Industry 4.0: Membangun Ekosistem IIoT yang Kokoh untuk Masa Depan

Apakah Industry 4.0 sekadar kata kunci pemasaran, atau transformasi industri yang genuin yang akan merubah manufaktur selama beberapa tahun ke depan?

Bukti yang tak tertandingi mendukung yang terakhir. Industry 4.0, atau revolusi industri keempat, didefinisikan oleh otomasi yang luas dan peningkatan signifikan pertukaran data di dalam pabrik. Ini berhasil jejak industri sebelumnya—air dan uap, listrik, dan daya komputasi.

Industry 4.0 mencakup cloud computing, analitik big data, sistem siber-fisik (CPS), robotika, realitas terintegrasi, dan Internet of Things (IoT). Di era ini, produsen dapat merancang dan menjalankan pabrik yang lebih cerdas yang mendukung produksi on-demand yang sangat disesuaikan—wujud dari Industrial IoT (IIoT).

Teknologi Kolaboratif

Teknologi ini biasanya bekerja sinergis. Sebagai contoh, CPS didorong oleh layanan cloud,

memungkinkan perangkat cerdas dan modul programmatik berbasis cloud untuk berkomunikasi secara lancar.

Pabrik pintar yang muncul akan mengintegrasikan robot terhubung yang dilengkapi analitik big data, bersama dengan AI, AR, VR, pencetakan 3-D, dan solusi lain yang memberikan ketangkasan, presisi, dan efisiensi yang tak tertandingi.

McKinsey & Company mengonfirmasi bahwa Industry 4.0 lebih dari sekadar kata kunci. “Konvergensi tren dan teknologi janji akan merubah manufaktur,” perusahaan ini mengakui.

Pengoreng kunci termasuk lonjakan volume data, daya komputasi, dan konektivitas; terobosan dalam analitik dan intelijen bisnis; antarmuka manusia-mesin yang baru; dan terjemahan digital-ke-fisik yang ditingkatkan melalui robotika canggih dan pencetakan 3-D.

McKinsey mendorong perusahaan untuk memantau kemajuan Industry 4.0 secara erat untuk memanfaatkan peluang yang muncul. Saat model manufaktur tradisional memberi jalan kepada paradigma baru, bisnis harus secara proaktif mempersiapkan diri untuk transformasi digital yang akan datang.

Platform Industry 4.0 harus sistem terbuka dan dapat beradaptasi yang berevolusi dengan permintaan yang berubah dan dengan cepat mengintegrasikan teknologi yang muncul.

Pabrik masa depan akan berperilaku seperti organisme dinamis, terus diubah untuk memenuhi kebutuhan yang berkembang, dan akan lebih terhubung dari sebelumnya—dengan hub pelanggan, suplier bahan baku, jaringan distribusi, dan di luar itu.

Berbeda dengan pabrik produksi yang terisolasi saat ini—di mana sistem otomatisasi yang berbeda tidak berbagi data—pabrik pintar memanfaatkan platform cloud IoT untuk menambahkan lapisan intelijen sibernetik di atas operasi inti.

Algoritma machine learning mengidentifikasi pola dan menghasilkan wawasan untuk mengoptimalkan produksi, sementara analitik prediktif mendeteksi kegagalan sistem yang akan datang, memungkinkan pengalihan output cepat ke fasilitas lain.

Di ekosistem modern ini, aliran data pabrik menuju cloud, di mana visualisasi dan analitik canggih mengatur operasi pada tingkat yang tak tertandingi.

Sebagai contoh, multinasional berbasis Inggris dengan fasilitas di seluruh dunia sedang mengonsolidasikan data waktu nyata dari platform dan perangkat otomatisasinya ke dalam lapisan cloud terpadu, memungkinkan dashboard kustom yang mengungkap wawasan lintas pabrik dan membuka efisiensi yang sebelumnya tidak tercapai.

Personalisasi menggerakkan paradigma pabrik pintar: alih-alih memproduksi unit generik massal, pabrik akan menyampaikan produk yang sangat disesuaikan secara just-in-time, memenuhi spesifikasi pelanggan individual.

Membangun Ekosistem

Nilai sejati pabrik masa depan terletak di luar operasi internal. Sementara Industry 4.0 menawarkan manfaat yang signifikan bagi perusahaan individual, pemimpin IT, operasi, dan bisnis harus mengadopsi pandangan holistik: return maksimum berasal dari membangun ekosistem Industry 4.0 yang menghimpun beberapa pemain pasar di seluruh desain, manufaktur, distribusi, dan penggunaan.

Dengan menyatukan mitra dalam ekosistem Industry 4.0, setiap komponen memberikan nilai yang diperkuat kepada pasar. Analog dengan biologi, ini adalah jaringan sel kolektif—bukan sel terisolasi—yang mendorong kesehatan sistemik.

Internet, khususnya cloud computing, menyediakan infrastruktur yang memungkinkan kolaborasi yang tak tertandingi, menghasilkan intelijen bisnis dan operasional yang memberikan manfaat bagi semua peserta ekosistem.

API adalah pengakom kritis ekosistem mitra Industry 4.0. Dengan mengekspos API, pabrik memberdayakan mitra untuk mengembangkan aplikasi lintas platform.

Secara efektif, perusahaan harus mengadopsi platform IoT—seperti Concert Accelerite—yang berbagi API berbasis layanan di seluruh ekosistem mitra melalui model PaaS terkelola. Analis bisnis dapat dengan cepat mengonfigurasi ulang aplikasi untuk menyesuaikan sumber data yang beragam, sementara penerapan menyesuaikan dengan layanan cloud yang paling sesuai, menangani ingesti spesifik vendor, penyimpanan, komputasi, dan API ML.

Dengan memanfaatkan API dan cloud, perusahaan dapat mengembangkan dan mendistribusikan generasi baru aplikasi IoT yang berorientasi pada manufaktur—pusat Industry 4.0 dan IIoT—yang memberikan intelijen yang ditingkatkan, efisiensi operasional, dan model bisnis revolusioner.

Membangun pabrik pintar yang dapat menghasilkan barang unik yang sangat disesuaikan yang diminta konsumen bergantung pada pemanfaatan penuh Industry 4.0. Platform API yang muncul—disesuaikan untuk revolusi manufaktur ini—memungkinkan pengembangan cepat, manajemen yang efisien, dan monetisasi produk masa depan.

Meskipun futuristik, pemimpin IT dan bisnis harus terlibat dengan teknologi ini hari ini untuk memposisikan organisasi mereka untuk transisi Industry 4.0 yang akan datang. Keterlambatan berisiko masuk terlambat yang mahal.

Artikel ini diproduksi dalam kemitraan dengan Accelerite. Penulis: Senior Vice President dan General Manager Unit Bisnis Penciptaan Layanan di Accelerite.