Solusi kontrol kualitas untuk pewarna yang konsisten:Persyaratan lab berteknologi tinggi Performa penting untuk pelapis, tekstil, tinta, dan plastik

Tingkat solusi kontrol kualitas untuk pewarna yang konsisten meningkat karena digunakan secara teratur di seluruh vertikal industri. Produsen Pewarna &Pigmen di India diminati secara global karena berfokus pada proses pengujian. Kebutuhan akan konsistensi dan mencapai toleransi sangat penting dalam sektor pelapis, tekstil, tinta, dan plastik. Untuk memastikan bahwa produk akhir sampai ke pelanggan, memilih produsen yang tepat adalah langkah pertama.

 

Pos ini menawarkan wawasan tentang langkah-langkah ketat yang diperlukan untuk menawarkan nilai terbaik. Keduanya, warna dan formulasi kimia adalah pendorong utama untuk membuat sampel.

 

Memproses dan mengukur

 

Proses pertama adalah mengevaluasi kualitas bahan baku untuk pembuatan pewarna. Persyaratan untuk setiap industri bervariasi dan dengan varian pengujian lanjutan ditentukan. Bahan baku diperiksa untuk:

• Kelarutan
• Nilai/kekuatan warna
• nilai pH
• Karakteristik aplikasi untuk solusi tertentu
• Sifat fisik

Mereka ditentukan dengan menggunakan alat spektrofotometri dan alat ukur. Di lab, batch bahan baku terus menjalani proses. Data mengungkapkan nilainya dalam penetapan biaya dan bagaimana hal itu dapat dibuat efisien. Sampel juga harus sesuai dengan standar global atau industri. Jika tidak, resampling diperlukan untuk mendapatkan toleransi dan konsistensi. Analisis dilakukan oleh para ahli yang mengetahui cara membuat kumpulan pewarna yang sesuai.

Layanan laboratorium

Saat pelanggan mendekati produsen, lab dilengkapi untuk menyediakan layanan berikut:

• Kemampuan untuk mencocokkan nuansa khusus. Ini adalah metrik penting bagi pelanggan plastik dan pelapis.

• Beberapa substrat memerlukan kecocokan terbaik dalam hal pewarna kimia, sabun, kulit, dan produk kayu.

• Pelanggan dapat memberikan rekomendasi standar mereka untuk pengujian dan pewarna produk akhir. Analisis lab mengungkapkan apakah itu bisa dilakukan.

• Produsen menyediakan korek api untuk pewarna yang dihentikan produksinya dengan biaya minimal kepada pelanggan.

Faktor kontrol kualitas untuk pewarna

 

Lima tingkat membantu teknisi lab untuk mencapai kecocokan warna. Dengan mata ahli, adalah mungkin untuk melihat kesalahan dan pergeseran. Ini menghilangkan kesalahan dan menghemat waktu sejak tahap ini.

Desain dan tingkat spesifikasi – Dengan konsultasi sebelumnya, dapat diketahui apakah suatu warna cenderung gagal bahkan sebelum produksi massal. Harapan pelanggan didiskusikan untuk memahami persyaratan produk akhir.

Bahan mentah dan persediaan – Berinvestasi dalam bahan yang tepat sangat penting. Setiap jenis bahan menawarkan variasi yang berbeda. Apakah mereka cocok untuk industri? Apakah mereka memenuhi standar dan tingkat toleransi? Tahap ini akan menentukan titik-titik tersebut.

Pembuatan formulasi – ini adalah tingkat proses yang penting di mana kontrol yang ketat sangat penting. Warnanya tidak boleh luntur dan memiliki kekuatan untuk melapisi produk.

Produksi massal – Meskipun pengujian menawarkan kualitas optimal, pengujian sebenarnya adalah saat produksi massal dimulai. Jika ada penolakan pada tahap ini, itu mahal. Oleh karena itu penyesuaian dilakukan saat batch pertama diproduksi.

Mengirim komponen akhir – Sebelum pengiriman dilakukan, pemeriksaan terakhir dilakukan. Itu dapat diperbaiki jauh sebelum mencapai pelanggan dan ditolak.

Bicaralah dengan ahli warna di Vipul Organics untuk memahami kontrol kualitas warna dalam kondisi pencahayaan, penilaian visual, dan analisis dengan spektrofotometer. Di semua lokasi kami, kami menghasilkan alur kerja yang sama dengan prosedur kontrol warna otomatis.