IoT dan Industri 4.0: Bagaimana Revolusi Industri Keempat Mengubah Manufaktur
Revolusi Industri Keempat, Industri 4.0, dan Industrie 4.0
Bagaimana Internet of Things sedang mengubah operasi industri.
Internet of Things (IoT) siap untuk mengubah pengadaan, pemrosesan, dan distribusi di seluruh sektor—dari pertambangan dan pengiriman hingga elektronik, otomotif, dan petrokimia. Sensor cerdas, komunikasi kritis misi, otomatisasi, dan robotika mendorong efisiensi yang tidak terpikirkan sepuluh tahun yang lalu. Megatrend ini, sering disebut Revolusi Industri Keempat, tidak setara dengan Industri 4.0, meskipun kedua konsep ini tumpang tindih. Mari kita periksa masing-masing.
Konteks Sejarah Revolusi Industri
Revolusi Industri Pertama (c. 1760‑1840) dimulai di Britania, beralih dari alat tangan ke alat mesin, tenaga uap, dan sistem pabrik. Produksi terpusat, pembagian kerja, dan bagian yang dapat ditukarkan membuka jalan untuk produksi massal baja, kimia, dan minyak.
Revolusi Industri Kedua muncul pada awal abad ke-20, didorong oleh garis montir yang dipionirkan oleh Henry Ford dan lainnya. Inovasi ini mempercepat barang yang diproduksi massal dan mengubah manufaktur global.
Revolusi Industri Ketiga, sebagaimana didefinisikan oleh ekonom Jeremy Rifkin, berfokus pada konvergensi telekomunikasi canggih, energi terbarukan, dan globalisasi, yang mengubah lanskap ekonomi dan politik.
IoT dan Revolusi Industri Keempat
Dengan pertumbuhan meledaknya IoT, Revolusi Industri Keempat sedang berlangsung. Di Konferensi Komunikasi dan Jaringan Nirkabel IEEE di San Francisco, Marcus Weldon, presiden Bell Labs dan CTO Nokia, mencatat bahwa “kita berada di ambang revolusi industri baru… yang didorong oleh transformasi industri yang pada akhirnya memberikan manfaat kepada konsumen.” Ia menyebutkan perangkat wearable yang memberikan data yang bermakna medis, mengilustrasikan bagaimana alat konsumen dapat menjadi layanan industri.
Industri 4.0
McKinsey & Company membedakan Industri 4.0 dari Revolusi Industri Keempat yang lebih luas. Menurut McKinsey, Industri 4.0 adalah “fase berikutnya dalam digitalisasi manufaktur, yang didorong oleh empat gangguan: kenaikan volume data, daya komputasi, dan konektivitas; munculnya analitik dan bisnis-inteligensi; interaksi manusia-mesin baru seperti AR dan antarmuka sentuh; dan transfer instruksi digital yang lebih baik ke dunia fisik melalui robotika canggih dan pencetakan 3-D.”
McKinsey melacak keturunan Industri 4.0 ke manufaktur lean (Toyota), outsourcing global, dan otomatisasi manufaktur pada tahun 2000-an.
Industrie 4.0
Strategi Teknologi Tinggi 2020 pemerintah Jerman memungkinkan Industrie 4.0, bertujuan untuk menjadikan Jerman pemimpin dalam manufaktur canggih. Germany Trade & Invest menggambarnya sebagai “inisiatif strategis untuk mendirikan Jerman sebagai pasar utama dan penyedia solusi manufaktur canggih. Industrie 4.0 mewakili pergantian paradigma dari manufaktur cerdas terpusat ke terdesentralisasi, di mana mesin, sistem, dan jaringan berbasis ICT yang cerdas secara mandiri bertukar dan merespons informasi.”
Investasi publik dan swasta yang signifikan mendukung penelitian akademik, uji coba industri, dan kemitraan. Kanselor Angela Merkel menekankan urgensi menggabungkan dunia digital dan industri di Forum Ekonomi Dunia 2015 dan Hannover Messe 2024, memperingatkan bahwa pemimpin di domain digital akan menentukan pace produksi industri.
Raksasa manufaktur Jerman—Audi, Daimler, Bosch, Siemens, Bayer, ThyssenKrupp, Adidas, dan lainnya—menggunakan Industrie 4.0 untuk mempertahankan keunggulan kompetitif dan mendorong pertumbuhan ekonomi. Inisiatif ini juga menarik pemimpin teknologi global.
Pada bulan Maret, Microsoft membuka lab IoT dan AI Insider baru di Munich, melengkapi fasilitas di Redmond dan Shenzhen. Lab-lab ini meng-host “ahli residential” yang membantu klien dengan desain hardware, debug driver, dukungan aplikasi, dan konektivitas perangkat skala besar. Mereka juga membantu dalam manufaktur hardware skala kecil.
Pusat inovasi openBerlin Cisco fokus pada prototiping cepat dan inovasi bersama untuk manufaktur, logistik, dan transportasi, beroperasi di bawah prinsip yang mempercepat timeline, beralih dari fokus korporat ke pasar, dan beralih dari ekosistem tertutup ke terbuka.
Kantor Pusat IoT IBM di Munich—sebuah kolaborasi senilai $200 juta—menggabungkan lebih dari 1.000 karyawan IBM dan mitra untuk mengembangkan solusi AI dan IoT. Platform Watson IBM memajang aplikasi machine learning di seluruh industri.
