Pembentukan Lembaran Tambahan:Teknik Pembentukan Logam 3D yang Fleksibel dan Berbiaya Rendah
Pembentukan lembaran tambahan adalah proses pembentukan lembaran logam tiga dimensi (3D) yang mampu menghasilkan berbagai macam barang yang dapat didistribusikan atau prototipe dengan fleksibilitas luar biasa dan nilai biaya rendah. Tidak seperti proses lainnya, pembentukan lembaran tambahan tidak menggunakan set cetakan untuk melubangi bagian lembaran logam secara fisik. Dalam proses ini, mesin penggilingan kontrol numerik komputer (CNC) tiga dimensi menggerakkan alat berbentuk bit di sekitar lembaran, secara bertahap memasukkan gambar ke dalam lembaran dalam peningkatan yang ditentukan. Pergerakan mesin dikendalikan oleh komputer dengan menggunakan model bagian 3D computer-aided design (CAD) sebagai referensi. Fakta bahwa prosesnya tidak menggunakan teknik perkakas yang mahal untuk menghasilkan cetakan menjadikan ini salah satu metode pembentukan lembaran logam yang lebih hemat biaya.
Pembentukan lembaran logam adalah metode umum untuk menghasilkan beragam produk jadi positif atau cetakan negatif yang digunakan dalam pengecoran barang jadi. Teknik-teknik ini digunakan untuk menghasilkan produk komersial yang dapat didistribusikan dan sebagai metode pembuatan prototipe aditif. Kebanyakan pembentukan lembaran logam konvensional dicapai dengan menggunakan satu set cetakan yang terdiri dari bagian positif dan negatif yang ditempatkan dalam mesin press. Lembaran logam ditempatkan di antara cetakan, yang kemudian ditekan bersama untuk membentuk bagian tersebut. Meskipun efektif dan akurat, metode ini memerlukan pengeluaran finansial awal yang besar untuk perkakas cetakan dan memerlukan jumlah produksi yang tinggi agar sesuai dengan biayanya. Pembentukan lembaran tambahan adalah teknologi yang relatif muda yang menghasilkan hasil yang sebanding dengan biaya yang lebih murah.
Proses pembentukan lembaran tambahan menggunakan stasiun permesinan CNC 3D yang dikendalikan oleh model CAD dari bagian yang diinginkan. Mirip dengan mesin penggilingan konvensional, mesin ini dilengkapi dengan chuck yang dilengkapi dengan mata alat pembentuk yang dibentuk khusus. Mesin menggerakkan mata bor melintasi permukaan lembaran, menelusuri bentuk bagian tersebut seiring berjalannya waktu. Pada setiap lintasan, mata pahat turun secara bertahap, bertahap, secara perlahan menekan bentuk yang diinginkan ke dalam lembaran. Mesin dapat diprogram untuk menambah atau mengurangi jumlah kenaikan dan jarak antara setiap lintasan, sehingga menghasilkan bagian yang kasar, berundak, atau bagian dengan permukaan halus.
Sifat pembentukan lembaran tambahan pada dasarnya murah dan tepat, karena memerlukan akurasi dan kurangnya produksi cetakan yang mahal. Dengan menggunakan proses ini, stok suku cadang dapat dengan cepat diproduksi dari ukuran lembaran standar sesuai kebutuhan tanpa harus memulai proses produksi dalam jumlah besar. Hal ini mempunyai implikasi positif terhadap biaya yang signifikan bagi bisnis yang membutuhkan produksi sesuai permintaan dalam volume rendah atau bagi mereka yang ingin memproduksi suku cadang prototipe lembaran logam.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
Tautan ke Sumber
- https://www.eng.cam.ac.uk/news/stories/2005/isf/
