Mencegah Korosi Logam: Strategi Terbukti untuk Daya Tahan Jangka Panjang

Apa yang menyebabkan korosi?

Korosi adalah proses di mana logam degradasi saat datang ke kontak fisik dengan gas atau cair. Kontak ini menyebabkan reaksi elektrokimia yang mengakibatkan oksidasi pada permukaan logam dan sering kali terlihat oleh mata telanjang. Sebagian besar logam rentan terhadap korosi.

Logam digunakan secara luas di lingkungan yang keras seperti industri otomotif, laut, konstruksi, pertambangan, nuklir, dan minyak dan gas, serta dalam hampir setiap aspek kehidupan sehari-hari. Korosi dapat memiliki dampak kataklisme jika bahan yang digunakan degradasi dan tidak layak untuk tujuan yang berarti ada implikasi keselamatan, hukum, dan keuangan yang penting dari korosi logam dan degradasi material.

Jenis korosi.

Korosi Engineering, ditulis pada tahun 1967 oleh Mars Fontana dan Norbert Greene, mengidentifikasi delapan bentuk korosi; ini termasuk korosi serangan umum, korosi lokal, dan retakan lingkungan. Bentuk korosi yang paling sering ditemukan dalam logam adalah korosi serangan umum di mana reaksi elektrokimia mempengaruhi permukaan logam sehingga hancur. Setelah permukaan hancur, logam melemah yang membawa pada kegagalan akhir.

Mencegah korosi.

Memilih logam yang tepat

Salah satu cara termudah untuk mencegah korosi adalah dengan memilih logam yang paling tepat untuk pekerjaan. Aluminium dan stainless steel keduanya tahan terhadap korosi. Aluminium tidak mengkorosi karena ia memiliki perlindungan dari lapisan oksida yang terjadi secara alami, dan stainless steel tahan terhadap korosi karena penambahan kromium ke dalam legasi. Kromium melindungi material dengan menciptakan film yang mencegah gas atau cair datang ke kontak dengan permukaan. Legasi lain, seperti legasi aluminium, dapat dilindungi oleh anodisasi. Ini adalah tempat lapisan oksida aluminium yang tebal dibuat oleh proses oksidasi yang terkontrol.

Perlindungan katodik atau anodik

Perlindungan dari korosi melalui metode katodik atau anodik secara kolektif dikenal sebagai ‘pelapis sakrifis.’ Ini adalah tempat logam dasar dilapisi dengan logam lain yang lebih - atau kurang - rentan terhadap korosi.

Untuk melindungi logam katodik, logam dasar seperti baja digalvanis dengan logam lain seperti seng. Seng adalah logam yang mengkorosi lebih cepat daripada baja sehingga saat oksidasi seng terjadi, oksidasi baja terhambat; karena seng teroksidasi terlebih dahulu, seng dikorbankan dan baja mendapat manfaat dari perlindungannya. Proses perlindungan ini berguna untuk logam yang digunakan dalam pipa dan industri laut dan minyak.

Dengan perlindungan anodik, logam yang kurang aktif digunakan untuk melapisi logam dasar yang penting. Timah adalah logam yang kurang aktif daripada baja dan teroksidasi dengan tingkat yang lebih lambat daripada baja. Baja akan terlindungi dari oksidasi selama lapisan timah tetap ada, karena timah adalah garis pertahanan pertama.

Pelapis cat atau serbuk

Cat atau pelapis serbuk adalah cara paling hemat biaya untuk mencegah korosi logam. Cat atau serbuk menciptakan penghalang antara logam dan gas atau cair yang mengkorosi. Pelapis serbuk dapat diterapkan pada aluminium, baja, perunggu, tembaga, kuningan, atau titanium dan tersedia dalam berbagai presentasi termasuk akrilik, epoksi, dan polyster. Pelapis serbuk diaplikasikan dengan menyemprotkannya pada logam bersih lalu memanaskan logam hingga serbuk melekat dengan material, hasil finishing yang dihasilkan adalah permukaan yang bersih dan halus yang memberikan perlindungan selama jangka panjang.

Inhibitor korosi

Inhibitor korosi secara kimia menekan korosi dan diterapkan baik sebagai pelapis permukaan pelindung atau sebagai larutan yang menciptakan reaksi kimia untuk membentuk film pada permukaan logam untuk mencegah oksidasi. Pelapis pelindung termasuk oksida logam yang diterapkan melalui proses yang disebut passivasi. Inhibitor korosi paling banyak digunakan secara komersial dalam manufaktur chassis kendaraan dan harus diterapkan pada sisi dalam dan luar logam untuk memastikan perlindungan maksimal.

Pemeliharaan dan pemantauan

Memantau kondisi logam, terutama yang digunakan di lingkungan yang keras, dapat membantu mencegah korosi. Inspeksi dan pemantauan teratur terhadap kondisi permukaan, mencari retakan dan lubang korosi, bersama dengan program pemeliharaan proaktif dapat memperpanjang umur logam yang digunakan. Pengobatan dapat diterapkan atau komponen diganti sebelum kerusakan jangka panjang terhadap struktur atau bagian komponen terjadi.

Perlindungan korosi lingkungan

Korosi dapat dicegah atau diminimalkan dengan langkah lingkungan yang terhitung. Saat langkah diambil untuk mengontrol lingkungan yang agresif, reaksi kimia yang menyebabkan korosi dapat dikurangi secara dramatis. Langkah untuk mengurangi ancaman korosi dapat mencakup mengontrol kimia eksternal lainnya dan mengurangi paparan pada larutan salin. Dengan memastikan logam yang tepat dipilih untuk pekerjaan tertentu, atau bahwa grade yang dipilih memiliki properti kimia yang cocok untuk digunakan di lingkungan tertentu, kerusakan pada struktur dapat diminimalkan atau dihindari. Menyediakan waktu untuk meneliti grade yang tepat dapat menghemat sumber daya logam berharga, waktu, dan uang.

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang grade logam, lihat panduan teknis mendalam kami di sini.