Penjelasan Pelapisan Mekanis:Peening Fisik untuk Pelapis Logam Tahan Lama
Pelapisan mekanis merupakan suatu metode yang dapat digunakan untuk melapisi permukaan suatu benda dengan berbagai logam. Tidak seperti pelapisan listrik, pelapisan mekanis menggunakan tindakan peening fisik untuk mencapai efeknya. Benda kerja biasanya ditempatkan ke dalam drum yang telah diisi dengan media pelapis, dan drum tersebut kemudian diaduk. Saat partikel dalam media pelapisan membentur benda yang telah ditempatkan di dalam drum, lapisan tipis kurang dari 0,001 inci (0,025 mm) akan menempel pada tempatnya. Proses galvanisasi mekanis serupa menggunakan metode yang sama untuk membuat lapisan yang lebih tebal.
Salah satu alasan pengencang tertentu dilapisi dengan logam lain adalah untuk mencegah korosi. Pelapisan dapat melindungi suatu komponen dengan mencegah masuknya unsur-unsur berbahaya, atau dengan bertindak sebagai logam korban. Namun pelapisan listrik dapat memasukkan hidrogen ke dalam komponen logam tertentu, yang cenderung menyebabkan fenomena yang disebut penggetasan hidrogen. Pelapisan mekanis tidak menghasilkan hidrogen dengan cara ini, dan biasanya biaya pelaksanaannya juga lebih murah. Keterbatasan utama dari metode ini adalah ukuran benda kerja yang dapat digunakan, karena benda yang terlalu besar atau kecil dapat rusak saat terjatuh.
Seluruh proses pelapisan mekanis dapat dilakukan di dalam gelas yang dilapisi dengan beberapa jenis bahan pelindung seperti plastik atau karet. Setiap benda kerja biasanya dibersihkan sebelum pelapisan mekanis dilakukan, sehingga sering kali benda kerja tersebut digulingkan dengan bahan pembersih gemuk atau pembersih kerak terlebih dahulu. Dalam beberapa kasus, benda kerja kemudian akan dikondisikan sebelum fase pelapisan sebenarnya, yang dapat menghasilkan lapisan awal tembaga. Langkah-langkah ini mungkin diabaikan jika starter yang terdapat dalam media pelapisan akhir mengandung bahan pembersih atau pengkondisi.
Setelah benda kerja siap, media pelapis akhir dapat dimasukkan ke dalam tumbler. Ini biasanya merupakan campuran manik-manik kaca atau keramik, air dan tembaga halus, seng atau debu timah. Saat tumbler diaktifkan, manik-manik kaca atau keramik dipukul berulang kali pada benda kerja. Setiap pukulan tersebut dapat menyebabkan sebagian debu logam menempel pada benda kerja yang dipukul. Selama sekitar satu jam, lapisan yang biasanya berukuran kurang dari 0,001 inci (0,025 mm) dapat dilas dingin ke permukaan setiap benda kerja, sedangkan galvanisasi mekanis dapat menggunakan lebih banyak media dan waktu untuk mendapatkan lapisan yang lebih tebal.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
