Istilah Esensial Waterjet untuk Profesional
Waterjet Abrasif: Selama proses pemotongan waterjet abrasif partikel (seperti garnet) diperkenalkan ke dalam aliran air yang sangat tekan untuk mengerosi bahan. Proses ini memungkinkan kami untuk memotong bahan keras seperti: logam &legasi, keramik, batu, dan kaca.
Kepala Pemotong: Kepala pemotong adalah titik di mesin di mana tekanan air diubah menjadi kecepatan air. Dalam proses pemotongan abrasif, ini juga bagian mesin yang mencakup kamera pencampuran dan tabung.
Kepadatan Daya Pemotongan: Ini adalah jumlah energi yang dapat Anda letakkan pada area objek. Aliran yang lebih kecil pada tingkat tekan tinggi berarti aliran memiliki kecepatan tinggi dan padat daya tinggi.
Waterjet Dinamis: Ini adalah fitur dari mesin waterjet Flow terbaru kami. Ini adalah bagian teknologi kami yang bertanggung jawab untuk meningkatkan kecepatan pemotongan dan memastikan toleransi kami yang stabil dan baik. Teknologi ini secara otomatis memiringkan kepala ke sisi limbah, jadi semua tapering berarah ke sana.
Dynamic XD: Dynamic XD adalah fitur lain dari teknologi Flow. Ini adalah area mesin yang menampung artikulasi otomatis sudut impingement kepala pemotong. Ini digunakan selama pemotongan sisi dan 3-D, dan juga dapat digunakan untuk pemotongan bagian datar.
Garnet Abrasif: Garnet adalah bahan abrasif yang digunakan di sebagian besar mesin waterjet. Garnet konsisten dan hemat biaya; ia juga memiliki kemampuan pemotongan yang terbukti dan menurunkan tingkat aus dan pernak pada kepala pemotong dibandingkan partikel abrasif lainnya.
Hyper Pressure: Ini adalah istilah yang menggambarkan mesin waterjet yang memberikan 75.000 PSI atau lebih. Di Intelligent Cutting Solutions (ICS), mesin canggih kami memberikan 94.000 PSI.
Pompa Intensifier: Ini adalah teknologi asli dan paling umum yang menggunakan “prinsip intensifikasi” untuk mengurangi air.
Orifice Permata: Untuk aliran waterjet murni dapat dibuat, tekanan air harus diubah menjadi kecepatan; konversi ini terjadi saat air dilewatkan melalui orifice permata. Semakin besar orifice semakin banyak air dan tenaga kuda yang diperlukan untuk menjaga tekanan tetap konsisten. Tepi tajam di atas orifice memastikan aliran waterjet halus dan koheren. Orifice dalam mesin dapat meledak dari dua penyebab: pembentukan kalsium atau ketika tepi menjadi bundar.
Kerf: Lebar potongan, celah, atau rahang yang disebabkan oleh proses pemotongan waterjet disebut ukuran kerf-nya. Pengukuran ini ditentukan dan dipengaruhi oleh diameter tabung pencampuran. Ukuran kerf biasanya 10% lebih besar dari diameter tabung pencampuran. Kemampuan waterjet untuk memiliki lebar tipis adalah salah satu poin penjualan terbesarnya, dan itulah yang membuat desain rumit mungkin.
Tabung Pencampuran: Ini adalah komponen mesin yang digunakan dalam pemotongan waterjet abrasif dan adalah tempat tekanan air diubah menjadi kecepatan air.
Karakteristik Akurasi Bagian: Variabel ini dirender melalui kombinasi kesalahan proses, kesalahan mesin, dan stabilitas workpiece. Ini menentukan seberapa jauh dari tepat bagian yang dipotong waterjet sebenarnya. Teknologi canggih terbaik kami di ICS memungkinkan kami untuk memiliki akurasi bagian yang tinggi.
Waterjet Murni: Ini adalah bentuk asli pemotongan waterjet yang tidak mencakup partikel abrasif. Bentuk proses ini digunakan untuk bahan yang lebih lunak, memiliki aliran air yang sangat tipis, memotong dengan cepat, dan menggunakan gaya pemotongan rendah.
Stream Lag: Stream lag ditandai oleh perbedaan titik keluar aliran dari mesin ke titik masuk uap di atas bahan. Stream lag yang lebih besar terjadi saat kecepatan pemotongan meningkat.
Tapering: Tapering sebagian besar terjadi dalam pemotongan waterjet abrasif. Istilah ini merujuk ketika atas potongan lebih lebar dari bawah, menciptakan bentuk V. Tapering dapat diminuahi dengan melambatkan kecepatan pemotongan.
Toleransi: Toleransi pemotongan adalah variasi kecil dalam ukuran yang dapat terjadi saat memotong bahan. Pemotongan waterjet memegang toleransi yang sangat ketat, terutama dibandingkan metode pemotongan lain.