Pemeliharaan yang Berpusat pada Keandalan:Strategi Terbukti untuk Memaksimalkan Keandalan dan Profitabilitas Alat Berat
Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan adalah teori efisiensi yang umum digunakan dalam meningkatkan fungsionalitas mesin. Dengan mengikuti proses peninjauan tujuh langkah, fungsi mesin, potensi masalah, dan kemungkinan solusi dapat dipahami dengan lebih baik. Tujuan dari pemeliharaan ini ada dua:untuk mencegah masalah di masa depan dan untuk meningkatkan profitabilitas. Banyak industri, mulai dari manufaktur hingga pembangkit listrik tenaga nuklir, memanfaatkan proses ini.
Proses pemeliharaan yang berpusat pada keandalan bertujuan untuk meningkatkan efektivitas biaya dan waktu kerja mesin serta untuk mencapai pemahaman yang lebih baik tentang tingkat risiko di mana perusahaan beroperasi. Singkatnya, metode ini memberikan standar jumlah pemeliharaan yang aman dan minimum untuk industri tertentu. Cara berpikir baru tentang perbaikan peralatan ini diciptakan pada tahun 1960-an dan 1970-an oleh para insinyur di Departemen Pertahanan Amerika Serikat dan United Airlines ketika mereka mulai mencari cara-cara yang lebih ilmiah untuk memikirkan cara merawat mesin seperti pesawat jet.
Langkah pertama dari pemeliharaan yang berpusat pada keandalan melibatkan penelitian peralatan untuk menentukan fungsi spesifik apa yang diharapkan dapat dilakukan oleh setiap bagian mesin, seperti mesin bor otomatis yang diharapkan dapat membuat 500 lubang per menit. Langkah selanjutnya dalam proses ini adalah menentukan bagaimana mesin tertentu bisa gagal, misalnya mata bor pecah atau bahkan kinerjanya buruk karena hanya membuat 100 lubang dalam satu menit. Insinyur sering kali harus berteori tentang penyebab kegagalan ini untuk menyelesaikan langkah ketiga pemeliharaan yang berpusat pada keandalan. Langkah keempat adalah menentukan konsekuensi langsung dari kegagalan tersebut, seperti berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memperbaiki mata bor yang rusak.
Tiga langkah terakhir dari proses pemeliharaan yang berpusat pada keandalan melibatkan lebih banyak spekulasi dibandingkan empat langkah pertama. Langkah kelima adalah menentukan konsekuensi lebih lanjut dari kegagalan tersebut, seperti hilangnya pendapatan, hilangnya pangsa pasar, dan hilangnya tenggat waktu produksi. Langkah keenam berfokus pada pencegahan dengan menentukan langkah-langkah apa yang dapat diambil untuk secara proaktif mengurangi terjadinya kegagalan, seperti jadwal pemeliharaan preventif dengan mengganti mata bor secara rutin sebelum rusak. Langkah terakhir dalam proses pemeliharaan yang berpusat pada keandalan lebih merupakan rencana hari kiamat, menanyakan apa yang mungkin bisa dilakukan jika tidak ada solusi terhadap kegagalan yang ditemukan. Tindakan default ini akan mengurangi dampak kegagalan ini.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
Oleh Patrick Wensink
Patrick Wensink, seorang novelis dan penulis nonfiksi terlaris, memikat pembaca dengan gayanya yang menarik di berbagai genre dan platform. Karyanya telah ditampilkan dalam publikasi besar, termasuk perhatian dari The New Yorker. Dengan latar belakang manajemen komunikasi, Wensink menghadirkan perspektif unik dalam tulisannya, menyusun narasi menarik yang dapat diterima oleh audiens.