Amstrong® 360MC CLAS: Coil Baja Tinggi Performa untuk Pemotongan Laser
Coil baja untuk aplikasi pemotongan laser (CLAS). Coil panas giling yang dikembangkan untuk aplikasi menggunakan peralatan pemotong termal dan mekanik yang dikendalikan komputer (laser, plasma, dll).
- Memberikan produktivitas, kualitas, dan konsistensi yang ditingkatkan dengan pemotongan laser.
- Memenuhi persyaratan ketegasan permukaan yang paling ketat setelah pemotongan.
Baja kekuatan leleh tinggi untuk pembentukan dingin mencakup versi yang ditingkatkan dari Amstrong® 315MC, Amstrong® 355MC, Amstrong® 420MC, dan Amstrong® 500MC, sesuai EN 10149-2:2013.
Properti
Umum
| Properti |
Nilai |
Keterangan |
| Nilai ekivalen karbon (CEV) |
0.36 [-] |
maks. |
Dimensi
| Properti |
Nilai |
| Dimensi |
Silakan periksa gambar di sisi kanan halaman material untuk detail lebih lanjut. |
Mekanis
| Properti |
Suhu |
Nilai |
Keterangan |
| Toleransi lentur |
|
0 [-] |
min. | untuk tebal 2-16 mm | Melintang |
| Energi impacto Charpy |
-20 °C |
40 J |
min. | untuk tebal 6-16 mm |
| Regangan |
|
20 % |
min. | untuk tebal 2-3 mm | Melintang, A80 |
|
|
21 % |
min. | untuk tebal 2-3 mm, A80 |
|
|
25 % |
min. A5.65√So | untuk tebal 3-16 mm | Melintang |
|
|
26 % |
min. A5.65√So | untuk tebal 3-16 mm |
| Kekuatan tarik |
|
450 - 530 MPa |
untuk tebal 2-16 mm |
|
|
460 - 540 MPa |
untuk tebal 2-14 mm | Melintang |
| Kekuatan leleh |
|
360 - 440 MPa |
untuk tebal 2-16 mm |
|
|
380 - 460 MPa |
untuk tebal 2-16 mm | Melintang |
Properti Kimiawi
| Properti |
Nilai |
Keterangan |
| Aluminium |
0.02 % |
min. |
| Karbon |
0.1 % |
maks. |
| Kromium |
0.15 % |
maks. |
| Tembaga |
0.25 % |
maks. |
| Mangan |
1.4 % |
maks. |
| Nikel |
0.25 % |
maks. |
| Niobiun |
0.065 % |
maks. |
| Fosfor |
0.02 % |
maks. |
| Silikon |
0.03 % |
maks. |
| Sulfur |
0.012 % |
maks. |
Properti Teknologis
| Properti |
|
|
| Area aplikasi |
Grade ini sangat cocok untuk manufaktur bagian kompleks atau untuk meningkatkan produktivitas saat bagian diproduksi dalam skala kecil. Sejak 1 Juli 2013, Peraturan Produk Konstruksi (Peraturan (EU) No. 305/2011 – CPR) mewajibkan pemasangan tanda CE pada semua produk yang diserahkan sesuai standar terharmonis (mis. EN 10025). Tanda CE ini menjamin, untuk penggunaan yang ditentukan dalam standar, properti yang dijelaskan dalam pernyataan performa yang diserahkan oleh produsen. |
| Lapisan pelapis |
Galvanisasi: Kelas 1 |
| Lainnya |
Coil baja yang disediakan untuk pemotongan laser bebas dari stres internal dan dapat digunakan untuk menghasilkan lembar dengan ketegasan yang dijamin sebelum, selama, dan setelah pemotongan, asalkan alat dan prosedur pembuka gulungan yang tepat digunakan. Lembah yang diproduksi pada garis pemotongan panjang yang bersertifikat ArcelorMittal dapat memiliki ketegasan yang dijamin sebelum, selama, dan setelah pemotongan. Untuk tebal di bawah 16 mm, baja untuk pemotongan laser menawarkan kecepatan pemotongan laser yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan grade standar dan/atau proses pemotongan konvensional (plasma, oxy-cutting). Baja ini dapat dilakukan galvanisasi panas celup. Kecepatan pemotongan laser sangat bergantung pada homogenitas dan refleksi permukaan. Untuk meningkatkan produktivitas bagi klien kami, ArcelorMittal telah mengembangkan beberapa finishing permukaan yang kompatibel dengan pemotongan laser: Mill finish: penampilan permukaan: hanya A (tidak terpapar) yang tersedia; kebersihan permukaan: atas permintaan, grade Amstrong® dapat diserahkan dengan finishing permukaan yang ditingkatkan pada produk panas giling hitam. Hubungi tim komersial kami untuk informasi lebih lanjut. Pickled: proses pickling asam klorida ArcelorMittal menghasilkan permukaan yang lebih bersih dan lebih menguntungkan untuk pemotongan laser dibandingkan dengan pickling asam sulfat. Penampilan permukaan: A (tidak terpapar) dan B (terpapar) tersedia; perlindungan: minyak pelindung dapat diterapkan; Easyfilm® HPE tersedia. Ini menawarkan perlindungan permukaan kering yang lebih seragam dibandingkan minyak dan mengurangi refleksi baja dengan menguntungkan. Karena tidak ada minyak yang digunakan, lantai tempat kerja menjadi lebih bersih dan aman. Toleransi tebal: toleransi tebal yang konsisten dan stres internal yang diminimalkan pada coil ini memungkinkan operasi mesin pemotongan laser secara berkelanjutan dengan menurunkan risiko kerusakan dan freensi patahnya kepala pemotongan laser. Ini memungkinkan penggunaan sistem pemuatan dan pembuangan yang sepenuhnya otomatis. Toleransi tebal berikut (EN 10051:2010) tersedia: 3/4, 1/2 dan 1/3 untuk baja mill finish dan pickled. Hubungi tim komersial kami untuk toleransi yang lebih ketat. Grade Amstrong® diserahkan dengan toleransi tebal 1/2 EN jika toleransi yang lebih ketat tidak diminta. Toleransi ketegasan: karena tingkat ketegasan lembar yang diperoleh bergantung terutama pada proses pembuka gulungan dan pengeringan yang digunakan selama pemotongan laser, kami tidak dapat memberikan jaminan untuk produk coil yang disediakan. |
| Pengelasan |
Karena nilai ekivalen karbon yang rendah, coil baja ArcelorMittal untuk aplikasi pemotongan laser menawarkan kelelahan las yang excelente. |
