rumit, tetapi dengan sistem manufaktur terintegrasi Anda dapat mengambil kontrol atas produksi Anda dan memaksimalkan efisiensi produksi. Inilah tempat sistem eksekusi manufaktur (MES) dapat membantu.

Dapatkan kontrol dengan solusi cloud manufaktur yang dibuat khusus

Mengelola bisnis Anda dengan sistem manufaktur real-time akan membantu Anda membawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya. Coba sendiri dengan uji coba gratis 14 hari. Daftar gratis di sini*

Apa itu sistem MES?

Sistem eksekusi manufaktur — atau perangkat lunak eksekusi manufaktur (MES) — adalah sistem informasi dinamis yang memantau dan mengontrol operasi manufaktur dan aliran informasi di lantai produksi Anda.

Dalam kata lain, sistem bisnis seperti MES membantu untuk melacak dan mencatat transformasi bahan baku menjadi barang jadi di lantai produksi. Ini memungkinkan produsen untuk mengontrol semua aktivitas dan operasi di lantai produksi mereka. Modul MES bertujuan untuk memastikan eksekusi yang efektif dari operasi produksi dan meningkatkan output produksi.

Tips profesional: Sistem Eksekusi Manufaktur Katana (MES) memungkinkan Anda melacak operasi lantai produksi dengan visibilitas real-time. Meningkatkan visibilitas dan transparansi akan meningkatkan kinerja dan efisiensi bisnis Anda. Coba gratis selama 14 hari.

MES manufaktur memiliki fitur real-time, untuk membantu Anda mengontrol semua aspek lantai produksi Anda termasuk:

Selain menangani operasi lantai produksi Anda, tujuan perangkat lunak MES Anda akan membantu Anda dengan:

Fungsi utama sistem eksekusi manufaktur dalam produksi

Fungsi utama sistem eksekusi manufaktur meliputi:

1. Mengumpulkan data

Kumpulkan informasi berharga pada garis produksi Anda untuk meningkatkan proses manufaktur Anda.

2. Manajemen tenaga kerja

Mengelola staf, efektivitas keseluruhan peralatan, dan sumber daya lainnya dari lantai produksi dengan mudah untuk memaksimalkan kegunaan mereka.

3. Traceability produk

Melacak progres produksi Anda dengan mudah dan melihat status operasi secara real-time.

4. Kontrol kualitas

Sistem MES memungkinkan Anda atau manajer kualitas Anda untuk melakukan pemeriksaan, yang akan membantu mengatasi variasi produksi dan meningkatkan kualitas produk.

5. Analisis performa

Seperti yang dapat Anda lihat seluruh proses produksi, Anda dapat dengan mudah melihat di area produksi mana produktivitas yang kurang.

6. Manajemen pemeliharaan

Lakukan pemeliharaan prediktif untuk menghindari mengganggu atau menghentikan alur produksi Anda.

Manfaat sistem eksekusi manufaktur

Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) menawarkan berbagai manfaat jangka pendek dan jangka panjang. Jadi, apa manfaat menggunakan perangkat lunak MES dalam bisnis Anda:

1. Mengurangi biaya

MES manufaktur memungkinkan Anda melacak biaya secara real-time dari lantai produksi, seperti:

Memiliki data ini akan membantu Anda untuk tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga meminimalkan biaya manufaktur Anda. Pemahaman yang lebih baik tentang di mana biaya Anda difokuskan akan membantu bisnis Anda membuat keputusan yang tepat mengenai peluang penghematan yang teridentifikasi.

2. Meminimalkan inventori

Anda dapat mengurangi biaya penyimpanan dengan memiliki informasi untuk memungkinkan Anda menentukan bahan baku atau barang jadi mana yang perlu Anda miliki dan tingkat inventori mana yang dapat Anda kurangi. Ini memungkinkan seluruh bisnis Anda untuk mengetahui berapa banyak inventori yang tersedia dan apa yang perlu dipesan dari:

3. Mengurangi limbah

Mengidentifikasi ketidakkonsistenan atau kelainan pada garis produksi Anda dengan mudah, sehingga Anda dapat segera menghentikannya untuk membatasi jumlah produk cacat atau limbah bahan yang muncul di lantai produksi. Sistem MES membantu Anda mencapai ini melalui:

4. Menghilangkan kertas

Ini bukan sekadar mimpi. Manufaktur tanpa kertas adalah kenyataan. Mengadopsi perangkat lunak MES menghilangkan kertas dan proses entri data manual dari operasi harian Anda. Seperti yang dapat Anda lihat, MES manufaktur memungkinkan Anda dengan mudah meningkatkan efisiensi produksi Anda.

