Inspeksi Kualitas Dan Kontrol Kualitas Untuk Mesin CNC

Produsen memilih mesin CNC karena menawarkan beberapa keunggulan. Meskipun pemesinan CNC dapat memastikan produktivitas yang lebih tinggi dan kesalahan yang lebih sedikit daripada pemesinan tradisional, pemeriksaan kualitas masih merupakan bagian tak terpisahkan dari proses manufaktur. Kontrol kualitas dan inspeksi dilakukan pada semua tahap pemrosesan. Selain itu, penjaminan mutu merupakan aspek penting di sini, yang berbeda dengan pengendalian mutu. Penjaminan mutu mengacu pada proses pemeriksaan mutu yang ditetapkan oleh organisasi dan lembaga yang berwenang. Ini juga termasuk dokumen terkait. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa penjaminan mutu adalah penetapan proses dan dokumen, sedangkan pengendalian mutu dilaksanakan secara berkala atau sesuai kebutuhan.

Kontrol kualitas adalah aspek penting dari setiap industri baik itu produk, suku cadang, proses, alat, atau mesin. Terlepas dari industrinya, kualitas produk adalah yang terpenting. Untuk memenuhi harapan pelanggan, standar perdagangan, dan peraturan industri, SANS Machining menggunakan instrumen dan alat ukur yang berbeda untuk mengontrol kualitas suku cadang mesin CNC yang diproduksi di bengkel permesinan kami.

Artikel ini membahas pentingnya pemeriksaan kualitas dan metode untuk pemesinan CNC dan metode kontrol kualitas.

T kualitas Pemeriksaan

Inspeksi dilakukan dalam tiga tingkatan, seperti yang dijelaskan di bawah ini:

Uji Akurasi Alat Mesin:

Dalam mode ini, periksa akurasi pemusatan dan gerakan mesin perkakas. Periksa berbagai parameter lainnya, seperti orientasi spindel, braket, sumbu, dll. Poros utama harus tegak lurus dengan meja kerja. Sudut dan tikungan poros harus akurat. Periksa sumbu linier.

Uji Bagian Atau Produk:

Dalam mode ini, periksa ukuran dan posisi bagian. Ini juga termasuk memeriksa parameter seperti penentuan posisi, permukaan akhir dan bentuk. Periksa juga toleransi dimensi dan geometrik sesuai dengan persyaratan atau aplikasi.

Pemantauan Dan Kontrol Proses:

Ini termasuk memeriksa langkah-langkah proses pada setiap tahap untuk menghindari kesalahan terkait proses, yang dapat menyebabkan produk cacat atau penundaan manufaktur yang tidak perlu. Ada tahapan yang berbeda dalam siklus hidup produk, dimulai dengan ideation atau konseptualisasi. Kemudian datang desain, studi kelayakan, analisis, tahap produksi percobaan, pengujian, produksi massal, dll. Pemeriksaan kualitas di sini melibatkan semua tingkatan.

Parameter Yang Akan Diperiksa Selama Pemeriksaan Kualitas Mesin CNC

Berikut ini adalah beberapa parameter yang harus Anda periksa selama pemeriksaan kualitas peralatan mesin CNC:

Saat menggunakan alat mesin CNC untuk menghasilkan bagian, tujuan pembuatan prototipe cepat harus tercapai. Pastikan mesin Anda dapat memproduksi produk dan prototipe yang dibutuhkan.

Bertujuan untuk toleransi yang ketat dan memastikan bahwa mesin Anda memberikan akurasi yang diperlukan dan mempertahankan ruang terkecil untuk kesalahan.

Periksa spindel pada peralatan CNC

Pastikan mesin dikalibrasi secara akurat, mereka dapat kehilangannya seiring waktu.

Jika Anda tidak memiliki personel QC yang lengkap, silakan cari penyedia layanan pengujian profesional.

Catat hasil inspeksi dan catat untuk referensi di masa mendatang.

Pilih tingkat sertifikasi ISO; ini memberikan tingkat kredibilitas tertentu.

Jika Anda mengalihdayakan fungsi ini, harap periksa kredibilitas penyedia layanan dan tetap berkomunikasi secara terbuka dengan mereka.

Kontrol Kualitas

Mengapa Kontrol Kualitas Penting?

Kontrol kualitas adalah pemeriksaan menyeluruh terhadap produk dan proses manufaktur. Dalam pemrosesan CNC, kontrol kualitas sangat penting untuk memastikan bahwa produk yang diproduksi memenuhi standar dan persyaratan perusahaan, industri, dan pelanggan. Selain itu, kontrol kualitas yang tepat dari suku cadang CNC akan menghindari produk yang cacat, meminimalkan risiko, memastikan akurasi dan kualitas dimensi, menghemat sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi. Ini bagus untuk produsen dan pelanggan.

