Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Keuntungan dan Kerugian Keuletan Aluminium

Daktilitas suatu material mengacu pada kemampuannya untuk mengalami sejumlah besar deformasi inelastis sampai putus. Biasanya dianggap sebagai sifat lunak dari bahan apa pun. Namun, pada kenyataannya, bahan ulet seperti aluminium memiliki peran penting dalam setiap aplikasi struktural. Aluminium, yang merupakan salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam struktur bertingkat tinggi dan gedung pencakar langit, memiliki keuletan yang baik. Namun, keuletannya bervariasi tergantung pada perlakuan panas yang diterimanya dan bahan paduan apa pun yang ditambahkan padanya.

Di bawah ini, pertama-tama kami merinci pentingnya daktilitas dalam aplikasi struktural dan kemudian mengeksplorasi keuntungan dan kerugian dari daktilitas aluminium.

Pentingnya Daktilitas dalam Aplikasi Struktural

Deformabilitas dan daktilitas adalah dua sifat utama material yang menentukan kekuatan lateralnya. Material dengan daktilitas yang baik dapat mengalami perpanjangan yang besar sebelum runtuh.

Untuk lebih memahami daktilitas, mari kita lihat grafik tegangan-regangan material, yang ditunjukkan di bawah ini:

Di sini, kekuatan luluh mewakili titik di mana material dapat menanggung beban tertentu sebelum mulai berubah bentuk. Hingga saat ini, material dapat kembali ke bentuk semula setelah beban dilepas, seperti karet.

Jika kita meningkatkan beban di luar titik luluh, material akan menunjukkan deformasi plastis. Itu berarti material akan mengalami deformitas permanen, tetapi tidak akan putus sampai beban mencapai titik kekuatan ultimit pada kurva. Di luar titik itu, material akan pecah sebelum benar-benar hancur.

Fase antara kekuatan luluh dan kekuatan ultimit mewakili keuletan material. Daktilitas material diukur dalam hal rasio daktilitas atau faktor daktilitas, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Idealnya, nilainya antara empat hingga lima.

Dalam kasus bahan yang sangat ulet, kedua titik ini sangat jauh satu sama lain, dan dengan demikian, bahan tersebut dapat mengalami deformasi plastis yang besar sebelum runtuh. Namun, dalam kasus bahan rapuh, sebaliknya.

Logam yang berbeda memiliki keuletan yang berbeda. Bahan seperti emas dan perak dapat ditarik menjadi kabel tipis, karena sangat ulet. Di sisi lain, tungsten carbide dan besi cor sangat rapuh. Sekarang, mari kita bahas keuletan aluminium.

Keuntungan Keuletan Aluminium

Aluminium murni bersifat ulet. Namun, aluminium datang dalam kelas yang berbeda. Penambahan elemen ekstra dan jenis perlakuan panas mempengaruhi keuletannya.

Tabel berikut mencantumkan keuletan beberapa paduan aluminium yang umum digunakan dibandingkan dengan beberapa paduan baja yang umum digunakan.

Paduan Perlakuan Panas  Elongasi saat Putus (pada 77°F)
Aluminium 3003 O (Anil) 40%
H14 (Strain Hardened) 16%
Aluminium 5052 O 30%
H32 18%
Aluminium 6061 O 30%
T6 17%
AISI 4140 Baja Minyak Dipadamkan 15%
AISI 4340 Baja Dinormalisasi 12%
AISI 6150 Baja Minyak Dipadamkan 14%

Jelas, semua bentuk aluminium memiliki keuletan yang lebih baik daripada baja. Dengan perlakuan panas berikutnya, aluminium mencapai kekuatan yang lebih tinggi tetapi dengan mengorbankan keuletan. Namun demikian, keuletan aluminium menawarkan keunggulan penting dalam aplikasi struktural.

Jika terjadi beban lebih yang tidak terduga, struktur getas (hanya terdiri dari baja) akan tiba-tiba runtuh, sedangkan struktur daktail (baja + aluminium) mengalami keruntuhan terkontrol. Penambahan daktilitas pada struktur besi melalui balok atau kabel suspensi meningkatkan potensi maksimumnya secara keseluruhan; sehingga pada saat gempa bumi tidak runtuh secara tiba-tiba tetapi mengalah secara terkendali. Ini bisa menyelamatkan nyawa, karena memberi orang dalam situasi yang mengancam jiwa cukup waktu untuk melarikan diri. Inilah alasan mengapa material ulet seperti aluminium digunakan sebagai elemen struktural utama di daerah rawan gempa.

Kerugian Keuletan Aluminium

Karena aluminium adalah bahan yang relatif lunak dengan titik leleh yang rendah, aluminium bisa jadi agak sulit untuk dikerjakan. Tergantung pada elemen paduannya, aluminium dapat meleleh karena panas yang dihasilkan oleh gesekan antara pahat dan benda kerja. Akibatnya, kepingan bergetah dapat mulai menumpuk di sekitar mata pisau dan memberikan ketahanan pada alat dengan setiap gerakan. Jika material yang terkumpul cukup banyak, bilah dapat mengenai aluminium, yang berpotensi menyebabkan cedera pada masinis. Pisau pemotong juga dapat cepat aus karena sifat aluminium yang lembut namun abrasif, dan biaya yang terkait dengan pembelian alat baru dapat menjadi signifikan.

Penting untuk memilih alat pemotong yang tepat untuk pekerjaan itu dan mengikuti praktik terbaik untuk menghasilkan pemotongan yang lebih cepat dengan kerugian material yang minimal. Tanpa peralatan penggergajian kelas industri dan mata pisau yang tepat (kayu berujung non-ferrous/karbida), tidak mungkin mendapatkan potongan yang bersih dengan bahan ulet seperti aluminium.

Bermitra dengan pemasok logam berpengalaman akan membantu Anda mendapatkan aluminium cut-to-presisi yang diinginkan tanpa harus mengeluarkan uang untuk alat baru atau kesulitan dengan teknik baru.

Beli Aluminium Berkualitas Tinggi Dari Pemasok Berpengalaman

Selama lebih dari dua dekade, Industrial Metal Service telah memasok aluminium dan paduan aluminium baru dan daur ulang ke San Francisco Bay Area dan sekitarnya. Persediaan kami yang luas meliputi 6061 stok plat aluminium, stok batang, dan stok bulat, serta 5080 plat perkakas aluminium dan plat aluminium MIC-6. Kami juga menyediakan logam lain seperti tembaga, titanium, dan logam khusus seperti Hastelloy dan Invar 36.

Manfaatkan layanan penggergajian logam kami yang canggih untuk aluminium yang dipotong secara presisi, setiap saat. Dengan permukaan akhir serendah 12 mikro inci, MetlSaw NF12-T12 kami dapat menangani pelat aluminium setebal 12 inci dan dapat memotongnya hingga 12 kaki.


Logam

  1. Kelebihan dan Kerugian Awan Hibrida
  2. Kelebihan dan Kerugian Awan Publik
  3. Kelebihan dan Kerugian Cloud Pribadi
  4. Kelebihan dan kekurangan multi-cloud
  5. Kelebihan dan Kekurangan Mesin Bubut
  6. Kelebihan dan Kerugian Industri 4.0
  7. Keuntungan dan kerugian kecerdasan buatan
  8. Aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan TIG
  9. Prinsip kerja, kelebihan dan kekurangan pengelasan MIG
  10. Aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan busur terendam