5 FAQ Selang Hidrolik, Fitting, dan Silinder dengan Jawaban Langkah demi Langkah
Apa itu Selang Hidrolik?
Ini adalah karet termoplastik atau sintetis bertekanan tinggi yang digunakan dalam sistem hidrolik, biasanya di antara dua port fluida. Dikelilingi oleh belitan yang sebagian besar terbuat dari logam atau serat yang meningkatkan kekuatannya. Gulungan menawarkan bala bantuan dalam kekuatan dan fleksibilitas dan baik spiral luka atau jalinan. Selang hidrolik terdiri dari tiga bagian:ban dalam yang mengalirkan cairan, selubung kawat lilitan spiral atau kawat yang dikepang, dan kawat pelindung luar yang dirancang untuk menahan kondisi cuaca yang keras, lecet, atau bahan kimia. Selang hidrolik digunakan dalam berbagai sistem industri, dengan pertimbangan ditempatkan pada parameter penting seperti spesifikasi kinerja, opsi konstruksi, dan dimensi.
Ukuran selang hidrolik didasarkan pada diameter dalam dan luar selang. Fungsionalitas selang hidrolik bergantung pada batas lentur mekanis tulangan dan deformasi penampang selang yang dapat diterima. Selang hidrolik melayani dua fungsi utama:untuk mengurangi dampak getaran serta memungkinkan perpindahan antara 2 lokasi pelabuhan. Mereka juga dapat digunakan untuk meningkatkan kemudahan pemasangan dan meredam kebisingan antara komponen yang bergetar. Fleksibilitas pipa memungkinkannya sejajar dengan port yang tidak sejajar dengan baik dan mengharuskan pipa atau tabung harus lebih akurat agar sesuai dengan pemasangan karena kekakuannya.
Agar selang hidraulik berfungsi di antara dua komponen yang bergerak, selang tersebut harus memiliki peringkat tekanan, konstruksi material, dan diameter yang sesuai, yang secara langsung memengaruhi fleksibilitasnya. Mereka juga dilengkapi dengan pembawa kabel, peralatan traktor, dan pengepres hidrolik.
Bagaimana Cara Mengganti Selang Hidrolik?
Selang hidrolik aus seiring waktu, mengakibatkan kebocoran atau kegagalan fungsi. Berikut adalah panduan langkah demi langkah tentang cara mengganti selang hidrolik
Cara melepas selang yang rusak
Langkah 1:Kenakan pakaian pelindung
Cairan hidrolik beracun bagi kulit dan dapat melukai bagian tubuh mana pun yang bersentuhan dengannya. Kenakan sarung tangan untuk melindungi tangan dan kacamata untuk melindungi mata Anda. Kenakan pakaian yang menutupi bagian tubuh Anda yang lain, seperti jaket berlengan panjang atau celana. Ini harus dipakai sampai proses penggantian selesai. Jika area kerja Anda tidak berventilasi, kenakan respirator atau masker.
Langkah 2:Keluarkan tekanan dari sistem hidrolik
Mengerjakan sistem hidrolik dengan tekanannya dapat mengakibatkan cedera akibat penyemprotan cairan hidrolik pada Anda. Proses pelepasan tegangan dari selang hidrolik tersedia di manual pengguna dan berbeda-beda untuk setiap peralatan. Salah satu cara paling umum untuk melepaskan tekanan melibatkan menarik tuas pada sistem hidrolik untuk melepaskan tekanan. Anda dapat mendorong tuas ini maju mundur beberapa kali untuk mengeluarkan tekanan berlebih. Untuk perlengkapan yang terangkat seperti backhoe, pastikan Anda menurunkan mekanisme di tanah sebelum melanjutkan bekerja.
Langkah 3:Tempatkan ember atau lembaran di bawah komponen yang Anda ganti
Lembaran atau ember mencegah kontaminasi area kerja Anda dari cairan hidrolik yang bocor saat mengganti selang.
Langkah 4:Lepaskan penutup pada sambungan selang
Untuk dapat mengerjakannya, lepaskan semua penutup di atasnya. Anda harus melacak apa yang Anda hapus dan mengikuti panduan pengguna untuk mengikuti proses yang tepat.
Langkah 5:Bersihkan konektor di kedua sisi selang
Kotoran, kotoran, dan debu sering menumpuk di kedua ujung selang dan harus dibersihkan dengan lap
Langkah 6:Gunakan kunci pas untuk melepaskan sambungan pada selang
Memasang selang hidrolik baru
Langkah 1: Pilih yang memiliki spesifikasi akurat dari yang lama. Jika Anda tidak yakin dengan spesifikasinya, bawalah yang lama saat melakukan pembelian. Jika komponen Anda berada dalam posisi yang menimbulkan gesekan antara komponen tersebut dengan mesin atau pipa lain, pertimbangkan untuk memasang selongsong abrasif.
Langkah 2: Pastikan semua konektor dan fiting bersih sebelum memasangnya. Setelah ini selesai, pasang satu sisi selang ke fitting dan putar searah jarum jam untuk mengencangkannya. Memasang sisi terakhir lebih rumit karena komponen tidak dapat berputar bebas dan memerlukan penggunaan dua kunci pas. Mulailah dengan memasang selang ke konektor dan menahannya menggunakan kunci inggris. Putar konektor hingga tidak dapat berputar lebih jauh.
