Memahami Biaya Sistem Konveyor Bawah Tanah

Sementara ada cara lain untuk membawa material ke permukaan, tidak ada yang dapat menandingi konveyor bawah tanah. Sistem konveyor yang dirancang kustom adalah cepat, aman, dan andal. Ini tidak menghasilkan gas buas, dapat dipasang dengan cara yang membiarkan jalur bebas untuk pekerja dan menyediakan biaya terendah per ton yang dipindahkan.

Konveyor bawah tanah berbeda dari yang digunakan di permukaan, terutama karena banyak konveyor bawah tanah digantung dari atap tambang. Di sini kami akan meninjau komponen yang termasuk dalam sistem lengkap dan memberikan beberapa perkiraan biaya.

PERSYARATAN SISTEM KONVEYOR BAWAH TANAH 

Daerah bawah tanah dari operasi pertambangan adalah lingkungan yang sangat menantang. Suhu tinggi, debu, kondisi sempit, dan iluminasi buruk semuanya tipis dan dapat memberatkan motor, bearing, reducer, dan sabuk. Untuk operasi yang bertahan lama dan andal, peralatan yang digunakan di bawah tanah harus siap untuk tugas.

Kebakaran adalah bahaya yang sangat serius di bawah tanah. Untuk alasan ini, peraturan MSHA menanggulangi metode pencegahan kebakaran. Ini termasuk komponen yang digunakan dalam sistem konveyor dan terutama material sabuk konveyor. Banyak sabuk konveyor yang digunakan di bawah tanah harus mematuhi peraturan MSHA Part 14 untuk resistensi api.  Namun, tergantung pada klasifikasi gas bawah tanah, spesifikasi MSHA lain mungkin diperlukan.

ELEMEN SISTEM KONVEYOR BAWAH TANAH 

Sistem konveyor bawah tanah tipis membawa batu bara, garam, tembaga, kalium atau material lain dari tempat diekstrak ke permukaan. Di banyak tambang, ini melibatkan perubahan elevasi yang signifikan yang menempatkan beban tambahan pada sistem.

Setelah sampai di permukaan, material biasanya dipindahkan ke transfer overland(permukaan) atau konveyor stacker. Ini berarti ada rock box atau transfer chute di ujung discharge dari sabuk.

Detail bergantung pada aplikasi spesifik, tetapi sebagian besar sistem konveyor bawah tanah mencakup hal berikut:

• Structure — Rangka yang mendukung sabuk pada roller idler.
• Drive unit — Ini terdiri dari motor(s), reducer, fluid coupling, dan drive pulley yang menggerakkan sabuk. Drive unit biasanya desain tanpa penyejajaran karena ini meminimalkan aus, memaksimalkan keandalan, dan mengurangi biaya pemeliharaan.
• Starter — Sistem yang mengelola bagaimana daya listrik diupply ke motor.
• Rock box atau Transfer Chute — Digunakan di ujung discharge sabuk untuk mengarahkan material ke sabuk bawah, idealnya di pusat sabuk.
• Tail section — Tempat material dimuat ke sabuk. Mungkin memiliki desain rock box dan mencakup fitur kontainment debu.
• Conveyor Belt Drive — Melilit di sekitar drive pulley dan menghubungkan drive unit untuk memberikan torsi pada sistem konveyor untuk ekstraksi material.
• Take-up unit — Ini menjaga sabuk dalam tegangan, meminimalkan lesung di sisi kembali, dan mengakomodasi stretch permanen pada sabuk.

FAKTOR YANG MEMPENGARUHI BIAYA SISTEM KONVEYOR BAWAH TANAH 

Konveyor bawah tanah secara inheren lebih mahal daripada yang dirancang untuk penggunaan overland atau permukaan. Ini berasal dari kebutuhan akan material tahan api dan perlindungan debu. Namun, struktur dapat lebih kompleks daripada yang digunakan di luar karena lantai atau atap jalan dapat menyediakan titik pemasangan. 

