Penyebab Umum Kerusakan Sistem Hidrolik: Wawasan & Pencegahan
Menemukan sumber kegagalan dalam sistem hidrolik terkadang bisa menjadi tantangan. Ada banyak sumber potensial masalah dari pompa, cairan, motor, atau klep. Masalah juga bisa disebabkan oleh pemeliharaan buruk atau kesalahan pengguna.
Di bawah ini adalah daftar alasan utama kegagalan sistem hidrolik.
Kontaminasi Udara dan Air
Kontaminasi udara dan air mencakup sekitar 80 hingga 90% dari semua kegagalan sistem hidrolik dan adalah alasan kita menempatkannya di atas artikel ini. Kontaminasi udara disebabkan oleh masuknya udara ke dalam sistem hidrolik tertutup. Pelanggaran udara ini menyebabkan kerusakan signifikan pada pompa dan komponen hidrolik lainnya seiring waktu.
Tanda peringatan kontaminasi udara biasanya adalah suara getukan yang datang dari pompa. Sedangkan kavitasi yang disebabkan oleh masalah ini dapat mengeluarkan suara ngingin, kavitasi menyebabkan udara yang terlarik ditarik keluar dan meledak, menyebabkan aus dan kerusakan signifikan pada pompa.
Tingkat dan Kualitas Cairan
Tingkat cairan serta kualitas cairan dapat secara negatif mempengaruhi sistem hidrolik Anda. Penggunaan cairan yang benar untuk sistem Anda sangat penting, dengan beberapa minyak dan cairan yang dibuat khusus untuk mengantisipasi gelembung karena kebocoran udara dan kontaminan lain seperti yang disebutkan sebelumnya. Tingkat cairan rendah memungkinkan kavitasi udara dan menyebabkan aus prematur dan serius pada sistem hidrolik Anda.
Masalah Suhu
Viskositas Cairan adalah komponen penting dalam menjaga sistem hidrolik yang sehat dan berfungsi. Viskositas bergantung pada faktor seperti suhu dan tekanan. Jika suhu atau tekanan tidak dalam pedoman yang direkomendasikan pompa Anda akan mengalami beban yang tidak perlu yang pada akhirnya akan mengakibatkan kerusakan dan kegagalan.
Sebagai pedoman dasar suhu 180 derajat Fahrenheit atau lebih tinggi akan memiliki efek negatif pada peralatan Anda dan biasanya tercapai jika pendinginan sistem tidak berfungsi dengan baik. Di ujung lainnya, memiliki cairan hidrolik yang terlalu dingin juga dapat berbahaya. Menempatkan sistem hidrolik di bawah beban berat sebelum suhu mencapai 70 derajat dapat menyebabkan kavitasi karena viskositas minyak yang lebih kental, menghambat minyak mengalir dengan lancar di seluruh sistem.
Kesalahan Pengguna
Kesalahan pengguna juga dapat menjadi penyebab besar kegagalan sistem hidrolik. Masalah ini bisa disebabkan oleh pemasangan yang buruk dari hal-hal seperti garis dan fitting hidrolik, yang menyebabkan kebocoran dan mengizinkan udara atau kontaminan masuk ke sistem. Masalah lain bisa berupa kesalahan pemasangan seperti pemasangan shaft yang tidak tepat dengan shaft berputar ke arah yang salah, yang menyebabkan tekanan negatif di seluruh sistem, atau penggunaan bagian yang salah yang mengizinkan kegagalan terjadi.
Pemeliharaan Buruk
Tidak menjaga pemeliharaan sistem hidrolik Anda juga dapat memiliki efek yang sangat berbahaya dalam hal kegagalan dan umur mesin, menyebabkan gagal jauh sebelum akhir estimasi umur sistem. Checklist harus dibuat serta inspeksi harian dan bulanan untuk memastikan tingkat cairan pada tingkat yang tepat dan cairan tidak terkontaminasi dengan cara apa pun.
Inspeksi komponen dan filter harus dilakukan dan ditandatangani, serta pengurasan dan penggantian minyak pada jadwal yang ditetapkan serta mencatat setiap inspeksi, dan penggantian cairan yang dilakukan, atau pekerjaan, perbaikan dan pemeliharaan yang telah dilakukan. Melakukan ini akan memastikan Anda mendapatkan performa optimal serta yang terbaik dari umur peralatan Anda, dengan pemeliharaan yang tepat membantu banyak sistem hidrolik melebihi harapan umur normal.
Kesimpulan
Poin dasar untuk mencegah kegagalan sistem hidrolik Anda adalah pemeliharaan dan melihat tanda peringatan serta memperbaiki masalah sebelum terlambat. Pemeliharaan yang tepat dan pencatatan memastikan pemeliharaan dilakukan adalah jauh lebih baik cara untuk mencegah semua kegagalan sistem hidrolik.
Jika peralatan hidrolik Anda gagal atau membutuhkan pemeriksaan pemeliharaan berpusat pada keandalan, Servo Kinetics dapat membantu. Kami adalah fasilitas perbaikan, inspeksi dan rebuild hidrolik layanan penuh yang memberikan standar kualitas tertinggi dengan biaya terendah yang mungkin dengan waktu pengiriman cepat. Layanan perbaikan hidrolik kami mencakup rebuild pabrik klasik Vickers, perbaikan Beach Russ, layanan perbaikan pompa energi EHC dan banyak lagi.
Kami telah berbisnis selama lebih dari 45 tahun bekerja dengan industri yang memiliki standar yang sangat ketat yang termasuk beberapa perusahaan paling canggih teknologi di dunia. Hubungi kami untuk mengetahui lebih banyak tentang layanan kami dan tanyakan tentang Special Offers kami!
