Cara mencegah korosi logam

Apa yang menyebabkan korosi?

Korosi adalah proses di mana logam terdegradasi karena kontak fisik dengan gas atau cairan. Kontak ini menyebabkan reaksi elektrokimia yang mengakibatkan oksidasi pada permukaan logam dan sering terlihat dengan mata telanjang. Sebagian besar logam rentan terhadap korosi.

Logam digunakan secara luas di lingkungan yang keras seperti otomotif, kelautan, konstruksi, pertambangan, nuklir, dan industri minyak dan gas, serta di hampir setiap aspek kehidupan sehari-hari. Korosi dapat memiliki efek bencana jika bahan yang digunakan terdegradasi dan menjadi tidak sesuai dengan tujuan yang berarti ada implikasi keamanan, hukum, dan keuangan yang penting dari korosi logam dan degradasi bahan.

Jenis korosi.

Corrosion Engineering, ditulis pada tahun 1967 oleh Mars Fontana dan Norbert Greene, mengidentifikasi delapan bentuk korosi; ini termasuk korosi serangan umum, korosi lokal, dan retak lingkungan. Bentuk korosi yang paling sering ditemui pada logam adalah korosi serangan umum dimana reaksi elektrokimia mempengaruhi permukaan logam yang menyebabkannya rusak. Setelah permukaannya rusak, logam melemah yang menyebabkan kegagalan akhir.

Mencegah korosi.

Memilih logam yang tepat

Salah satu cara termudah untuk mencegah korosi adalah memilih logam yang paling tepat untuk pekerjaan itu. Aluminium dan stainless steel keduanya tahan korosi. Aluminium tidak menimbulkan korosi karena memiliki perlindungan dari lapisan oksida yang terjadi secara alami, dan stainless steel tahan terhadap korosi karena penambahan kromium pada paduannya. Chromium melindungi material dengan membuat film yang mencegah gas atau cairan bersentuhan dengan permukaan. Paduan lain, seperti paduan aluminium, dapat dilindungi dengan anodisasi. Di sinilah lapisan aluminium oksida tebal dibuat melalui proses oksidasi terkontrol.

Perlindungan katodik atau anodik

Perlindungan dari korosi melalui metode katodik atau anodik secara kolektif dikenal sebagai 'pelapis pengorbanan.' Di sinilah logam dasar dilapisi dengan logam lain yang lebih - atau kurang - rentan terhadap korosi.

Untuk melindungi logam secara katodik, logam dasar seperti baja digalvanis dengan logam lain seperti seng. Seng adalah logam yang menimbulkan korosi lebih cepat dari baja sehingga ketika oksidasi seng terjadi, oksidasi baja terhambat; karena seng teroksidasi terlebih dahulu, seng dikorbankan dan baja mendapat manfaat dari perlindungannya. Proses perlindungan ini berguna untuk logam yang digunakan dalam jaringan pipa dan di industri kelautan dan minyak.

Dengan perlindungan anodik, logam yang kurang aktif digunakan untuk melapisi logam dasar yang penting. Timah adalah logam yang kurang aktif dibandingkan baja dan teroksidasi lebih lambat dari baja. Baja akan terlindung dari oksidasi selama lapisan timah tetap di tempatnya, karena timah adalah garis pertahanan pertama.

Cat atau pelapis bubuk

Pelapis cat atau bubuk adalah cara yang paling hemat biaya untuk mencegah korosi pada logam. Cat atau bubuk menciptakan penghalang antara logam dan gas atau cairan korosif. Pelapis bubuk dapat diterapkan pada aluminium, baja, perunggu, tembaga, kuningan, atau titanium dan tersedia dalam berbagai presentasi termasuk akrilik, epoksi, dan poliester. Pelapisan bubuk diaplikasikan dengan cara disemprotkan ke logam yang bersih kemudian dipanaskan sampai bubuk menyatu dengannya, hasil akhir yang dihasilkan adalah permukaan yang bersih dan halus yang memberikan perlindungan dalam jangka waktu yang lama.

Pencegah korosi

Inhibitor korosi secara kimiawi menekan korosi dan digunakan sebagai pelapis permukaan pelindung atau sebagai larutan yang menciptakan reaksi kimia untuk membentuk lapisan pada permukaan logam untuk mencegah oksidasi. Lapisan pelindung termasuk oksida logam yang diterapkan oleh proses yang disebut pasivasi. Inhibitor korosi paling umum digunakan secara komersial dalam pembuatan sasis kendaraan dan harus diterapkan pada permukaan bagian dalam dan luar logam untuk memastikan perlindungan maksimal.

Pemeliharaan dan pemantauan

Memantau kondisi logam, terutama yang digunakan di lingkungan yang keras, dapat membantu mencegah korosi. Inspeksi dan pemantauan kondisi permukaan secara teratur, mencari retakan dan lubang, di samping program perawatan proaktif dapat memperpanjang umur logam yang digunakan. Perawatan dapat diterapkan atau komponen diganti sebelum kerusakan jangka panjang pada struktur atau bagian komponen terjadi.

Perlindungan korosi lingkungan

Korosi dapat dicegah atau dikurangi dengan tindakan lingkungan yang diperhitungkan. Ketika langkah-langkah diambil untuk mengendalikan lingkungan yang agresif, reaksi kimia yang menyebabkan korosi dapat dikurangi secara dramatis. Langkah-langkah untuk mengurangi ancaman korosi dapat mencakup pengendalian bahan kimia eksternal lainnya dan mengurangi paparan larutan garam. Dengan memastikan logam yang benar dipilih untuk pekerjaan tertentu, atau bahwa grade yang dipilih memiliki sifat kimia yang sesuai untuk digunakan di lingkungan tertentu, kerusakan pada struktur dapat diminimalkan atau dihindari. Meluangkan waktu untuk meneliti nilai yang benar dapat menghemat sumber daya, waktu, dan uang logam yang berharga.

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kadar logam, lihat panduan teknis mendalam kami di sini.