Pentingnya umur panjang dalam IoT industri

Edel Griffith dari Semikonduktor Dialog

Pabrik industri saat ini adalah koleksi peralatan yang disetel dengan baik. Setiap bagian melakukan bagiannya untuk berjalan secara efisien dan mencapai hasil maksimal, kata Edel Griffith, manajer pemasaran ASIC Industri, Dialog Semiconductor . Namun seperti sistem yang dibangun dengan baik lainnya, peralatan pabrik pada akhirnya akan melampaui masa pakainya.

Secara historis, umur rata-rata sirkuit terpadu berkisar antara tiga hingga 10 tahun, dengan peralatan berkinerja terbaik hingga dua dekade. Tetapi ketika peralatan gagal, waktu henti dapat terjadi, yang mengakibatkan efek langsung pada jumlah produk yang diproduksi dan pada akhirnya, keuntungan perusahaan.

Waktu henti yang direncanakan, meskipun tidak ideal, terkadang diperlukan untuk servis mesin, tetapi umumnya dapat dikontrol sehingga dampaknya diminimalkan. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan sangat mahal dan dapat dengan cepat mencapai ribuan hingga jutaan dolar.

Dalam upaya untuk mengatasi tantangan ini, produsen peralatan industri meminta umur panjang terkait dengan komponen yang digunakan dalam sistem mereka – mereka ingin tahu bahwa produk yang mereka gunakan akan tersedia untuk mendukung masa pakai yang lama ini.

Ketahanan pasokan

Tergantung pada produk dan seberapa sering digunakan, ada perbedaan antara apa yang dibutuhkan pabrik dan apa yang dapat didukung oleh pemasok. Tambahkan penghentian atau akhir masa pakai komponen elektronik, dan ini dapat memiliki konsekuensi drastis untuk peralatan industri bisnis, dan kendali mereka atas otomatisasi pabrik. Jika suatu produk telah dihentikan, beberapa produsen mengandalkan melakukan penggantian pin, tetapi ini sering mengakibatkan downtime. Dan jika produk pengganti bukan pin demi pin atau bahkan secara fungsional setara, ini akan semakin memusingkan dan berdampak lebih besar pada keuntungan bisnis.

Untuk memastikan mereka memiliki sistem yang dapat bertahan dalam ujian waktu, semakin banyak produsen peralatan yang mencari ASIC (Sirkuit Terpadu Khusus Aplikasi) untuk keamanan yang lebih baik atas pasokan. Dengan chip khusus, ada banyak cara bagi pengguna untuk mendapatkan kontrol yang lebih baik. ASIC memungkinkan untuk mengintegrasikan fungsionalitas dari ratusan, atau bahkan ribuan chip terpisah ke dalam satu chip tunggal. Ini berarti tagihan bahan yang jauh lebih kecil untuk dikelola dan kontrol yang lebih besar atas rantai pasokan.

Keuntungan kedua dari ASIC Industri adalah dapat dikembangkan secara eksklusif untuk pelanggan. Dengan demikian, ASIC memenuhi semua persyaratan teknis aplikasi akhir, tetapi juga elemen seperti redundansi dan desain untuk keandalan dapat dianggap sebagai bagian dari proses desain untuk membantu memperpanjang masa pakai chip. Manfaat utama dari chip khusus, bagaimanapun, berpusat pada fakta bahwa karena pelanggan pada dasarnya memiliki bagian tersebut, mereka menentukan masa pakainya. Oleh karena itu, jika mereka perlu melakukan penggantian papan dalam produk industri dalam waktu 15 tahun, tidak ada masalah terkait sumber chip khusus yang lebih banyak.

Di Dialog, kami telah mengembangkan ASIC industri untuk pelanggan selama lebih dari 20 tahun dan terus mendukung pelanggan kami dengan permintaan mereka akan pasokan yang tahan lama, untuk memastikan pabrik pelanggan akhir mereka tetap berfungsi penuh tanpa waktu henti yang tidak direncanakan.

Penulisnya adalah Edel Griffith, manajer pemasaran industri ASIC, Dialog Semiconductor.