Bagaimana sistem MES berkaitan dengan sistem lainnya

Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) membantu pengembang produk mengelola manufaktur aktual dari suatu produk dan mengumpulkan, menyimpan, serta membuat data produksi tersedia untuk seluruh proses manufaktur.

Namun, sistem MES tidak ada dalam vakum. Mereka adalah bagian dari sistem kompleks tingkat yang memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa proses manufaktur Anda dioptimalkan untuk efisiensi dan produktivitas maksimum. Manufaktur cerdas didasarkan pada ISA-95, yang merupakan standar internasional untuk mengembangkan antarmuka otomatis antara sistem perusahaan dan kontrol, berdasarkan Model Referensi Purdue untuk CIM (bentuk hierarkis).

Dalam hal ini, sistem eksekusi manufaktur adalah sistem tingkat 3, yang juga dikenal sebagai sistem manajemen operasi manufaktur (MOMS).

Ini dapat menerima dan mengirim informasi ke sistem tingkat 4 seperti perangkat lunak ERP atau MRP, yang bertanggung jawab atas perencanaan dan logistik manufaktur. Sistem tingkat 1 dan 2 mengontrol proses produksi, termasuk kontrol kontinyu dan diskrit, serta sistem otomatisasi batch untuk melacak produksi. Akhirnya, tingkat 0 merujuk pada produksi manufaktur fisik Anda di tingkat lantai produksi.

Memiliki semua sistem ini berkomunikasi dan bekerja sama sangat penting untuk meningkatkan produktivitas Anda.

Tips profesional: Katana adalah solusi manufaktur cerdas yang menggabungkan semua kebutuhan perencanaan, operasi, dan produksi manufaktur Anda di satu tempat. Pastikan aliran informasi antara semua area operasi Anda, termasuk:

MES vs ERP: apa perbedaan antara MES dan ERP?

Pertama, perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) adalah alat yang digunakan untuk mengelola:

Mungkin ada kebingungan antara MES dan ERP, tetapi sistem MES pada dasarnya adalah langkah antara ERP dan menganalisis performa mesin dan sumber daya.

Meskipun sistem meningkat karena teknologi, batas antara perangkat lunak yang berbeda menjadi kabur. Ada beberapa tumpang tindih dalam MES vs ERP, karena beberapa ERP di pasar juga melakukan fungsi manufaktur MES yang serupa, seperti manajemen inventori batch.

Dapatkah MES bekerja dengan ERP atau MRP Anda?

Jadi, jika Anda sudah menyiapkan ERP atau sistem perencanaan kebutuhan bahan (MRP), pertanyaan besar di bibir setiap produsen, apakah MES Anda dapat bekerja dengan sistem lain Anda?

Jika sistem Anda belum melakukan tugas yang harus dicapai oleh ketiga sistem ini, seperti yang dilakukan oleh beberapa perangkat lunak manufaktur berbasis cloud, inilah cara sistem MES dapat memberi manfaat pada perangkat lunak lain Anda.

MES ERP

Dengan alat ERP Anda, Anda dapat menyiapkan operasi Anda, dari jadwal sampai pengiriman yang diperlukan, dan dengan sistem MES Anda, Anda dapat memantau progres pekerjaan dari tingkat lantai.

MES MRP

Pertama, MRP adalah perangkat lunak untuk menangani inventori, perencanaan, dan detail penjadwalan Anda. Jadi, dengan cara yang sama seperti sistem MES dan ERP, MRP Anda akan membantu Anda menyiapkan inventori Anda siap untuk produksi, dan MES Anda akan membantu Anda melacak konsumsi bahan baku Anda di lantai produksi.

