Memaksimalkan efisiensi peralatan melalui jalur selang dan pipa yang tepat

Dalam seri tiga bagian ini, penulis akan membahas bagaimana pipa selang dan perutean dapat menyederhanakan perawatan dan mengurangi kegagalan selang. Baca bagian 2 dan bagian 3 di sini.

Kegagalan selang atau tabung hidraulik bertekanan tinggi bertanggung jawab atas biaya tinggi akibat hilangnya produktivitas, dampak lingkungan yang negatif, kerusakan tambahan, dan yang paling penting, keselamatan. Dengan menggunakan teknik perutean yang benar dan teknologi canggih seperti Sistem Pemantauan Selang Hidraulik LifeSense Eaton, frekuensi dan dampak kegagalan selang atau pipa hidraulik dapat dikurangi secara signifikan.

Dalam mesin yang dikendalikan dan digerakkan secara hidrolik, beberapa komponen tidak dapat diubah karena lokasinya dikendalikan oleh struktur mesin . Namun, komponen lain dapat dan harus ditempatkan di tempat yang mudah dihubungkan, mudah diakses, dan nyaman untuk diservis.

Perancang sistem harus berusaha menghilangkan sebanyak mungkin konduktor fluida dengan menggunakan manifold untuk menghubungkan komponen. Dalam kebanyakan kasus, perpipaan eksternal harus digunakan. Meminimalkan potensi titik kebocoran dan membuat perawatan sesederhana mungkin harus menjadi tujuan setiap perancang yang cerdik. Saat mendesain mesin dasar, teknisi harus ingat untuk:

• Sediakan ruang yang cukup untuk merutekan selang dan selang
• Mengkoordinasikan perencanaan dan desain sistem hidraulik dengan sistem lain pada alat berat; yaitu listrik, bahan bakar, pelumas, konverter torsi, dll.

Mengkoordinasikan perencanaan dan desain sistem hidrolik dengan sistem lain pada alat berat; yaitu listrik, bahan bakar, pelumas, konverter torsi, dll.

Perutean paralel
Jika memungkinkan, saluran hidrolik harus sejajar di dalam selubung alat berat dan mengikuti konturnya. Perutean paralel yang mulus dapat dicapai dengan tata letak yang terencana dengan baik dan penjepitan yang tepat. Untuk membantu menjaga garis tetap paralel, pelajari posisi port pada komponen dan, rencanakan sebelumnya lokasi katup, filter, penukar panas, dan reservoir dengan hati-hati.

Perutean paralel sering kali dapat menghemat uang dengan:

• Mengurangi panjang garis dan jumlah adaptor yang digunakan
• Meminimalkan jumlah tikungan tajam
• Membuat mesin lebih mudah diservis
• Melindungi garis dari kerusakan eksternal

Komponen juga harus diberi jarak yang cukup jauh untuk menyediakan ruang untuk pemasangan adaptor dan fiting yang benar pada selang dan/atau pipa penghubung.

Selang dan selang
Perancang sistem pertama-tama harus menentukan apakah penggunaan selang, tabung, atau kombinasi keduanya adalah yang terbaik untuk aplikasi tertentu. Selang dan selang harus dilihat bukan sebagai entitas yang terpisah, tetapi sebagai barang pendamping, masing-masing menawarkan manfaat khusus dan unik. Misalnya, selang dapat:

• Bengkok ke jari-jari yang lebih kecil dari selang dan dipasang di ruang yang lebih rapat
• Diarahkan melalui area dengan panas sekitar yang lebih tinggi
• Tangani cairan yang lebih panas daripada selang
• Memberikan karakteristik perpindahan panas yang unggul

Di sisi lain, selang dapat diratakan atau rusak saat dipukul, sedangkan selang elastis dan cenderung kembali ke bentuk aslinya setelah menyerap pukulan. Selang mungkin juga lelah saat dihubungkan ke komponen getar frekuensi tinggi, sedangkan selang akan menyerap getaran.

Di mana garis panjang, pipa mungkin memerlukan serangkaian tikungan yang rumit dan toleransi dekat yang dapat mempersulit pemasangan dan pada akhirnya menimbulkan masalah layanan. Sifat lentur selang, di sisi lain, memungkinkannya mengikuti kontur yang diinginkan dan mempermudah pemasangan selang. Selang juga dapat menyerap beberapa guncangan tekanan transien yang tinggi, memberikan pola aliran yang lebih seragam dan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang. Selang tidak direkomendasikan saat kekakuan hidrolik diperlukan karena kecenderungannya untuk bertindak sebagai akumulator.

Eaton
www.eaton.com