Berikut adalah pandangan pada poin-poin ini dan yang lain yang mempengaruhi biaya sistem:

• Capacity required — Diekspresikan dalam ton per jam (tph), ketika digabungkan dengan pengetahuan densitas material ini menentukan lebar, kecepatan, dan kekuatan sabuk konveyor. Ini juga determinan utama persyaratan daya motor.
• Vertical rise — Semakin tinggi material perlu diangkat untuk membawanya keluar dari tambang, semakin besar beban pada motor.
• Material characteristics — Densitas dan tph menentukan volume material yang akan dipindahkan, tetapi properti seperti kekasaran, tepi tajam, dan apakah basah atau kering mempengaruhi pilihan sabuk dan komponen konveyor. 
• Structure installation — Di jalan tambang, struktur dapat dipasang ke lantai atau atap.  Roof mounting membebaskan ruang untuk pekerja, kendaraan, dan peralatan.
• Belt speed — Menentukan rasio reducer dan persyaratan torsi di drive unit.
• Belt width — Sabuk yang lebih lebar selalu lebih mahal.
• Distance — Ini menentukan panjang sabuk dan jumlah struktur yang diperlukan.
• Discharge system — Saat sabuk mencapai permukaan biasanya membuang material ke konveyor lain. Ini mungkin melalui rock box atau transfer chute.

STRUCTURE COST

Struktur dapat dipasang di lantai atau atap. Struktur berkualitas baik menggabungkan idler roller standar CEMA dan dibubuhi bubuk cat untuk perlindungan korosi. Struktur dihargai per kaki dan dapat berkisar dari rendah $40.00 per kaki hingga $150.00 per kaki tergantung pada lebar sabuk yang diperlukan, rating CEMA, ketebalan shell, dan persyaratan dukungan struktural.  Semakin tinggi rating CEMA dan semakin lebar lebar sabuk, semakin tinggi biaya.

ALIGNMENT-FREE DRIVE COST 

Ini terdiri dari motor atau motors ditambah coupling dan reducer. Ini juga memerlukan motor starter.

Motor dapat mahal: kira-kira $25.000 untuk 300 hp.

Beberapa tipe starter tersedia. VFDs menawarkan penghematan energi dan kontrol terbesar tetapi lebih mahal, sekitar $50.000-$60.000 untuk pasangan motor 300 hp. Sistem kontrol motor kompleks juga akan membutuhkan control panel dengan biaya tambahan $20.000.

Across-the-line starters adalah opsi termurah tetapi menggunakan lebih banyak daya dan memberikan beban serta aus yang lebih tinggi pada sistem. Ini akan berbiaya $15.000-$20.000. Di antara VFD dan across-the-line starters ada soft starters. Ini mengurangi aus tetapi memberikan sedikit penghematan energi.

CONVEYOR BELT COST

Sabuk adalah salah satu elemen termahal dari sistem konveyor, terutama dalam aplikasi bawah tanah di mana resistensi api seringkali wajib. Biaya bergantung pada lebar sabuk, (sabuk pertambangan biasanya berkisar dari 36-60 inci), kekuatan (diekspresikan dalam pounds per inch of belt width (PIW), dan jumlah plies.

Bergantung pada variabel ini, sabuk konveyor bawah tanah berbiaya antara $25-$100/ft.

DISCHARGE UNIT/ROCK BOX/TRANSFER CHUTE 

Biaya ini bergantung pada kapasitas, ketinggian, dan karakteristik desain. Rock box sederhana bisa berkisar $5.000-$15.000 sementara transfer chute yang lebih kompleks mungkin $15.000-$30.000.

TRANSPORT AND DELIVERY COSTS 

Biaya pengangkutan sistem konveyor bawah tanah dari pabrik kami di Oakwood, VA bergantung pada jarak. Untuk tujuan anggaran, gunakan $5.000-$10.000.

TOTAL PACKAGE COST 

Sementara sistem konveyor bawah tanah mungkin memiliki biaya awal yang lebih tinggi daripada metode alternatif untuk membawa material keluar dari tambang, biaya energi dan pemeliharaan yang lebih rendah ditambah keselamatan yang ditingkatkan dan menghindari gas buas dengan cepat menjadikannya yang paling hemat biaya.

Biaya sistem lengkap bergantung pada aplikasi individual. Namun, untuk memberikan indikasi, pertimbangkan sistem dengan kapasitas 300 tph dan sabuk 30 inci lebar bergerak pada 450 kaki per menit selama 1.000 kaki. Di sini total biaya, termasuk alignment-free drive, takeup unit, tail section, starter, structure, dan sabuk mungkin berkisar $275.000-$400.000.

ASK US TO QUOTE YOUR APPLICATION 

West Rivers Conveyors adalah spesialis sistem bawah tanah dan memiliki track record panjang proyek yang sukses. Klik di bawah untuk kami quote sistem berikutnya Anda.