Sistem MES mengontrol penjadwalan secara langsung di lantai produksi

Sistem eksekusi manufaktur akan menjadi salah satu alat terpenting dalam senjata Anda untuk mengontrol dan mengelola penjadwalan lantai produksi Anda.

Ada tingkat variasi yang tinggi di lantai produksi Anda jadi ini merupakan kesempatan yang bagus bagi Anda untuk menemukan area operasi manufaktur Anda untuk dioptimalkan dan meningkatkan produksi. Mengetahui variasi yang dapat muncul di lantai produksi akan memungkinkan Anda menggunakan sistem manufaktur MES Anda untuk mengurangi masalah ini. Namun, apa itu variasi lantai produksi MES?

Penyebab variasi di lantai produksi

Ada dua jenis variasi lantai produksi dalam manufaktur MES:

Penyebab umum

Variasi umum adalah bagian dari proses, seperti aus alami, mesin lama yang rusak, dan faktor yang diharapkan lainnya.

Penyebab khusus

Variasi khusus adalah masalah yang tidak terduga, seperti sesuatu yang eksternal terhadap garis produksi Anda. Variasi khusus meliputi:

Ini adalah alasan mengapa sistem MES SPC sempurna untuk mengamati performa proses Anda untuk memprediksi, mengidentifikasi, dan menghapus sumber variasi ini dengan:

Data real-time

Memiliki gambaran real-time memungkinkan Anda mendeteksi masalah segera untuk melakukan koreksi dan meminimalkan barang jadi cacat yang beredar.

Aturan kontrol lantai produksi

MES manufaktur memungkinkan Anda mendeteksi masalah yang tidak terkendali atau tidak acak yang muncul dengan menetapkan aturan untuk menyorot masalah yang terjadi di lantai produksi.

Tindakan korektif

Setelah Anda memiliki sistem yang dapat mengidentifikasi variasi, Anda dapat mulai menerapkan solusi, yang dapat berupa hal-hal termasuk:

Jadi, itulah semuanya yang perlu Anda ketahui tentang apa itu MES. Namun, apa alat yang sempurna untuk membantu Anda memulai manufaktur MES?

Apakah sistem eksekusi manufaktur tepat untuk bisnis Anda?

Sistem MES sangat penting bagi industri yang diatur karena inventori mudah rusak.

Namun, memahami bagaimana sistem MES dapat memberi manfaat pada bisnis Anda akan tergantung pada kebutuhan bisnis Anda dan apa yang ingin Anda capai. Ini berarti bahwa sebelum memilih dan menggunakan sistem MES Anda perlu bertanya pada diri sendiri:

Apa yang dibutuhkan bisnis Anda?

Memahami tujuan strategis jangka pendek dan jangka panjang bisnis Anda sangat penting sebelum memilih untuk menggunakan alat atau sistem apa pun. Sistem MES akan memungkinkan Anda untuk meningkatkan operasi manufaktur Anda — tetapi apa yang tepat yang ingin Anda tingkatkan? Tanpa pemahaman yang jelas tentang tujuan Anda, sistem manajemen tidak akan membawa manfaat yang Anda cari. Habiskan waktu untuk menentukan tujuan Anda dan bertanya pada diri sendiri tentang masalah apa yang ingin Anda selesaikan.

Titik nyeri yang teratasi

Ini membawa kita ke pertimbangan berikut — titik nyeri apa yang dapat diatasi oleh sistem MES?

Mengidentifikasi titik nyeri manufaktur Anda akan memungkinkan Anda menggunakan sistem MES yang Anda pilih untuk mengatasi mereka. Ini mungkin berupa menghapus bottleneck dalam produksi Anda dengan memberikan pembaruan inventori secara real-time atau mengoptimalkan operasi lantai produksi Anda melalui daftar bahan (BOM) produk yang tersedia dari aplikasi lantai produksi. Lihat bagian manfaat kami untuk gambaran lengkap tentang bagaimana sistem MES dapat membantu bisnis Anda.