Langkah 3: Ganti semua penutup yang dilepas sebelum pemasangan dan bandingkan dengan manual pengguna untuk keakuratannya.
Langkah 4: Setelah ini tercapai, uji sistem hidrolik di bawah tekanan rendah.
Bagaimana Cara Membuat Selang Hidrolik?
Langkah 1:Miliki alat dan bahan yang tepat untuk proyek
Ini adalah:
- Selang hidrolik
- Kaliper
- Pelumas selang
- Kapur
- Sarung tangan pengaman dan googles
- Mesin crimping, cetakan, dan kerah
- Pemasangan hidrolik
Langkah 2:Lakukan pengukuran dan potong
Ukur panjang yang diinginkan dan potong sesuai ukuran yang dibutuhkan. Gunakan file untuk membuat ujungnya mulus.
Langkah 3:Pilih seri yang pas
Sebelum memilih rangkaian pemasangan, pertimbangkan faktor-faktor seperti orientasi, tekanan kerja, gaya dan jenis, serta bahan yang akan memastikan ketahanan terhadap korosi. Anda tidak boleh menukar perlengkapan dan merek.
Langkah 4:Perhatikan kedalaman penyisipan dan dorong fiting
Gunakan blok kedalaman penyisipan untuk menentukan kedalaman penyisipan. Tandai garis kapur tebal untuk mencatat kedalamannya dan dorong selang ke dalam fitting sampai tanda tercapai.
Langkah 5:Periksa setelan crimper dan sesuaikan sesuai
Crimpers dirancang untuk mengeriting diameter tertentu. Sesuaikan pengaturannya dan pastikan Anda memilih diameter crimp yang benar untuk setiap rakitan selang.
Langkah 6:Identifikasi set crimper die yang sesuai
Dengan menggunakan stiker crimper, kenali crimper die yang dirancang untuk selang dan perlengkapan Anda. Crimpsource adalah sumber yang bagus untuk spesifikasi teknis.
Langkah 7:Masukkan ujung selang ke mesin crimping
Selang harus melewati cetakan dengan bagian atas tersembunyi di dalam pas tetapi tidak di atas cetakan.
Langkah 8:Tempatkan cincin kompresi di anak tangga mangkuk adaptor
Lihat stiker di untuk mengidentifikasi alat yang sesuai.
Langkah 9:Kenakan pakaian pelindung dan kencangkan
Dengan alat pelindung Anda aktif, nyalakan mesin. Verifikasi diameter kerutan. Setelah selesai, pastikan perakitan bersih.
Langkah 10:Tutup rakitan di kedua ujungnya
Masukkan penutup pada ujung pemasangan dan gunakan mesin penyusutan panas untuk memastikan tidak ada kontaminasi pada rakitan.
Apa Perbedaan Antara Silinder Kerja Tunggal dan Silinder Kerja Ganda?
Silinder Double-Acting memiliki port di setiap ujung silinder, untuk memungkinkan cairan hidrolik disuplai untuk membantu ekstensi dan retraksi silinder.
Sebagai perbandingan, silinder kerja tunggal cairan hidrolik melewati port di salah satu ujung silinder, yang memperpanjang batang melalui perbedaan luas. Dalam silinder jenis ini, batang piston ditarik kembali oleh gaya eksternal, atau melalui tarikan gravitasi.
Bagaimana Cara Mengidentifikasi Pemasangan Hidrolik yang Tepat?
Langkah 1:Tentukan jenis pemasangan
Apakah pemasangannya berkerut (permanan) atau dapat digunakan kembali? Kemungkinan besar, pemasangannya dikerutkan karena sebagian besar peralatan yang lebih baru memerlukan alat penjepit untuk pemasangan.
Langkah 2:Cocokkan sambungan port dengan sambungan selang
Penting untuk mencocokkan sambungan port dengan sambungan selang yang sesuai. Gunakan tabel ini untuk membantu menentukan koneksi yang tepat.
| Koneksi Port | Sambungan Selang |
| BSPP (JIS-PF) | Putar NPSM 60 derajat |
| BSPT (JIS-PT) | 30 degree Flare (Metric) |
| DIN Metric | O-Ring Face Seal (ORFS) |
| ISO 6149 | 24 degree Flareless (DIN) |
| JIS-B2351 | 30 degree Flare (BSPP) |
| Metric Taper | 45 degree Flare |
| NPT/NPTF | 37 degree Flare |
| SAE Straight Thread | 24 degree Flareless (SAE) |
Step 3:Determine the type of sealing
Based on the technical characteristics and physical dimensions, is the sealing type a O-Ring, Mated Angle, or Tapered Thread. The O-Ring will include the seal, the Mated Angle is based on two thread types:straight and parallel and the male and female units will form the seal together, and the Tapared Thread with the inside thread being female and the outside thread male.
Step 4:Determine the fitting design and size of the thread
To determine the design fitting and thread size, click here
