7 Penyebab Utama Kegagalan Sistem Hidrolik – Apa yang Perlu Diwaspadai

Sistem hidrolik digunakan dalam kehidupan sehari-hari, bahkan jika Anda tidak menyadarinya. Namun, ada berbagai alasan mengapa sistem gagal dan hal yang dapat dilakukan untuk memperbaikinya. Sistem hidrolik ditemukan di kendaraan, forklift, peralatan konstruksi, peralatan NASA, dan lainnya.

Bagaimana Sistem Hidrolik Bekerja?

Sistem hidrolik bekerja dengan menggunakan fluida yang bertekanan untuk dayakan mesin. Press menekan jumlah kecil fluida yang menghasilkan sejumlah besar daya. Misalnya, air dapat terkandung dalam sistem yang memiliki tekanan dari satu sisi. Tekanan kemudian memakannya terhadap piston di sisi lain. Ini akan mentransfer energi ke piston, yang kemudian dipaksa ke atas untuk mengangkat sesuatu. Tekanan yang ada pada air tidak akan membiarkannya mengalir balik sehingga piston tidak dapat bergerak ke arah sebaliknya kecuali dilepas. Apa pun yang diangkat sistem akan tetap begitu sampai operator mengizinkannya untuk dilepas.

Banyak orang mengasumsikan sistem hidrolik hanya menggunakan air tetapi ada fluida lain yang juga dapat bekerja lebih baik. Fluida berbasis air adalah opsi jika Anda mencari resistensi api, tetapi mereka harus dipantau karena mereka tidak memberikan pelumasan sebanyak jenis fluida lainnya. Mereka juga dapat menguap pada tingkat yang lebih tinggi. Fluida berbasis petroleum adalah beberapa yang paling populer saat ini karena mereka dapat disesuaikan dengan memasukkan berbagai aditif. Ini berarti fluida dapat diubah untuk termasuk perlindungan karat, agen anti aus, agen tekanan ekstrim, dan agen anti korosi. Fluida ini biasanya juga murah. Fluida sintetis mungkin lebih berguna dalam beberapa pengaturan, seperti pengaturan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Mereka dapat membantu melumasi sistem dan tahan api tetapi biasanya lebih mahal daripada opsi lainnya.

Bagaimana Sistem Hidrolik Gagal?

Sistem hidrolik, tidak peduli ukuran dan bentuknya, dapat gagal. Tidak terlalu sering tetapi salah satu alasan utama kegagalan ini adalah karena sistem tidak diperiksa. Banyak kegagalan dapat dicegah dengan pemeriksaan dan perawatan yang tepat.

Masalah sistem bisa tak terhindarkan pada suatu titik tetapi ada juga sejumlah langkah yang dapat Anda ambil untuk meningkatkan umur sistem dan menghindari beberapa masalah ini. Biasanya mudah untuk melihat kapan sistem telah gagal. Beberapa masalah yang Anda temukan saat sistem Anda gagal meliputi pembacaan tekanan rendah, suhu tinggi, dan operasi yang tidak teratur dan lambat. Mengetahui mengapa sistem Anda gagal secara khusus biasanya akan memerlukan troubleshooting dan pengetahuan tentang alasan umum mengapa sistem ini gagal.

Tujuh Alasan Paling Umum Kegagalan Hidrolik

Ada beberapa alasan utama mengapa sistem hidrolik mungkin gagal.

