Penempaan adalah proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam melalui palu, pengepresan, atau penggulungan. Gaya tekan ini disampaikan dengan palu atau mati. Penempaan sering dikategorikan menurut suhu saat dilakukan—penempaan dingin, hangat, atau panas.
Berbagai macam logam dapat ditempa. Logam khas yang digunakan dalam penempaan termasuk baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat. Logam yang sangat lunak seperti aluminium, kuningan, dan tembaga juga dapat ditempa. Proses penempaan dapat menghasilkan bagian dengan sifat mekanik yang luar biasa dengan limbah minimum. Konsep dasarnya adalah bahwa logam asli secara plastis berubah bentuk menjadi bentuk geometris yang diinginkan—memberikan ketahanan dan kekuatan lelah yang lebih tinggi. Prosesnya ekonomis dengan kemampuan untuk memproduksi suku cadang secara massal, dan mencapai sifat mekanik tertentu dalam produk jadi.
Penempaan telah dipraktekkan oleh pandai besi selama ribuan tahun. Pada awalnya, perunggu dan tembaga adalah logam tempa yang paling umum, di Zaman Perunggu:kemudian, ketika kemampuan untuk mengontrol suhu dan proses peleburan besi ditemukan, besi menjadi logam tempa utama. Produk tradisional meliputi peralatan dapur, perangkat keras, perkakas tangan, dan senjata bermata. Revolusi Industri memungkinkan penempaan menjadi proses produksi massal yang lebih efisien. Sejak itu, penempaan telah berkembang seiring dengan kemajuan peralatan, robotika, kontrol elektronik, dan otomatisasi. Penempaan sekarang menjadi industri di seluruh dunia dengan fasilitas penempaan modern yang memproduksi suku cadang logam berkualitas tinggi dalam berbagai ukuran, bentuk, bahan, dan hasil akhir.
Ada beberapa metode penempaan dengan kemampuan dan manfaat yang berbeda-beda. Metode penempaan yang lebih umum digunakan termasuk metode penempaan jatuh, serta penempaan gulung.
Drop forging mendapatkan namanya dari proses menjatuhkan palu ke logam untuk membentuknya menjadi bentuk dadu. Die mengacu pada permukaan yang bersentuhan dengan logam. Ada dua jenis penempaan drop-penempaan mati dan penempaan tertutup. Dies biasanya berbentuk datar dengan beberapa memiliki permukaan berbentuk khusus untuk operasi khusus.
Penempaan mati terbuka juga dikenal sebagai penempaan pandai besi. Sebuah palu menyerang dan merusak logam pada landasan stasioner. Dalam jenis penempaan ini, logam tidak pernah sepenuhnya dikurung dalam cetakan—memungkinkannya mengalir kecuali untuk area yang bersentuhan dengan cetakan. Operator bertanggung jawab untuk mengarahkan dan memposisikan logam untuk mencapai bentuk akhir yang diinginkan. Dies datar digunakan, dengan beberapa memiliki permukaan berbentuk khusus untuk operasi khusus. Penempaan cetakan terbuka cocok untuk suku cadang sederhana dan besar, serta komponen logam khusus.
Penempaan mati-tertutup juga dikenal sebagai penempaan cetakan-cetakan. Logam ditempatkan dalam cetakan dan melekat pada landasan. Palu dijatuhkan ke logam, menyebabkannya mengalir dan mengisi rongga cetakan. Palu diatur waktunya untuk bersentuhan dengan logam secara berurutan dalam skala milidetik. Kelebihan logam didorong keluar dari rongga die, menghasilkan flash. Lampu kilat mendingin lebih cepat daripada bahan lainnya, membuatnya lebih kuat dari logam dalam cetakan. Setelah ditempa, flash dihapus.
Agar logam mencapai tahap akhir, logam tersebut dipindahkan melalui serangkaian rongga dalam cetakan:
Keuntungan penempaan mati tertutup:
Penempaan gulungan terdiri dari dua gulungan horizontal silinder atau semi-silinder yang mengubah bentuk batang batang bulat atau datar. Ini berfungsi untuk mengurangi ketebalannya dan menambah panjangnya. Batang yang dipanaskan ini dimasukkan dan dilewatkan di antara dua gulungan—masing-masing berisi satu atau lebih alur berbentuk—dan dibentuk secara bertahap saat digulung melalui mesin. Proses ini berlanjut sampai bentuk dan ukuran yang diinginkan tercapai.
