Logam
Amstrong® 390MC dicirikan oleh keuletan tinggi, kemurnian internal terkontrol, struktur butiran halus dan kandungan karbon rendah. Berdasarkan permintaan, Amstrong® dapat dikirimkan dengan penyempurnaan permukaan akhir pada produk canai panas hitam yang disebut MASC (Micro Adhesive Scale). Hubungi tim komersial kami untuk informasi lebih lanjut.
Ini menggabungkan:
Umum
Properti | Nilai | Komentar |
---|---|---|
Setara karbon (CEV) | 0.36 [-] | maks. |
Dimensi
Properti | Nilai |
---|---|
Dimensi | *Produk acar dengan ketebalan hingga 15 mm dapat dikirimkan setelah persetujuan sebelumnya:silakan hubungi kami. Silakan periksa gambar di sisi kanan halaman materi untuk lebih jelasnya. |
Mekanik
Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
---|---|---|---|
Energi tumbukan Charpy | -20 °C | 40 J | menit | untuk ketebalan 6-16 mm |
Perpanjangan | 19% | menit | untuk ketebalan <3 mm | Melintang, A80 | |
20% | menit | untuk ketebalan <3 mm, A80 | ||
23% | menit A5.65√Jadi | untuk ketebalan 3-16 mm | melintang | ||
24% | menit A5.65√Jadi | untuk ketebalan 3-16 mm | ||
Kekuatan tarik | 460 - 560 MPa | untuk ketebalan <16 mm | |
470 - 570 MPa | untuk ketebalan <16 mm | melintang | ||
Kekuatan hasil | 390 - 480 MPa | untuk ketebalan <16 mm | |
420 - 500 MPa | untuk ketebalan <16 mm | melintang |
Sifat kimia
Properti | Nilai | Komentar |
---|---|---|
Aluminium | 0,015% | min. |
Karbon | 0,1% | maks. |
Mangan | 1,5% | maks. |
Niobium | 0,065% | maks. |
Fosfor | 0,02% | maks. |
Silikon | 0,03 % | maks. |
Belerang | 0,012 % | maks. |
Titanium | 0,15% | maks. |
Vanadium | 0,2% | maks. |
Properti teknologi
Properti | ||
---|---|---|
Area aplikasi | Baja Amstrong® berkekuatan tinggi digunakan dalam berbagai aplikasi dalam transportasi (penggerak tanah, trailer, mesin pertanian dan kereta api dll), pembuatan profil (rak dll) dan bangunan (derek, penghalang keselamatan, tiang lampu, dll). Pengurangan berat yang signifikan dapat dicapai dengan menggunakan baja Amstrong®, terutama untuk derek dan trailer kendaraan berat, sehingga memungkinkan muatan yang lebih besar. | |
Komposisi kimia | Sifat kimia yang diberikan didasarkan pada data analisis cor.
| |
Pelapis |
Galvanisasi:Kelas 1 Kesesuaian untuk lapisan seng celup panas didefinisikan sesuai dengan persyaratan EN ISO 14713-2 Tabel 1 dan NFA 35-503.
| |
Lainnya | Jaminan ketangguhan pada -40 °C:berdasarkan permintaan
|
Logam
Perbedaan antara Paduan Perak Tungsten dan Paduan Tembaga Tungsten Paduan perak tungsten dan paduan tembaga tungsten keduanya adalah paduan berbasis tungsten, yang keduanya dapat digunakan di ruang angkasa, penerbangan, elektronik, militer, pertahanan, dan bidang lainnya. Namun, karena elemen dopi
Titanium-Aluminum-Niobium-Zirconium-Molybdenum Alloy untuk Submersible Shell Dibandingkan dengan paduan titanium , titanium -aluminium-niobium –zirkonium –molibdenum paduan lebih cocok untuk memproduksi cangkang submersible yang dalam dengan kinerja komprehensif yang tinggi. Hal ini terutama karena
Karakteristik dan Penggunaan Paduan W-Ag paduan W-Ag adalah paduan yang terdiri dari tungsten dan perak , dengan kandungan perak 30% hingga 70%. Ini memiliki karakteristik kekerasan tinggi, kinerja pengelasan yang baik, ketahanan erosi busur, ketahanan adhesi, dan ketahanan pengelasan fusi. Oleh ka
Tungsten Alloy untuk Forklift Counterweight Alasan mengapa paduan tungsten digunakan sebagai bahan baku utama untuk counterweight forklift adalah memiliki proporsi yang lebih tinggi dibandingkan counterweight lainnya. Sederhananya, ketika volumenya sama, berat tungsten paduan jauh lebih tinggi dari