1. Aus dan Robekan Selang: Rangkaian selang perlu dipasang dengan cara yang akan meminimalkan kontak dengan komponen lain dalam sistem. Jika ini tidak terjadi, maka selang akan menggosok komponen mekanis atau selang lain. Aus berlebihan terjadi dan menyebabkan kegagalan selang dini. Ketika selang gagal, seluruh sistem gagal. Dengan memastikan bahwa komponen dan rangkaian selang dipasang dengan benar, Anda dapat mencegah aus yang mengakibatkan kegagalan.
2. Masalah Suhu: Sistem Anda tidak akan berjalan dengan baik jika terlalu dingin atau terlalu panas dan ini dapat menyebabkan sejumlah masalah seiring waktu. Panas akan menyebabkan fluida menjadi cair dan ini mencegah pelumasan serta menyebabkan fluida bocor. Suhu rendah dapat meningkatkan viskositas minyak hidrolik Anda dan ini membuat lebih sulit untuk minyak mencapai pompa. Ini membuat sistem mengalami beban lebih besar dan dapat menyebabkan kerusakan pada sistem.
3. Penuaan oleh Panas dan Pengawetan: Jika selang terlalu panas maka menyebabkan ekspansi termal. Ekspansi ini menyebabkan penuaan dini elastomer dan plastik dari bahan yang membentuk tabung dalam selang. Ini juga dapat menyebabkan penurunan elongasi struktur molekuler bahan dan dapat menyebabkan kebrittalan yang meningkat. Semua ini digabungkan kemudian mengakibatkan kegagalan. Untuk mencegah panas berlebihan, penting untuk memeriksa tingkat fluida. Anda ingin memastikan tidak terlalu rendah dan tidak ada hambatan dalam aliran udara di sekitar reservoir. Panas perlu meluap. Jika sirkuit pendingin tidak bekerja dengan baik maka terlalu panas.
4. Kedalaman Pemasukan yang Salah dan Pasokan Patah: Jika selang dalam sistem hidrolik tidak dirakit dengan benar maka sistem akan dirancang secara salah dan kemungkinan akan gagal. Kesalahan penginstalan umum termasuk tidak memasang pasokan pada kedalaman yang tepat dalam selang. Komponen yang tidak cocok kemudian terlepas dan menciptakan kegagalan sistem. Jika Anda menggunakan blok kedalaman pemeriksaan selang untuk mencegah selang dan pasokan dari terlalu memanjat maka Anda dapat memastikan sistem yang aman dan aman yang kemungkinan tidak akan gagal.
5. Kualitas dan Tingkat Fluida: Kualitas dan tingkat fluida dapat mempengaruhi kinerja. Tingkat fluida rendah dan filtrasi yang salah menghasilkan kontaminasi. Kebocoran juga bisa umum dan memperburuk masalah. Menggunakan jenis fluida yang tepat penting dan fluida harus kompatibel dengan aplikasi spesifik.
6. Kontaminasi Fluida: Salah satu penyebab kegagalan yang paling umum adalah kontaminasi fluida. Jika fluida dalam sistem Anda terkontaminasi maka menghasilkan degradasi fluida dan mempengaruhi kemampuan valve untuk mengontrol tekanan. Jika sistem tidak dapat mengontrol tekanan maka mengakibatkan panas berlebihan dalam sistem dan sistem tidak dapat mengatur diri sendiri. Kontaminasi tidak hanya menyebabkan panas berlebihan tetapi juga menyebabkan penumpukan debu dalam sistem dan menyebabkan bagian gagal. Untuk mencegah ini terjadi, Anda perlu memastikan bahwa fluida dan komponen benar dan bersih sebelum Anda menggunakan sistem. Ini harus dilakukan dengan pembersihan menyeluruh dari komponen untuk memastikan kontaminasi potensial dihilangkan. Komponen harus sepenuhnya kering sebelum penggunaan karena kelembapan juga merupakan kontaminan.
7. Kesalahan Manusia: Kesalahan manusia dapat menjadi penyebab banyak masalah yang berbeda. Sementara pemasangan yang rusak adalah masalah utama, ada juga masalah dengan komponen yang tidak kompatibel dan penggunaan serta pemeliharaan yang tidak tepat. Jika Anda bekerja dengan pemasang yang tidak berpengalaman yang memasang komponen yang tidak cocok bersama, ini mengakibatkan kegagalan. Misalnya, Anda tidak boleh memasangkan pompa dengan motor yang melebihi kecepatan drive maksimumnya. Menggunakan sistem di luar kapasitas operasional normal dan kegagalan untuk melakukan pemeliharaan rutin adalah beberapa penyebab umum kerusakan dan kegagalan yang dapat dengan mudah dicegah.

Siapa yang Harus Anda Hubungi untuk Memperbaiki Peralatan Hidrolik Anda?

Anda ingin profesional untuk memperbaiki peralatan Anda karena ada banyak yang bisa salah dengannya. Profesional juga harus melakukan pemeliharaan pada peralatan karena kurangnya pemeliharaan peralatan adalah alasan besar kegagalan. Terbaik untuk mengikuti rekomendasi produsen dan praktik terbaik industri ketika datang untuk pemeliharaan. Anda juga akan ingin mempertimbangkan pengaruh eksternal, frekuensi penggunaan, kondisi penyimpanan, dan tekanan kerja ketika datang untuk seberapa sering sistem Anda harus dipelihara. Hubungi Sapphire Hydraulics untuk layanan hidrolik. Unit seluler dengan teknisi selang bersertifikat dapat merancang, merakit, memelihara, dan memasang mesin Anda kapan saja.