Anda salah paham tentang IIoT:Kurangi fokus pada teknologi dan lebih banyak pada dampak untuk berhasil dalam 4IR
Industri 4.0. Internet of Things Industri. Digitalisasi. Manufaktur cerdas. Revolusi industri keempat (4IR). Ada lusinan nama berbeda untuk penggunaan dalam teknologi terhubung dan konvergensi sistem TI dan OT yang terjadi di industri saat ini. Satu hal yang kebanyakan orang setujui, bagaimanapun, adalah bahwa itu didorong oleh teknologi. Tetapi haruskah ini benar-benar terjadi? Di sini, George Walker, direktur pelaksana pakar otomasi industri Novotek Inggris dan Irlandia , mendukung digitalisasi yang didorong oleh tujuan:
Baru-baru ini, saya menemukan konsep hyper-automation. Meskipun awalnya terdengar seperti kata kunci yang mirip dengan Industrial Internet of Things (IIoT) dan manufaktur cerdas, itu sebenarnya berarti sebaliknya. Ini adalah istilah untuk lingkungan operasi yang dipenuhi dengan sistem 'pintar' otomatis yang membuat produksi menjadi sangat rumit.
Pabrik yang terlalu otomatis
Ini sangat menyentuh karena ini berbicara tentang situasi yang telah kita lihat berkali-kali saat melayani bisnis seperti Novotek Inggris dan Irlandia. Pabrik semakin menjadi terlalu otomatis, dengan banyak sistem dipasang untuk melakukan bagian-bagian individual dari satu proses ketika satu sistem akan menyelesaikan hal yang sama. Hal ini tidak sering terjadi pada sistem otomatis fisik, tetapi ini merupakan masalah yang berkembang dengan perangkat lunak dan platform otomasi industri.
Sayangnya, masalah ini sepertinya tidak akan hilang dalam waktu dekat. Ini sering kali bukan karena kurangnya komunikasi dalam bisnis industri – meskipun hal ini tidak diragukan lagi merupakan faktor dalam beberapa kasus – tetapi ini adalah hasil dari pendekatan yang salah terhadap revolusi industri terbaru.
Kesempatan yang terlewatkan
Bagi banyak bisnis yang bekerja sama dengan Novotek UK dan Irlandia, fokusnya tampaknya adalah memperoleh widget yang mendukung IIoT untuk mencapai hasil yang lebih baik, baik itu peningkatan throughput, tingkat produksi yang lebih tinggi, atau efisiensi energi yang lebih baik. Tetapi karena sistem ini dievaluasi secara individual untuk pengembalian dan untuk pilihan teknologi, mereka membentuk jaringan tambal sulam peralatan dan sistem yang mahal dalam kompleksitas yang berlebihan.
Pelanggan kehilangan kesempatan untuk memahami bagaimana mereka dapat menggunakan pendekatan umum untuk menentukan persyaratan data utama dan untuk menentukan penggunaan data yang melintasi batas-batas fungsional – dan kesempatan yang terlewatkan ini menyebabkan tumpang tindih sistem dan duplikasi pengeluaran TI dan OT.
Banyak pengadopsi teknologi digital yang sukses biasanya bekerja untuk menjadi siap secara digital terlebih dahulu. Proses menjadi siap untuk digitalisasi umumnya tentang menetapkan tujuan bisnis dan bekerja mundur ke teknologi yang memungkinkan mereka, sambil mengembangkan budaya inovasi dan kolaborasi sehingga banyak pemangku kepentingan melihat bagaimana kebutuhan "satu sama lain" benar-benar terkait. Namun di lingkungan industri, kesiapan digital sering dinyatakan seolah-olah berkorelasi dengan jumlah sensor, sistem kontrol, dan perangkat berkemampuan IIoT yang dipasang.
Agar bisnis industri terkemuka siap secara digital, langkah pertama adalah mengidentifikasi apa yang ingin Anda capai. Apa tujuan akhir dari transformasi operasional? Ini bisa berupa pengurangan tertentu dalam penggunaan energi di seluruh pabrik, atau bisa juga berupa peningkatan tingkat produksi. Dengan mempertimbangkan tujuan ini, kepemimpinan harus mempertimbangkan apa yang saat ini menghentikan mereka untuk mencapai hal ini, apakah itu kurangnya wawasan tentang proses industri utama atau kekurangan keterampilan.
Hanya setelah ini ditetapkan, bisnis dapat benar-benar melihat sistem apa yang dapat membantu. Untungnya, menetapkan area batasan ini melibatkan komunikasi yang luas dengan berbagai aspek bisnis, yang berarti kepemimpinan dapat mengidentifikasi tumpang tindih antar departemen. Hal ini memudahkan untuk menghindari investasi di beberapa sistem yang mencapai hal yang sama.
Mengilustrasikan tantangan
Karena Novotek UK dan Irlandia adalah spesialis otomasi industri, kami sering dipanggil ke bisnis di mana kami menemukan ada tumpang tindih antara perangkat lunak pemantauan layanan lapangan dan sistem SCADA pabrik. Sistem ini memberikan wawasan kinerja yang serupa secara fundamental dari peralatan, tetapi baik teknisi lapangan maupun manajer pabrik tidak mengetahui sistem yang lain.
Hasil dari ini adalah jaringan yang membengkak dan sistem otomasi yang mahal dan kompleks. Hal ini dapat dihindari hanya dengan mendefinisikan tujuan bisnis terlebih dahulu dan bekerja mundur dari sana, menjadikan teknologi sebagai enabler daripada penekanan. Bekerja sama dengan konsultan otomasi spesialis, seperti Novotek Inggris dan Irlandia, membantu memastikan bahwa visi perusahaan industri pertama-tama dapat dicapai dan kemudian, pada akhirnya, tercapai.
Revolusi industri keempat dan IIoT adalah konsep yang mengubah industri, tetapi mereka tidak boleh mengubah fokus perusahaan. Jika Anda memperlakukannya sebagai peluang baru untuk mencapai tujuan bisnis inti, Anda akan menemukan bahwa mereka lebih didukung oleh teknologi daripada didorong oleh teknologi.
Penulisnya adalah George Walker, direktur pelaksana, Novotek UK dan Irlandia
