Checklist Pemeliharaan CNC Lengkap untuk Semua Tipe Mesin

Mesin dengan CNC hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran, dari router hingga mesin bubut, fres hingga wire EDM. Menemukan checklist detail yang bekerja sama baik untuk semua mereka dapat sulit.

Dalam daftar ini, kami telah menghapus beberapa detail kecil, yang bervariasi dari mesin ke mesin, dan menyisakan Anda dengan checklist pemeliharaan yang akan bekerja di seluruh papan untuk mesin CNC.

Apa itu CNC?

Pertama-tama, definisi singkat. Computer Numerical Control, atau CNC, merujuk pada mesin yang dapat diprogram untuk melakukan serangkaian potongan dan manuver tanpa operator. Teknologi CNC memungkinkan otomatisasi banyak langkah dalam proses manufaktur. Ini juga menawarkan kontrol kualitas yang jauh lebih baik dan keseragaman bagian yang dihasilkan. Teknologi CNC telah ada sejak tahun 1950-an, tetapi dengan hadirnya komputer dan robotika, mesin CNC dapat mengatasi operasi yang semakin rumit, bergerak di banyak sumbu dan beralih antara berbagai alat dan cutting head dalam mesin yang sama.

Meskipun otomatisasi mesin CNC terus berkembang, mereka masih membutuhkan operator manusia untuk pemrograman dan pemeliharaan. Seorang machinist mungkin bertanggung jawab untuk banyak mesin CNC pada saat yang sama. Memiliki checklist berkualitas dapat membuat pemeliharaan lebih mudah, lebih cepat, dan lebih efisien.

Checklist Dasar CNC

Tugas pemeliharaan untuk mesin CNC terbagi menjadi tiga kategori umum: pemeriksaan harian, pekerjaan yang perlu dilakukan setiap 500 jam atau setiap enam bulan, dan pemeriksaan tambahan yang perlu dilakukan setiap 1000 jam atau setiap tahun. Checklist harian tentu akan yang terpanjang, dan yang akan Anda gunakan paling sering. Jangan lupa pemeriksaan lain, terutama jika mesin Anda beroperasi 24 jam atau selama shift yang panjang. Lima hari 24 jam adalah 121 jam, berarti mesin yang hampir selalu digunakan mungkin memerlukan pemeriksaan 500 jam hampir setiap bulan.

Harian

• Periksa tekanan – Verifikasi bahwa mesin Anda mempertahankan tekanan hidrolik pada tingkat yang direkomendasikan. Juga periksa tekanan pada chuck.
• Periksa fluida – Periksa tingkat fluida hidrolik. Juga periksa tingkat oli atau pelumasan, dan pastikan ada fluida pendingin yang mencukupi.
• Bersihkan kotoran yang menumpuk – Banyak mesin CNC menggunakan sistem pendingin, terkadang berbasis air; jika satu digunakan, pastikan saluran drainase bersih. Sapu head mesin jika diperlukan.
• Kosongkan chip pan – Pada mesin bubut atau fres CNC, sisa pemotongan seringkali hanya jatuh ke lantai mesin. Bersihkan ini untuk meminimalkan potensi gangguan apa pun yang mengganggu operasi.
• Bersihkan kaca dan viewport – EDM atau mesin bubut logam mungkin mencakup viewport untuk operator untuk memverifikasi kemajuan proses machining. Pastikan viewport ini dibersihkan setiap hari.

500 Jam

• Periksa dan lumasi rantai (biasanya pada chip conveyer) – Jika mesin Anda memiliki chip conveyer.
• Periksa dan bersihkan filter pada tangki pendingin – Pertahankan fluida pendingin Anda tetap berguna lebih lama dengan membersihkan filter pada tangki pendingin secara teratur. 

1000 Jam

• Pemeliharaan oleh teknisi bersertifikat

Setiap enam bulan hingga setahun, Anda harus memeriksa mesin CNC Anda secara menyeluruh oleh teknisi yang terlatih, seringkali salah satu yang dikirim dari produsen asli mesin. Orang itu dapat sepenuhnya mengosongkan dan mengganti fluida hidrolik, membersihkan tangki pendingin itu sendiri, dan melakukan pemeriksaan chuck, jaws, dan klem pada head mesin.

Pertimbangan Akhir

Sebagian besar pemeliharaan yang diperlukan untuk mesin CNC berpusat pada kesadaran umum. Pastikan mesin Anda bersih, atau setidaknya bebas dari tumpukan atau kekacauan yang tidak perlu. Periksa apakah dial atau gauge tekanan dalam batas yang direkomendasikan mesin. Biasakan untuk melakukan pemeriksaan ini setiap hari. Tidak hanya akan mempertahankan mesin Anda lebih lama, tetapi Anda juga akan menangkap masalah lebih cepat.

Pemeliharaan CNC tidak perlu sulit; perlu dilakukan dengan menyeluruh dan teratur untuk mendapatkan hasil terbaik dari mesin Anda.