Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Penyebab Utama Kegagalan Selang Hidrolik – Cara Mendeteksi dan Mencegah Kerusakan

Ada satu hal yang dimiliki semua selang hidrolik bersama. Di akhir waktu, mereka akan harus diganti. Meskipun tidak ada cara untuk mengetahui seberapa lama selang akan tahan, ada beberapa alasan umum mengapa mereka gagal dan tanda yang dapat Anda pantau.

Jadi, apa alasan paling umum kegagalan selang hidrolik?

Alasan paling umum selang gagal adalah langkah pencegahan tidak diambil, dan tidak ada yang memperhatikan tanda umum kegagalan.

Di bawah ini kami uraikan beberapa alasan paling umum kegagalan selang hidrolik dan tanda utama yang harus diperhatikan. Hanya beberapa menit ekstra dapat membuat perbedaan besar dalam seberapa lama selang Anda akan tahan. Jadi, jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut, terus membaca.

Erosi Tabung

Erosi tabung adalah alasan umum kegagalan selang hidrolik. Biasanya disebabkan oleh aliran fluida berkecepatan tinggi yang terpusat yang mungkin atau mungkin tidak mengandung partikel. Aliran ini secara bertahap merosok tabung dalam selang. Jika tidak terdeteksi tepat waktu akan menyebabkan kebocoran di luar selang.

Alasan utama ini terjadi adalah karena ukuran selang yang salah dan jumlah fluida yang tidak tepat untuk mesin hidrolik Anda. Sebab lain adalah rangkaian selang tidak dibentuk dengan benar. Jika tidak dibentuk dengan benar, maka tidak memungkinkan fluida mengalir dengan bebas.

Udara Kering

Udara kering atau tua adalah alasan lain mengapa selang hidrolik dapat gagal. Udara kering dapat menyebabkan retakan kecil di dalam rumah, yang sulit untuk terdeteksi karena masih akan mudah dibentuk. Ada tanda kebocoran eksternal jika ini terjadi.

Cara terbaik untuk menghindarinya adalah memastikan Anda berinvestasi dalam selang yang dibuat untuk udara kering. Cara terbaik untuk memastikan Anda memiliki selang yang benar adalah berkonsultasi dengan spesialis sistem hidrolik lokal Anda. Tips terakhir adalah meningkatkan titik embun pada mesin jika memungkinkan.

Suhu Tinggi

Selang hidrolik sering kali terkena panas yang tinggi, tetapi ketika mereka terkena panas yang terlalu panas, dapat menyebabkan kerusakan. Baik panas berasal dari tabung itu sendiri atau cairan hidrolik, hal itu menyebabkan jenis kerusakan yang sama. Overheating menyebabkan selang pecah dan menjadi kaku. Salah satu tanda utama adalah itu mungkin berubah menjadi hitam. Setelah diangkat, selang akan terlihat dan terdengar retakan saat Anda melengkungkan.

Untuk mencegah pengakalan panas, Anda harus memastikan Anda menggunakan selang dengan rating panas yang tepat atau menurunkan suhu Anda. Jika Anda tidak dapat menurunkan suhu, Anda dapat membeli pengawal panas dan perisai untuk mengurangi panas yang terkena oleh selang.

Cairan Salah

Beberapa orang tidak menyadari bahwa tidak semua cairan hidrolik kompatibel dengan semua jenis selang. Ini karena komposisi kimia cairan hidrolik mungkin bereaksi secara berlebihan dengan elastomer yang membentuk selang hidrolik. Cairan yang tidak kompatibel akan menyebabkan tabung dalam rangkaian selang merusak dan bengkak. Banyak kali Anda mungkin tidak menyadari ini terjadi, dan selang mungkin gagal tanpa peringatan apa pun.

Cara terbaik untuk menghindarinya adalah dengan memastikan bahwa saat Anda membeli cairan hidrolik, Anda memastikan bahwa itu adalah tipe yang benar.

Gosokan

Gosokan adalah salah satu alasan paling umum selang hidrolik rusak. Ini terutama benar untuk bengkel tempat mesin mereka melewati ratusan siklus dalam sehari. Tidak hanya penting seberapa sering mesin digunakan tetapi juga apakah Anda menggunakan cairan yang salah saat selang gosok jika mereka berkontak dengan bagian bergerak atau tepi tajam.

Beberapa cara untuk menghindarinya adalah memastikan selang Anda dirute dengan benar saat dipasang. Anda juga dapat membeli penjaga selang untuk area yang selang menyentuh bagian bergerak. Tanda utama kerusakan adalah pada penutup selang.

Rute yang Buruk

Selang hidrolik akan gagal dengan cepat jika selang tidak mengikat dengan baik di tempat selang dan stempel crimp bertemu. Masalah lain dengan lenturan selang adalah jika radius lenturan terlampaui. Jika belokan terlalu besar, kemungkinan selang Anda akan lipat dan hancur, membatasi aliran.

Cara terbaik untuk menghindarinya adalah dengan mematuhi persyaratan lenturan minimum dan maksimum. Klip dan fitting yang benar harus digunakan dengan baik. Cara terbaik untuk mencegah masalah ini adalah dengan memasang selang Anda oleh teknisi perbaikan hidrolik yang berkualifikasi.

Layanan Perbaikan Hidrolik Industri

Jika Anda mengalami masalah dengan selang hidrolik Anda, segera hubungi teknisi perbaikan hidrolik yang berkualifikasi. Jika Anda mengabaikan masalah, itu akan menyebabkan lebih banyak kerusakan dan biaya yang lebih besar. Perhatikan tanda peringatan dan periksa selang Anda mingguan untuk menangkap yang mana sebelum mereka menyebabkan masalah besar.

Servo Kinetics di Ann Arbor Michigan dapat membantu dengan semua layanan perbaikan hidrolik industri Anda. Kami adalah fasilitas perbaikan, inspeksi dan rekonstruksi hidrolik full-service yang menyediakan standar kualitas tertinggi dengan biaya terendah yang mungkin dengan waktu respons cepat. Kami telah berbisnis selama lebih dari 45 tahun bekerja dengan industri yang memiliki standar yang sangat ketat yang termasuk beberapa perusahaan teknologi terdepan di dunia.

Layanan perbaikan hidrolik kami termasuk reverse engineering, Vickers classic factory rebuilds, Beach Russ repair, EHC energy pump repair services dan banyak lagi. Pertanyaan? Telepon dan bicara dengan spesialis hidrolik hari ini!


Peralatan Industri

  1. Penyebab Utama Kerusakan Sistem Hidrolik dan Cara Mendeteksi serta Mengatasinya
  2. Bronzing Besi Silikon: Aplikasi Kunci untuk Kekuatan, Ketahanan, dan Resistensi Korosi
  3. Legium Aluminium 3003: Pilihan Industri untuk Pengolahan Mesin
  4. Mesin Pertanian Modern: Alat dan Mesin
  5. Aplikasi Utama Arus Bolak-balik (AC) dalam Sistem Tenaga Listrik Modern
  6. Mencegah Kerusakan Transmisi pada Truk Besar: Penyebab Utama & Solusi
  7. Membungkam 5 Mitos Paling Umum Tentang Kompresor Udara Oil-Free
  8. 7 Penyebab Utama Kegagalan Sistem Hidrolik – Apa yang Perlu Diwaspadai
  9. Pengukuran Pasokan Hidrolik yang Akurat: Panduan Langkah demi Langkah
  10. Penyebab Umum Kerusakan Sistem Hidrolik: Wawasan & Pencegahan