Oleh karena itu, kita harus mulai dengan definisi dan penetapan standar kualitas untuk setiap bagian untuk membangun sistem kontrol kualitas yang efektif. Kontrol kualitas profesional dan personel inspeksi juga diperlukan.

Bagaimana Melakukan Kontrol Kualitas?

Komunikasi Pelanggan

Komunikasi pelanggan yang efektif merupakan elemen dasar untuk mencapai kepuasan pelanggan. Baik dalam proses manufaktur atau setelah mengirim sampel, komunikasi tepat waktu dengan pelanggan adalah efektif. Pembeli dan pelanggan memiliki persyaratan yang jelas tentang spesifikasi dan fungsi produk. Saat menerima pertanyaan dari pelanggan, kami akan menghubungi mereka sesegera mungkin dan memberikan penawaran gratis sesegera mungkin. Jika ada yang salah, kami akan segera Menyesuaikan solusinya. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, harap informasikan terlebih dahulu.

Memahami Desain Produk

Ketika pelanggan mengirim gambar CAD dari produk akhir, insinyur perlu menganalisis desain secara detail, memahami spesifikasi dan persyaratan produk pelanggan, dan memeriksa setiap detail sebelum produksi. Kami akan menggunakan solusi yang paling hemat biaya untuk memproses suku cadang Anda, mengontrol faktor-faktor di seluruh proses pemesinan CNC, dan memastikan bahwa persyaratannya terpenuhi.

Produk Dan Layanan

Prosedur pemantauan dan pengukuran untuk semua produk olahan presisi didefinisikan dalam gambar dan spesifikasi, perute produksi, dokumen pengadaan, serta prosedur inspeksi dan pengujian.

Verifikasi Produk yang Dibeli

Semua produk yang dibeli diperiksa secara visual oleh inspektur penerima. Produk yang ditentukan juga tunduk pada inspeksi kontrol kualitas teknis (QC) yang lebih mendetail.

Proses Pemeriksaan

Inspeksi proses mengadopsi bentuk inspeksi artikel pertama dan inspeksi operator untuk memastikan kualitas kami dan mengirimkan pesanan yang telah diselesaikan kepada pelanggan tepat waktu.

Akhir Saya pemeriksaan

Produk jadi CNC menjalani pemeriksaan QC akhir. Pertama, inspektur mengkonfirmasi bahwa semua inspeksi yang ditentukan dan dalam proses telah diselesaikan. Kemudian mereka melakukan inspeksi dan pengujian yang tersisa untuk melengkapi bukti kepatuhan produk. Hasil dari semua inspeksi dan pengujian akan dicatat, dan hanya produk yang telah melewati proses pemeriksaan akhir yang akan dikemas dan dikirim.

Operator akan menangani bagian akhir setelah diproses. Ada berbagai alat pengukuran tingkat lanjut yang dapat digunakan untuk berbagai pengukuran pemeriksaan, seperti ukuran, kekerasan, warna, toleransi, dll.

Tentang Pemeriksaan Pemesinan SANS

Semua bagian mesin kami dikontrol kualitasnya untuk memastikan presisi tinggi, akurasi. Kami memperhatikan detail dan kepuasan pelanggan, sehingga departemen inspeksi independen dapat melakukan inspeksi yang konsisten pada setiap bagian untuk memastikan semua produk berkualitas tinggi dan presisi tinggi.

Selengkapnya Tentang Kontrol Kualitas Kami>>

Manajer pabrik kami telah terlibat dalam industri permesinan dan manajemen presisi selama lebih dari 15 tahun dan memiliki pengalaman luas dalam industri konektor, industri medis, dan industri terkait otomotif di Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat. Pada saat yang sama, bertanggung jawab atas kualitas produksi, manajemen produksi dan pengaturan penjadwalan, dan sesuai dengan produk yang mendesak. Ini memberikan saran yang masuk akal untuk desain pelanggan dan produk bermasalah serta membantu pelanggan memecahkan masalah darurat di tempat berkali-kali.

Selain itu, CEO perusahaan sebelumnya adalah supervisor teknologi dan permesinan bengkel Foxconn. Dia memiliki pemahaman yang baik tentang produk dan telah merumuskan sistem kontrol kualitas yang ketat. Ini untuk menyediakan pelanggan dengan kualitas yang stabil dan layanan yang sangat baik.