10 tip untuk desain dan perawatan selang hidrolik yang mudah

Dalam bagian 2 dari seri tiga bagian ini, penulis akan membahas bagaimana selang dan perutean selang dapat menyederhanakan perawatan dan mengurangi kegagalan selang. Baca bagian 1 dan bagian 3 di sini.

Untuk merutekan dan memasang komponen pengangkut cairan dengan benar selama pembuatan prototipe mesin, ikuti 10 aturan umum ini. Pedoman ini paling berguna selama pembuatan prototipe mesin. Prosedur produksi normal harus diikuti setelah semua "bug" dihilangkan.

1. Mulai dengan garis besar — Pasang garis ID terbesar terlebih dahulu karena paling sulit ditekuk dan bermanuver, terutama di ruang sempit. Kemudian, bagian terberat dari pekerjaan selesai. Jalur yang lebih kecil memberikan keserbagunaan perutean yang lebih banyak dan dapat lebih mudah dikerjakan di ruang sempit, jadi arahkan setiap jalur untuk menghemat ruang maksimum. Hal ini tidak hanya menghasilkan pemasangan yang tampak lebih rapi, tetapi juga membuat modifikasi atau penambahan aksesori di masa mendatang menjadi lebih mudah, nyaman, dan ekonomis.
2. Panjang selang yang benar — Penampilan dan pengoperasian sistem yang efisien seringkali bergantung pada penggunaan selang panjang yang tepat. Rekaman selang yang berlebihan meningkatkan penurunan tekanan dan biaya sistem. Rakitan selang biasanya diproduksi dengan panjang tertentu serta penambahan panjang untuk meminimalkan ukuran inventaris, yang harus dibawa. Saat menghitung panjang selang, ingat bahwa selang dapat memanjang sebanyak 2% atau menyusut sebanyak 4%.
3. Kelenturan selang — Rakitan selang dirancang untuk melenturkan atau menekuk, bukan memuntir. Faktanya, jika selang tekanan tinggi berdiameter besar diputar 7°, masa pakainya dapat dikurangi secara signifikan, dalam beberapa kasus sebanyak 90%. Selang tekanan tinggi harus diarahkan untuk melenturkan hanya dalam satu bidang. Jika pipa ledeng mengharuskan selang dialirkan melalui tikungan majemuk, selang harus “dipecah” menjadi dua bagian atau lebih sehingga masing-masing hanya akan melentur melalui satu bidang. Pelindung pegas akan menjaga agar selang tidak tertekuk di luar radius tekukan minimum pada fitting, tetapi tidak akan mencegah selang terpuntir.
4. 

   Poin pivot — Saat selang harus dilenturkan, arahkan melalui titik pivot di mana komponen bergerak. Ini akan menghasilkan pelenturan selang yang terbaik dan paling efisien, gunakan jumlah selang yang paling sedikit dan pertahankan selang dalam kontur mesin. Untuk mencapai hal ini, posisi selang harus ditekuk seperti engsel. Jika tidak, selang mungkin memiliki kecenderungan untuk menekuk S, yang kemungkinan besar terjadi saat selang didorong daripada ditekuk. Pemasangan S-bend menghasilkan pergerakan selang yang berlebihan dan masa pakai yang berkurang. Saat menyalurkan pipa fleksibel melalui titik pivot, pertimbangkan posisi relatif kedua fiting ujung untuk menghindari tikungan-S dengan mengikuti prosedur ini:Ayunkan komponen yang bergerak ke titik terjauhnya di mana selang akan mengalami tikungan terlebar. Jika fiting ditempatkan pada bidang paralel pada titik ini, selang akan cenderung melentur seperti engsel saat komponen diayunkan kembali ke ujung perjalanannya yang berlawanan.

5. Gerakan bolak-balik — Selain melenturkan, ujung selang mungkin harus dibalas. Ada beberapa metode desain untuk melakukannya:
   • Rel selang — Untuk digunakan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi, reel ini dilengkapi sambungan putar bertekanan tinggi dan pegas kembali untuk membantu menggulung ulang selang.
   • Festooning — Selang digantung melingkar dari kabel baja. Saat satu titik lingkaran bergerak menjauh dari yang lain, lingkaran terbuka untuk membentuk garis yang hampir lurus.
   • Penggulungan — Selang diatur dalam bentuk U yang tidak seimbang dengan jalur berengsel yang membawa selang. Satu kaki dibiarkan diam dan lebih panjang dari kaki kedua, yang bebas untuk dibalas sejajar dengan kaki pertama.
6. 

