Cara Pembuatannya:Seni Pembuatan Serat Karbon

Tidak ada yang seperti serat karbon. Pembuatan serat karbon adalah metode yang unik dan menarik jika dieksplorasi lebih detail.

Untuk mempelajari semua tentang serat karbon, lanjutkan membaca di bawah.

Rendahnya Manufaktur Serat Karbon

Seperti bahan lainnya, serat karbon berkualitas dimulai dengan komponen dasar:poliakrilonitril (PAN). 90% dari serat karbon terbuat dari itu. 10% lainnya – minyak bumi atau rayon.

Produsen menggunakan berbagai cairan dan gas untuk membuat serat karbon. Selama pemintalan, PAN manufaktur serat karbon bercampur dengan bahan lain untuk dipintal menjadi serat. Kemudian, serat akan dicuci dan diregangkan.

Berikutnya adalah menstabilkan. Selama langkah ini, serat dipanaskan selama 30-120 menit hingga 390-590 ° F. Beberapa hal terjadi selama tahap ini.

Pertama, serat mendapatkan molekul oksigen udara. Dengan demikian, pola ikatan atom mengatur ulang selama reaksi kimia. Teknik dan peralatan yang digunakan dalam proses stabilisasi komersial bervariasi dari satu proses ke proses lainnya.

Beberapa proses menarik serat melalui ruang yang dipanaskan. Yang lain menyebarkannya melalui rol panas dan melalui bahan yang longgar.

Setelah menstabilkan datang karbonisasi. Serat yang distabilkan dipanaskan ke dalam tungku 1.830-5.500 ° F yang terik selama beberapa menit dengan campuran gas tanpa oksigen. Tidak adanya oksigen menghentikan serat dari pembakaran.

Pemanasan serat membuat mereka menjatuhkan atom non-karbon dan bahkan beberapa atom karbon. Itu berbentuk gas seperti amonia, uap air, karbon dioksida, karbon monoksida, nitrogen, hidrogen, dan banyak lagi. Sementara atom non-karbon melarikan diri, atom karbon yang tersisa membuat kristal karbon yang terikat erat.

Lebih Banyak Ilmu Pengetahuan Dibalik Serat Karbon

Proses pembuatan tidak berhenti di situ.

Setelah serat berkarbonisasi, permukaan agak teroksidasi. Menambahkan atom oksigen ke permukaan memungkinkan lebih banyak ikatan kimia. Ini juga membuat permukaan menjadi kasar dan tergores untuk memfasilitasi ikatan mekanis yang lebih baik.

Produsen mengoksidasi serat dengan memasukkannya ke dalam karbon dioksida, udara, ozon, atau gas lainnya. Atau mereka menggunakan cairan seperti asam nitrat atau natrium hipoklorit.

Serat juga dapat dibuat sebagai terminal positif dalam wadah bahan konduktif elektrik untuk melapisinya secara elektrolisis. Setiap saat, pabrikan harus secara hati-hati mengontrol perawatan permukaan untuk mencegah terbentuknya lubang dan cacat permukaan kecil lainnya. Ini dapat menyebabkan serat gagal.

Langkah terakhir dalam proses pembuatan serat karbon adalah sizing. Itulah proses pelapisan serat untuk melindunginya dari kerusakan saat menenun atau berkelok-kelok. Bahan pelapis bekerja dengan perekat yang digunakan dalam pembuatan bahan komposit.

Serat yang dilapisi kemudian dililitkan dengan tangan ke kumparan selama langkah-langkah mini terakhir dari pembuatan produk buatan tangan. Akhirnya, kumparan berputar di dalam mesin, dan serat menjadi benang.

Perjalanan Multi-Langkah

Seperti yang Anda lihat, proses pembuatan serat karbon adalah perjalanan yang hati-hati dan disengaja menuju kesempurnaan serat karbon. Kemajuan yang terencana dengan baik, diperhitungkan, dan sangat ilmiah yang dirancang untuk serat karbon.

Jika perusahaan Anda menginginkan beberapa serat karbon buatan tangan yang dibuat secermat proses yang dijelaskan di atas, mintalah penawaran gratis dari SMI Composites sekarang juga.