Keuntungan penempaan gulungan otomatis:
Penempaan tekan menggunakan tekanan atau kekuatan yang lambat dan terus-menerus, alih-alih dampak yang digunakan dalam penempaan palu-jatuh. Perjalanan ram yang lebih lambat berarti deformasi mencapai lebih dalam, sehingga seluruh volume logam terpengaruh secara seragam. Sebaliknya, dalam penempaan palu-jatuh, deformasi seringkali hanya pada tingkat permukaan sementara bagian dalam logam tetap tidak berubah bentuk. Dengan mengontrol laju kompresi dalam penempaan tekan, regangan internal juga dapat dikontrol.
Keuntungan dari penempaan pers:
Penempaan kesal adalah proses manufaktur yang meningkatkan diameter logam dengan mengompresi panjangnya. Mesin penekan engkol, mesin berkecepatan tinggi khusus, digunakan dalam proses penempaan yang kacau. Penekan engkol biasanya diatur pada bidang horizontal untuk meningkatkan efisiensi dan pertukaran logam dengan cepat dari satu stasiun ke stasiun berikutnya. Crank press vertikal atau press hidrolik juga merupakan pilihan.
Keuntungan dari penempaan yang kacau:
Dalam penempaan panas otomatis, batang baja sepanjang pabrik dimasukkan ke salah satu ujung mesin tempa pada suhu kamar, dan produk tempa panas muncul dari ujung lainnya. Batang dipanaskan dengan kumparan induksi daya tinggi hingga suhu berkisar antara 2190–2370 °F dalam waktu kurang dari 60 detik. Bilah dihilangkan keraknya dengan rol dan dibagi menjadi kosong. Pada titik ini, logam ditransfer melalui beberapa tahap pembentukan yang dapat digabungkan dengan operasi pembentukan dingin berkecepatan tinggi. Biasanya, operasi pembentukan dingin dibiarkan untuk tahap finishing. Dengan demikian, manfaat pengerjaan dingin dapat diperoleh sekaligus mempertahankan kecepatan tinggi penempaan panas otomatis.
Keuntungan penempaan panas otomatis:
Penempaan presisi membutuhkan sedikit atau tidak ada pemesinan akhir. Ini adalah metode penempaan yang dikembangkan untuk meminimalkan biaya dan pemborosan yang terkait dengan operasi pasca penempaan. Penghematan biaya dicapai dari pengurangan material dan energi, serta pengurangan permesinan.
Penempaan isotermal adalah proses penempaan di mana logam dan die dipanaskan hingga suhu yang sama. Pemanasan adiabatik digunakan — tidak ada transfer massa atau pertukaran termal antara sistem dan lingkungan eksternal. Semua perubahan ini disebabkan oleh perubahan internal yang menghasilkan laju regangan yang sangat terkontrol. Karena kehilangan panas yang lebih rendah, mesin yang lebih kecil dapat digunakan untuk proses penempaan ini.
Logam
Apa itu penempaan? Penempaan adalah proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam melalui palu, pengepresan, atau penggulungan. Gaya tekan ini disampaikan dengan palu atau mati. Penempaan sering dikategorikan menurut suhu saat dilakukan penempaan dingin, hangat, atau panas. Berbagai macam l
Jadi, Anda perlu memotong beberapa lembaran logam. Ada beberapa cara untuk menyelesaikannya — pemotongan laser, pemotongan tradisional, pemotongan waterjet, dan banyak lagi — tetapi bagaimana Anda tahu mana yang tepat untuk proyek Anda? Mereka masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan yang u
Prototipe adalah model fisik atau sampel yang dibuat untuk memverifikasi desain, konsep, atau proses baru pada tahap awal. Ini banyak digunakan di berbagai industri termasuk otomotif, kedirgantaraan, perangkat medis, elektronik, dan arsitektur. Prototipe logam tidak pernah bisa mendapatkan pujian y
Saat pengembangan produk semakin cepat, aturan desain berubah. Tidak ada tempat yang lebih jelas daripada saat di pabrik aditif logam. Sintering laser logam langsung adalah teknologi manufaktur aditif logam dengan potensi signifikan dalam industri medis dan kedirgantaraan. Tapi itu membutuhkan cara
