Tata Steel Menyempurnakan Descaling Tekanan Tinggi Air dengan Kamera Imaging Termal Micro-Epsilon
Tata Steel telah mengintegrasikan kamera imaging termal thermoIMAGER TIM M-1 dan TIM 400 T1500 Micro-Epsilon ke fasilitas pilot descaling air tekanan tinggi (HPW). Kamera, dipasang di atas trolley descaling, menangkap suhu permukaan sebelum dan setelah penghapusan skala, memungkinkan penilaian presisi tentang skalabilitas dan kehilangan panas relatif terhadap tekanan nozzle, aliran, dan kecepatan descaling.
HPW descaling menghapus skala oksida dengan menyemprotkan steel panas dengan air tekanan sedang hingga tinggi, menggunakan nozzle flat-jet stasioner atau descaler rotor berputar. Proses menargetkan skala longgar hingga lengket, primer hingga tersier sambil mengoptimalkan impingement, pendinginan permukaan, dan konsumsi aliran air untuk meningkatkan kualitas permukaan dan mengurangi aus roll kerja.
Karena proses melibatkan uap, air, dan puing skala dalam kotak terbatas, pengukuran suhu konvensional sulit. Termografi inframerah menawarkan solusi non-intrusif, menyediakan data yang mendukung peta regime descaling yang kuat dan hemat energi—terutama berharga untuk grade sulit dirolling yang rentan terhadap retakan duktibilitas atau cacat permukaan.
Bermitra dengan Steel Metal Institute di South Wales (SAMI – www.samiswansea.co.uk), Tata Steel memodifikasi rig descaling HPW untuk mengoptimalkan proses. Unit beroperasi dalam mode statis atau dinamis, menangani material panas atau dingin dari steel hingga simulasi material. Sampel yang dipanaskan ulang—biasanya blok 70 × 70 × 100 mm—dikirim pada kecepatan hingga 4 m/s. Setelah descaling, kereta berhenti dan sampel dipindahkan ke wadah terisi Argon untuk membatasi oksidasi lebih lanjut.
Semua parameter (tinggi, tekanan, aliran, suhu, dll.) dicatat melalui sistem akuisisi data Windaq, dan rutinitas analisis pasca yang canggih memfungsikan efisiensi descaling.
Kamera thermoIMAGER TIM M-1 menggunakan detektor panjang gelombang pendek 1 µm, ideal untuk lingkungan uap keras di mana kesalahan emisivitas suhu tinggi diminimalkan. TIM 400 T1500 menyediakan perspektif panjang gelombang. Bersama-sama, mereka menilai skalabilitas dan kehilangan panas di seluruh berbagai tekanan nozzle, aliran, dan kecepatan, memberitahukan peta regime proses produksi.
Kedua kamera dilengkapi dengan dua optik yang dapat ditukar (f = 25 mm dan 75 mm) untuk bidang pandang dan posisi pemasangan yang fleksibel. Perangkat lunak TIM Connect yang disertakan mendukung mode akuisisi linescan dan kontinu; linescan sangat berguna ketika ruang tampilan terbatas, memungkinkan gambar lengkap slab saat melewati.
“Pengukuran termal, digabungkan dengan pemantauan kondisi permukaan selama dan setelah descaling dan penggunaan kamera optik CCD, telah memungkinkan pengembangan pengetahuan kunci HPW descaling untuk implementasi langsung dan optimasi praktik pabrik,” kata Didier Farrugia, Scientific Fellow, Departemen Rolling Finishing & Measurement, Tata Steel RD UK.
Optimasi hasil—baik dengan mengurangi skala atau kehilangan logam selama pemanasan ulang, atau dengan meningkatkan kondisi permukaan dan minimasi cacat—menyediakan manfaat kinerja biaya kritis untuk industri steel, diperkirakan sekitar £1 juta untuk kenaikan hasil 1%.
Farrugia menambahkan: “Kamera telah terbukti terpercaya dan mudah digunakan, termasuk kemampuan untuk mensinkronkan dua perangkat pada lokasi tertentu untuk pelacakan suhu lengkap. Mereka juga sedang diterapkan di area lain manufaktur steel.”
Untuk informasi lebih lanjut tentang seri thermoIMAGER TIM, kunjungi www.micro-epsilon.co.uk atau hubungi departemen penjualan Micro-Epsilon di +44 (0)151 355 6070 atau [email protected].
