Haruskah Anda Mulai Menggunakan Pemotongan Laser Robotik?
Pemotongan laser robot menawarkan beberapa manfaat yang bermanfaat dibandingkan bentuk otomatisasi pemotongan laser yang lebih konvensional. Namun, Anda mungkin masih tidak yakin apakah itu pendekatan terbaik untuk Anda.
Mengapa Anda memilih untuk menggunakan robot daripada mesin pemotong laser?
Apa kerugian memilih mesin yang lebih konvensional?
Era baru pemotongan laser robot telah tiba. Berikut adalah informasi utama yang Anda butuhkan untuk memutuskan apakah itu pilihan yang tepat untuk bisnis Anda.
Pendekatan Konvensional:Mesin Pemotong Laser
Pemotongan laser otomatis bukanlah hal baru. Sebagian besar toko mesin dan banyak fasilitas manufaktur sudah memiliki mesin pemotong laser flatbed.
Pemotongan laser digunakan di berbagai industri termasuk otomotif, manufaktur perhiasan, dan manufaktur silikon.
Mesin pemotong laser flatbed sangat berguna. Mereka sangat serbaguna dibandingkan dengan bentuk pemotongan yang lebih tradisional, seperti gergaji pita dan pemotongan jet air. Mereka dapat digunakan untuk pemotongan dan pengetsaan permukaan.
Terlepas dari keserbagunaannya, mesin pemotong laser konvensional tidak selalu ideal.
Untuk satu hal, mereka sering mahal. Mesin pemotong laser komersial dapat berkisar dari $20.000 hingga $250.000 atau bahkan lebih. Bahkan jika ini adalah harga yang wajar untuk pengembalian yang akan Anda dapatkan, masalahnya adalah mesin hanya cocok untuk satu tugas tertentu — memotong pada satu bidang.
Anda perlu memotong sejumlah besar produk setiap hari untuk membenarkan biaya mesin seperti itu.
Kerugian Menggunakan Mesin Laser Cutting
Ada potensi kerugian lain dari penggunaan mesin pemotong laser konvensional.
Keterbatasan mesin pemotong laser meliputi:
- Satu tujuan — Seperti disebutkan di atas, mesin pemotong laser pada dasarnya adalah satu tujuan. Itu hanya bisa memotong atau menggores pada satu bidang.
- Mereka sangat besar — Sebuah mesin pemotong laser dapat dengan mudah mengambil seluruh bagian dari sebuah toko mesin. Ini berarti bahwa berinvestasi pada mesin konvensional juga berarti memberikan banyak ruang lantai.
- Mereka membutuhkan pengawasan — Seperti banyak mesin CNC, pemotong laser tidak sepenuhnya otonom. Mereka membutuhkan pengawasan dari operator yang terampil. Ini menambah biaya penggunaan mesin karena Anda juga perlu memperhitungkan gaji para pekerja pengawas tersebut.
Keterbatasan masing-masing mesin pemotong laser menambah kerugian ekstra yang sering tidak disadari orang.
Artinya, perusahaan sering kali perlu membeli beberapa mesin pemotong laser untuk mencapai tugas tertentu. Misalnya, Anda mungkin menggunakan mesin yang berbeda untuk memotong berbagai bentuk bagian.
Ini secara signifikan menambah anggaran dan ruang yang dibutuhkan untuk menggunakan mesin pemotong laser. Seperti banyak pabrikan, Anda mungkin mulai dengan berasumsi bahwa Anda hanya membutuhkan satu mesin dan kemudian menyadari bahwa Anda akan membutuhkan beberapa.
Pemotongan Laser Robot:Pendekatan yang Lebih Fleksibel
Bagaimana Anda dapat mengatasi kelemahan pemotongan laser konvensional ini?
Bagaimana Anda dapat meningkatkan fleksibilitas proses pemotongan sekaligus mengurangi jumlah ruang lantai yang digunakan oleh mesin pemotong laser?
Pemotongan laser robot adalah operasi manufaktur yang relatif baru. Berkat kemajuan teknologi robot yang berkelanjutan, kini lebih mudah untuk memanfaatkan aplikasi ini.
Anda mungkin berpikir bahwa laser dan robot adalah pasangan yang aneh. Namun, laser adalah efektor akhir yang semakin umum untuk robot. Industri pertanian bahkan memiliki robot pembunuh rumput liar yang menggunakan laser sebagai pengganti pestisida.
Cara kerja pemotongan laser robot
Robot pemotong laser cukup sederhana.
Anda menambahkan efektor ujung laser ke ujung lengan robot. Kemudian, seperti kepala pemotong pada mesin pemotong laser konvensional, robot menempatkan laser di tempat yang diperlukan untuk melakukan tugas pemotongan Anda.
Bagaimana Robot Laser Cutting Memperbaiki Situasi?
Pemotongan laser robot mengatasi banyak kelemahan mesin pemotong laser konvensional.
Berikut adalah beberapa manfaat menggunakan pemotongan laser robot:
- Robot cocok untuk semua jalur pemotongan — Anda tidak lagi dibatasi untuk memotong hanya dalam satu bidang, seperti pada mesin konvensional. Robot dapat memposisikan kepala pemotong laser di hampir semua posisi dan orientasi di dalam ruang kerjanya.
- Robot sangat fleksibel — Artinya, Anda hanya perlu menggunakan satu robot ketika Anda mungkin harus menggunakan beberapa mesin pemotong laser konvensional.
- Ruang kerja besar — Banyak robot industri juga memiliki ruang kerja besar yang berarti Anda tidak mengorbankan ruang kerja besar yang Anda harapkan dari mesin konvensional.
- Mereka mengambil lebih sedikit ruang lantai — Bahkan dengan ruang kerjanya yang besar, robot dapat menggunakan lebih sedikit ruang lantai Anda, terutama jika Anda menganggap bahwa Anda hanya membutuhkan satu robot, bukan beberapa mesin.
- Mereka dapat berjalan secara mandiri — Ketika diprogram dengan benar, robot akan dapat berjalan sepenuhnya secara mandiri. Selain itu, mereka dapat mengambil alih tugas seperti depalletizing dan penanganan material, yang mengurangi intervensi manusia seminimal mungkin.
Memprogram Mesin Pemotong Laser Robot Anda
Kunci untuk mendapatkan hasil maksimal dari robot pemotong laser Anda adalah menggabungkan perangkat keras dengan sistem pemrograman yang baik.
Ini memastikan bahwa Anda dapat dengan cepat memprogram jalur kompleks ke dalam robot meskipun Anda tidak memiliki pengalaman pemrograman yang luas.
Spesifik pemrograman robot pemotong laser akan tergantung pada jenis tugas yang perlu Anda lakukan. Jika Anda menggunakan robot untuk mengetsa gambar di permukaan material, itu akan mirip dengan memprogram tugas menggambar. Jika Anda menggunakan robot untuk memotong, tugasnya sedikit berbeda.
Anda dapat menemukan tutorial tentang pemotongan laser RoboDK di halaman dokumentasi kami.
Pertanyaan? Beri tahu kami di komentar di bawah atau bergabunglah dalam diskusi di LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, atau di Forum RoboDK.