Integrasi yang tersedia

Tujuan keseluruhan implementasi MES adalah untuk bekerja dalam struktur manufaktur yang terintegrasi dengan sistem dan alat lainnya untuk memastikan kontrol penuh atas logistik, operasi, dan produksi Anda — dengan pandangan untuk terus meningkatkan proses Anda.

Itulah sebabnya Anda perlu memilih MES yang dapat diintegrasikan dengan semua alat dan persyaratan lainnya yang dimiliki bisnis Anda. Pilih perangkat lunak MES dengan integrasi yang lancar ke solusi ERP atau sistem MRP sehingga Anda dapat dengan mudah mengelola dan meningkatkan perencanaan dan logistik manufaktur, kontrol lantai produksi, serta operasi manufaktur Anda.

Perangkat lunak manufaktur cloud Katana untuk produksi

Gabungkan operasi manufaktur, manajemen inventori, pelacakan traceability lengkap, manajemen produksi, kontrol lantai produksi, dan integrasikan alat e-commerce dan akuntansi Anda. Baca tentangnya di sini

Dapatkan sistem MES dengan Katana

Perangkat lunak manufaktur cerdas Katana adalah alat manufaktur MES canggih untuk produsen modern, yang mencari kontrol lantai produksi untuk membantu mereka dengan:

Katana dapat membantu Anda mengoptimalkan garis produksi Anda dari lantai produksi, dengan alat untuk:

Memprioritaskan order

MES manufaktur dengan Katana memiliki alat untuk memprioritaskan order, sehingga Anda dapat dengan mudah menjadwalkan produksi Anda, dan sistem booking otomatis akan secara otomatis:

Mengelola tugas

Memantau dan mengelola biaya di seluruh produksi Anda atau dari lantai produksi Anda, sambil memungkinkan pekerja untuk tetap mengawasi pekerjaan mereka dengan:

Mengumpulkan analitik dan pelaporan

Penyedia MES Katana memberikan Anda informasi berharga sehingga Anda dapat:

 

Dan itulah, semuanya yang perlu Anda ketahui tentang apa itu MES dan bagaimana produsen dapat memanfaatkannya. Jika Anda ingin memulai manufaktur MES sekarang, cukup daftar untuk uji coba gratis 14 hari kami, untuk melihat berapa banyak lantai produksi Anda dapat mendapat manfaat dari menggunakan perangkat lunak penjadwalan.

FAQ sistem eksekusi manufaktur (MES)

Apa yang dilakukan oleh sistem eksekusi manufaktur (MES)?

Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) memantau dan mengontrol operasi manufaktur dan aliran informasi di lantai produksi Anda. Mereka melacak dan mencatat transformasi bahan baku menjadi barang jadi di lantai produksi, memungkinkan produsen untuk mengontrol semua aktivitas dan operasi di lantai produksi mereka.

Apa perbedaan antara ERP dan MES?

Perbedaan utama antara solusi ERP dan sistem MES adalah ERP untuk manufaktur dan logistik. Sementara itu, MES adalah platform manufaktur cerdas untuk manajemen operasi manufaktur — meskipun garis tersebut menjadi kabur dengan kemajuan teknologi.


Teknologi Industri

  1. Nexus Integra: Meningkatkan Daya Saing MES untuk Manufaktur Modern
  2. Platform Operasi Terintegrasi vs MES: Perbedaan Utama dan Manfaat Bisnis
  3. MES vs SCADA: Memilih Sistem yang Tepat untuk Keberhasilan Industry 4.0
  4. Beradaptasi dengan New Normal Pasca-COVID di Manufaktur Inggris
  5. Bagaimana Meningkatkan Kualitas Produksi: Strategi Teruji untuk Efisiensi & Daya Saing
  6. Smart Manufacturing Dijelaskan: Transformasi Produksi dengan IoT
  7. Proses Manufaktur Modern: Teknik Kunci dan Inovasi
  8. Memanfaatkan Cloud Computing: Manfaat Transformatif untuk Manufaktur
  9. Manufaktur Hibrid: Menggabungkan Proses Aditif & Subtraktif untuk Produksi Lanjutan
  10. Manufaktur Otomatis: Bagaimana Kontrol Komputerisasi Mengubah Produksi