   Gerakan putar — Sambungan putar atau putar biasanya digunakan untuk memberikan gerakan berputar. Jika gerakan putar adalah 360° terus menerus, gunakan sambungan putar. Jika gerakan mundur, sambungan putar akan menjadi pilihan yang lebih baik. Saat digunakan dengan selang, sambungan putar akan menghindari selang terpuntir atau tertekuk pada fitting.

7. Kontrol semprotan oli — Proteksi kebakaran harus digunakan di mana saluran hidrolik diarahkan ke area yang panas dan berpotensi bahaya. Ini mencegah oli dari garis putus-putus menyemprot ke sumber penyalaan potensial. Ada beberapa cara untuk melakukannya:
   • Ubah rute jalur melalui terowongan yang terbuat dari pipa baja, saluran, atau besi siku.
   • Pasang penyekat lembaran logam di antara saluran dan sumber pengapian potensial.
   • Rutekan saluran melalui selang atau selongsong ujung terbuka yang besar sehingga oli akan mengalir keluar dari ujungnya jika terjadi kegagalan saluran.
   • Gunakan selongsong api untuk dipasang di atas selang atau terpasang di penutup selang.
   • Untuk mencegah selang rusak yang dapat mengocok dan menyemprotkan oli hidraulik ke sumber penyalaan, jangkarkan selang ke komponen yang terhubung secara hidraulik.
8. Radi tikungan minimum — Selang harus dirutekan untuk mengakomodasi jari-jari tekukan minimum selang tersebut. Jari-jari tikungan minimum untuk berbagai ukuran selang dapat ditemukan di SAE
   spesifikasi dan katalog produsen selang. Angka-angka ini biasanya mengacu pada radius tikungan minimum pada tekanan operasi maksimum untuk saluran statis. Melebihi
   radius tekukan minimum dapat menyebabkan selang tertekuk dan/atau kemungkinan besar, tekanan ekstra pada selang atau antarmuka pemasangan. Hal ini menyebabkan penutup menjadi lebih mudah retak atau tulangan kabel internal lebih cepat lelah, yang keduanya akan mengurangi masa pakai.
9. 

   Hindari abrasi — Sebagian besar selang hidraulik dibuat dengan penutup luar yang kuat untuk melindungi penguat selang dari abrasi atau kerusakan akibat kelembapan. Namun, abrasi yang terus-menerus pada satu titik pada akhirnya akan melubangi penutup luar dan melemahkan tulangan. Ini adalah penyebab nomor satu kegagalan selang hidrolik di lapangan. Untuk menghindari abrasi sebanyak mungkin, arahkan dan jepit selang dengan benar atau gunakan penutup pelindung. Pilih dari berbagai penutup pelindung:

   • Pegas melingkar
   • Plastik spiral
   • Baja tali melingkar
   • Lengan nilon
10. Menjepit — Instalasi perpipaan belum selesai sebelum dijepit dengan benar. Pilihan klem sangat penting, dan seringkali sangat penting untuk pemasangan. Klem lembaran logam biasa tidak akan menahan selang besar bertekanan tinggi. Klem yang baik mungkin tidak mahal, namun sangat efektif untuk saluran lonjakan tekanan tinggi. Antisipasi dan rencanakan kemungkinan perubahan panjang mulai dari peningkatan 2% hingga penurunan 4% untuk saluran bertekanan tinggi. Klem dengan ukuran yang tepat harus mencengkeram selang dengan cara yang positif. Agar klem tidak mengikis selang, ID klem harus sekitar 1⁄32 inci lebih kecil dari OD selang.

Teknik pemasangan yang baik sangat penting untuk pengoperasian yang efisien dan memperoleh masa pakai maksimal dari sistem hidrolik. Namun, selang dan pipa hidraulik adalah item yang mudah lelah dengan masa pakai terbatas. Pada akhirnya, item aus ini akan gagal. Biasanya, teknik perawatan dasar tidak cukup untuk mencegah terjadinya kegagalan, baik itu inspeksi visual atau jadwal pencegahan berbasis waktu.

Eaton Corp.
eaton.com